一种瓶盖装配设备的轮换装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种瓶盖装配设备的轮换装置，包括平台，平台上设有第二步进电机、竖块，第二步进电机的输出轴上键接有第二转轴，第二转轴上从前到后依次键接有端面凸轮、不完全齿轮，竖块的左右两端分别设有用于给外盖涂胶的涂胶组件、用于将内盖压进外盖的压进组件，涂胶组件、压进组件均与端面凸轮、不完全齿轮相配合。本发明专利技术的优点在于：结构稳定可靠，能自动轮换地完成胶套顶出后旋转、压柱顶出后旋转，而且能收集胶套上掉下的胶，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶盖装配设备的轮换装置
本专利技术涉及一种装配设备，尤其涉及一种瓶盖装配设备的轮换装置。
技术介绍
绳带瓶盖是指设有拎绳的玻璃瓶瓶盖，以便携带玻璃瓶。在生产绳带瓶盖的过程中，工作人员需要给外盖的内壁涂上胶，内盖的凸起对齐外盖的方孔后再将内盖压入外盖，步骤繁多的同时费时费力，无法有效地提高效率。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种瓶盖装配设备的轮换装置，结构稳定可靠，能自动轮换地完成胶套顶出后旋转、压柱顶出后旋转，提高工作效率。为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种瓶盖装配设备的轮换装置，包括平台，所述平台上设有第二步进电机、竖块，所述第二步进电机的输出轴上键接有第二转轴，所述第二转轴上从前到后依次键接有端面凸轮、不完全齿轮，所述竖块的左右两端分别设有用于给外盖涂胶的涂胶组件、用于将内盖压进外盖的压进组件，所述涂胶组件、所述压进组件均与所述端面凸轮、所述不完全齿轮相配合。通过第二步进电机带着端面凸轮、不完全齿轮转动，首先端面凸轮、不完全齿轮通过涂胶组件给外盖涂胶，接着输送件右移到底，接着端面凸轮、不完全齿轮通过压进组件将内盖嵌合地压进外盖，如此轮换。进一步的，所述涂胶组件包括顶在所述端面凸轮的工作面上且穿过所述竖块的第一顶杆，所述第一顶杆的前端键接有与所述不完全齿轮相配合的第一齿轮，所述第一顶杆的端部套设胶套，所述第一顶杆的后端键接有轴承，所述第一顶杆外套设有连接所述轴承的内圈、所述竖块的第二弹簧，所述轴承上设有收集组件。端面凸轮通过第一顶杆带着涂胶组件后移到底，胶套接触外盖的内壁，接着不完全齿轮与第一齿轮啮合，第一齿轮带着第一顶杆、胶套旋转，胶套使外盖旋转，胶套上的胶均匀地涂抹在外盖的内壁上，接着第一顶杆在第二弹簧的作用下带着涂胶组件前移复位。进一步的，所述收集组件包括设在所述轴承外圈的下端的下接块，所述下接块的下端垂直地滑配有滑块，所述滑块的后端设有弧形的收集件，所述收集件与所述下接块之间连接有第三弹簧。上述设置可以接住胶套上掉落的胶，收集件因为轴承的缘故不会随着第一顶杆、胶套旋转。进一步的，所述压进组件包括顶在所述端面凸轮的工作面上且穿过所述竖块的第二顶杆，所述第二顶杆的前端键接有与所述不完全齿轮相配合的第二齿轮，所述第二顶杆的后端键接有限位环，所述第二顶杆外套设有连接所述限位环、所述竖块的第四弹簧，所述第二顶杆的端部设有压柱。端面凸轮通过第二顶杆带着压进组件后移到底，压柱压着内盖接触外盖，接着不完全齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮带着第二顶杆、压柱旋转，压柱使内盖旋转，内盖的凸起嵌合进外盖的方孔，接着第二顶杆在第四弹簧的作用下带着压进组件前移复位。进一步的，所述压柱的前端设有容所述第二顶杆滑配的圆槽，所述第二顶杆与所述圆槽之间连接有第五弹簧。上述设置可以使得压柱对内盖形成缓冲。进一步的，所述不完全齿轮齿的角度位于所述端面凸轮工作面的后端面的角度之间。上述设置可以减轻铰接块的重量，防止铰接块倾倒时力量过大的同时防止铰接块复位困难。本专利技术的优点在于：结构稳定可靠，能自动轮换地完成胶套顶出后旋转、压柱顶出后旋转，而且能收集胶套上掉下的胶，提高工作效率。附图说明图1是根据本专利技术的立体图；图2是根据本专利技术的结构示意图；图3是根据本专利技术的主视图；图4是根据本专利技术的俯视图；图5是图3的A-A剖视图；图6是图4的B-B剖视图；图7是根据本专利技术的下料盒内放入外盖、内盖且外盖落到U型槽时的俯视图；图8是根据本专利技术的胶套后移到底涂胶且不完全齿轮与第一齿轮啮合时的俯视图；图9是根据本专利技术的第一顶杆复位且给外盖涂完胶时的俯视图；图10是根据本专利技术的输送件及涂完胶的外盖右移到底且内盖落到U型槽时的俯视图；图11是根据本专利技术的第二顶杆后移到底且旋转的压柱将内盖压进外盖时的俯视图；图12是根据本专利技术的第二顶杆复位且下料盒内的内盖被压进外盖的内盖挡住时的俯视图；图13是根据本专利技术的输送件左移到底且铰接块倾倒时的俯视图；图14是根据本专利技术的输送件左移到底且铰接块倾倒时的主视图；图15是图2的C部放大图；图16是图5的D部放大图；图17是图6的E部放大图。