一种全自动管件加工机制造技术

本发明专利技术涉及一种全自动管件加工机，包括储料装置、冷镦挤压成型装置、管件切口装置和底座，冷镦挤压成型机包括安装框架、模座和模具，安装框架固定在底座上，模座固定在安装框架上，模具包括公模、母模下凹模和母模上凹模，母模下凹模固定在模座上，母模上凹模通过第一推动机构固定在安装框架，公模滑动设置在模座上，且与母模上凹模、母模下凹模对齐，公模由固定在安装框架上的第二推动机构驱动，母模下凹模的另一侧还设有支撑组件和第三推动机构，公模上还设有用于插入管件内部的芯棒；安装框架的两侧还设有两组抓取移动机构，管件切口装置包括切口定位板、第四推动机构和冲切板，本发明专利技术实现了管件加工的自动化，且加工出来的管件质量更好。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动管件加工机
本专利技术涉及管件加工设备领域，尤其涉及一种全自动管件加工机。
技术介绍
目前，管件的端末挤压成型多采用人工方式实现，存在着效率低、成本高的问题，产品质量也因为作业人员的熟练程度差异无法得到保证，不能满足批量生产的需要，虽然市面上也出现了一些管件挤压成型装置，但未能实现挤压成型后管件避免损坏或者表面拉伤，还会使得管件材料外壁会溢出行程毛刺或翻遍，无内径管控，管件成型后内径会变小。另外现有的管件挤压成型装置结构复杂，使得生产成本较高。管件端末加工的设备广泛应用管端缩口、扩口和冲孔等方面，而且随着机械自动化的不断提高，现有的管件端末加工时往往需要不同的操作，需要使用不同的操作工位，但现有的装置上往往一台机器上只能进行一种操作，效率不高，不能满足现有生产技术的需求。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种全自动管件加工机，该加工机能实现管件的自动上料，挤压，切口等操作，效率大大提高，且加工出来的管件质量好。为了实现上述的专利技术目的，本专利技术采用以下技术方案：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动管件加工机，其特征在于，包括储料装置（1）、冷镦挤压成型装置（2）、管件切口装置（3）和底座（5），所述储料装置（1）、管件切口装置（3）分别设置在冷镦挤压成型装置（2）的两侧，所述冷镦挤压成型装置（2）包括安装框架（201）、模座（238）和模具，所述安装框架（201）固定在底座（5）上，所述模座（238）固定在安装框架（201）上，所述模具包括公模（234）和母模，所述公模（234）为凸模，所述母模为凹模，所述母模包括母模下凹模（232）和母模上凹模（233），所述母模下凹模（232）固定在模座（238）上，所述母模上凹模（233）通过第一推动机构（202）固定在安装框架（2...

【技术特征摘要】
1.一种全自动管件加工机，其特征在于，包括储料装置（1）、冷镦挤压成型装置（2）、管件切口装置（3）和底座（5），所述储料装置（1）、管件切口装置（3）分别设置在冷镦挤压成型装置（2）的两侧，所述冷镦挤压成型装置（2）包括安装框架（201）、模座（238）和模具，所述安装框架（201）固定在底座（5）上，所述模座（238）固定在安装框架（201）上，所述模具包括公模（234）和母模，所述公模（234）为凸模，所述母模为凹模，所述母模包括母模下凹模（232）和母模上凹模（233），所述母模下凹模（232）固定在模座（238）上，所述母模上凹模（233）通过第一推动机构（202）固定在安装框架（201），且第一推动机构使得母模上凹模（233）与母模下凹模（232）拼合，所述公模（234）滑动设置在模座（238）上，且与母模上凹模（233）、母模下凹模（232）对齐，所述公模（234）由固定在安装框架（201）上的第二推动机构（203）驱动，所述母模下凹模（232）的另一侧还设有支撑组件（29）和第三推动机构（28），所述第三推动机构（28）推动管件在模具内挤压成型，所述公模（234）上还设有用于插入管件内部的芯棒（235）；所述安装框架（201）的两侧还设有分别用来将管件送入模具、送出模具的两组抓取移动机构（22），所述管件切口装置（3）包括切口定位板（303）、第四推动机构（308）和冲切板（311），用来承载管件的切口定位板（303）滑动设置在底座（5）上，所述第四推动机构（308）通过支撑架（307）固定在底座（5）上，所述冲切板（311）由第四推动机构（308）带动对管件进行切口。


2.根据权利要求1所述的一种全自动管件加工机，其特征在于，所述底座（5）上还设有上下料机构，所述上下料结构包括移送框架（24）、支撑平板（25）和升降机构，两块支撑平板（25）分别设置在母模下凹模（232）的两侧，且与升降机构连接，所述移送框架（24）套设在母模下凹模（232）上，且滑动设置在支撑平板（25）上，所述移送框架上还设有多个用来对管件进行限位的缺口（241）。


3.根据权利要求2所述的一种全自动管件加工机，其特征在于，所述支撑平板（25）上还固定有用来驱动移送框架（24）的第九推动机构（26），且第九推动机构（26）的一侧还设有缓冲件（27）。


4.根据权利要求2所述的一种全自动管件加工机，其特征在于，所述升降机构包括第五推动机构（211）、升降板（213）和转轴（217），所述第五推动机构（211）固定在底座（5）上，所述第五推动机构（211）连接滑动设置在底座（5）上的第一齿条（212），两块升降板（213）分别滑动设置在安装框架（201）的两侧，所述升降板（213）的顶部与支撑平板（25）固定，所述升降板（213）外侧还固...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘智平，张国平，蒲可君，
申请(专利权)人：湖州剑力金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33