一种降低环状铸造薄壁件加工后变形的工艺、工装及铸件制造技术

本发明专利技术涉及一种降低环状铸造薄壁件加工后变形的工艺、工装及铸件，属于薄壁环形件加工领域。包括：在环状铸造薄壁件下部区域增加压块结构；将环状铸造薄壁件表面进行落砂清洁处理；再进行表面喷砂处理，喷砂后进行静置；在环状铸造薄壁件侧壁对称增加侧向支撑，然后进行内径加工；所述内径加工分粗加工、精加工两步，并在粗加工后松开所有压板及侧向支撑静置；静置后重新找正加工。本方案将主要从消除造成椭圆的原因入手，减少铸造、加工应力影响。从装夹方法、加工余量、顺序调整方面解决变形问题。

【技术实现步骤摘要】
一种降低环状铸造薄壁件加工后变形的工艺、工装及铸件
本专利技术属于薄壁环形件加工领域，具体涉及一种降低环状铸造薄壁件加工后变形的工艺方法。
技术介绍
公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。因低速柴油机缸套冷却的需要，设计上多采用循环水冷。限于体积外形尺寸以及产品重量的限制，与缸套装配形成水腔的水套使用了薄壁件的设计。而总体功能性设计要求密封性良好，这就要求部件的结构强度足够，与上述设计要求冲突，为了解决这一问题，材料选用了具有结构变形小、抗振性能适中的铸铁件。冷却水套虽然材料选用上能一定程度的降低变形风险，但由于装配密封要求较高，须在内壁进行精加工。专利技术人发现：除了额外增加了装夹应力、去除材料及去除材料切应力，另外还有铸造过程内用力影响，这就造成了薄壁件内径尺寸加工后非常容易椭圆，椭圆后会造成密封失效的问题。
技术实现思路
为了克服上述问题，本专利技术提供了一种降低环状铸造薄壁件加工后变形的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降低环状铸造薄壁件加工后变形的工艺方法，其特征在于，包括：/n在环状铸造薄壁件下部区域增加压块结构；/n将环状铸造薄壁件表面进行落砂清洁处理；再进行表面喷砂处理，喷砂后进行静置；/n在环状铸造薄壁件侧壁对称增加侧向支撑，然后进行内径加工；/n所述内径加工分粗加工、精加工两步，并在粗加工后松开所有压板及侧向支撑静置；静置后重新找正加工。/n

【技术特征摘要】
1.一种降低环状铸造薄壁件加工后变形的工艺方法，其特征在于，包括：
在环状铸造薄壁件下部区域增加压块结构；
将环状铸造薄壁件表面进行落砂清洁处理；再进行表面喷砂处理，喷砂后进行静置；
在环状铸造薄壁件侧壁对称增加侧向支撑，然后进行内径加工；
所述内径加工分粗加工、精加工两步，并在粗加工后松开所有压板及侧向支撑静置；静置后重新找正加工。


2.如权利要求1所述的降低环状铸造薄壁件加工后变形的工艺方法，其特征在于，所述压块位置沿圆周方向均布。


3.如权利要求1所述的降低环状铸造薄壁件加工后变形的工艺方法，其特征在于，喷砂后进行静置至少7天的自然时效。


4.如权利要求1所述的降低环状铸造薄壁件加工后变形的工艺方法，其特征在于，所述侧向支撑至少4个。


5.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文波，丛林，王兴涛，曲佰法，周新国，
申请(专利权)人：中国船舶重工集团柴油机有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37