附图标记：1、平台，2、前挡板，3、后挡板，4、输送件，41、平移块，42、铰接块，43、减重槽，5、下料盒，51、中间板，52、连接块，53、前垂直板，54、后垂直板，55、限位条，6、第一步进电机，7、齿形带，8、第一转轴，9、支撑块，10、转盘，11、连接杆，12、轮换机构，121、第二步进电机，122、第二转轴，123、端面凸轮，124、竖块，125、不完全齿轮，13、涂胶组件，131、第一顶杆，132、第一齿轮，133、胶套，134、轴承，14、收集组件，141、下接块，142、滑块，143、收集件，15、压进组件，151、第二顶杆，152、第二齿轮，153、限位环，154、压柱，16、后横板，17、滑杆，18、下压块。具体实施方式如图1至图17所示，一种瓶盖装配设备的轮换装置，包括左右两侧的立块，立块的上端设有平台1，平台1的上端设有平行设置的前挡板2、后挡板3，前挡板2、后挡板3的上端设有用于外盖、内盖下料的下料盒5，平台1、前挡板2、后挡板3、下料盒5之间滑配有输送件4，输送件4的上端设有U型槽，平台1的上端设有第一步进电机6，右侧的立块的右方设有支撑块9，支撑块9的上端转动地设置有第一转轴8，第一转轴8、第一步进电机6的输出轴之间连接有齿形带7，第一转轴8的后端键接有转盘10，转盘10的后端铰接有连接杆11，连接杆11铰接在输送件4的右端，平台1上设有用于给外盖涂胶且将内盖压进外盖的轮换机构12，前挡板2前端的左右两侧分别设有容轮换机构12运行的U型缺口和圆孔，下料盒5的后端设有后横板16，后横板16上垂直地滑配有滑杆17，滑杆17的端部设有压块18，滑杆17外套设有连接后横板16、压块18的第一弹簧。输送件4包括平移块41和位于平移块41右侧的铰接块42，平移块41、铰接块42的连接处铰接有铰接轴。上述设置可以在输送件左移到底时，铰接块倾倒，从而使得完成的瓶盖自动掉落下来，接着输送件右移，平台会使铰接块与平移块贴合复位，使平移块与铰接块之间形成U型槽。下料盒5包括中间板51，前挡板2、后挡板3的上端分别设置有前垂直板53、后垂直板54，中间板51、前垂直板53之间左右对称地设置有连接块52，中间板51、后垂直板54之间左右对称地设置有连接块52，位于前侧的两连接块52的内侧均垂直地设置有限位条55。上述设置可以使外盖自动落到U型槽的后端，在输送件右移到底时，内盖自动落到U型槽的前端，而且限位条可以限制内盖的边沿。轮换机构12包括设在平台1上的第二步进电机121、竖块124，第二步进电机121的输出轴上键接有第二转轴122，第二转轴122上从前到后依次键接有端面凸轮123、不完全齿轮125，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓶盖装配设备的轮换装置，其特征在于：包括平台(1)，所述平台(1)上设有第二步进电机(121)、竖块(124)，所述第二步进电机(121)的输出轴上键接有第二转轴(122)，所述第二转轴(122)上从前到后依次键接有端面凸轮(123)、不完全齿轮(125)，所述竖块(124)的左右两端分别设有用于给外盖涂胶的涂胶组件(13)、用于将内盖压进外盖的压进组件(15)，所述涂胶组件(13)、所述压进组件(15)均与所述端面凸轮(123)、所述不完全齿轮(125)相配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓶盖装配设备的轮换装置，其特征在于：包括平台(1)，所述平台(1)上设有第二步进电机(121)、竖块(124)，所述第二步进电机(121)的输出轴上键接有第二转轴(122)，所述第二转轴(122)上从前到后依次键接有端面凸轮(123)、不完全齿轮(125)，所述竖块(124)的左右两端分别设有用于给外盖涂胶的涂胶组件(13)、用于将内盖压进外盖的压进组件(15)，所述涂胶组件(13)、所述压进组件(15)均与所述端面凸轮(123)、所述不完全齿轮(125)相配合。


2.如权利要求1所述的一种用于装配绳带瓶盖的轮转机构，其特征在于：所述涂胶组件(13)包括顶在所述端面凸轮(123)的工作面上且穿过所述竖块(124)的第一顶杆(131)，所述第一顶杆(131)的前端键接有与所述不完全齿轮(125)相配合的第一齿轮(132)，所述第一顶杆(131)的端部套设胶套(133)，所述第一顶杆(131)的后端键接有轴承(134)，所述第一顶杆(131)外套设有连接所述轴承(134)的内圈、所述竖块(124)的第二弹簧，所述轴承(134)上设有收集组件(14)。


3.如权利要求2所述的一种用于装配绳带瓶盖的轮转机构，其特征在于：所述收...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：宁波市鄞州承润科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33