一种盖板测试机制造技术

本发明专利技术属于测试机技术领域，特别涉及一种盖板测试机，包括机柜和回转装置；所述机柜包括柜体和设于柜体上的工作台，工作台上依次周向分布有上料工位、色标检测工位、气密性检测工位、透气性检测工位、导电高压检测工位和下料工位，并分别设有上料装置、色标检测装置、气密性检测装置、透气性检测装置、导电高压检测装置和下料装置；所述回转装置包括位于工作台上方的转盘和驱动转盘旋转的动力装置，所述转盘上设有多个用于放置待测盖板的夹具，每一所述夹具随转盘的转动由所述上料工位依次进入各个工位。本发明专利技术盖板性能测试的效率高，同时降低了测试人员的工作强度、盖板的生产成本和漏检错检风险。

【技术实现步骤摘要】
一种盖板测试机
本专利技术属于测试机
，特别涉及一种盖板测试机。
技术介绍
盖板与其他零件组装后的产品应用于汽车上，是汽车的配件。为了保证组装后的产品性能符合要求，组装前通常需要对盖板进行气密性检测、导电高压检测、是否安装滤网以及滤网的透气性检测。气密性检测是检测盖板的密封性能，导电高压检测是检测盖板电路是否正常，滤网的透气性检测是检测滤网的透气性能。目前，盖板上述几项性能的测试都是以人工作业的方式进行，由测试人员对待测盖板的各项性能逐一地进行检测，不仅使得测试的工序繁琐、所需的测试时间长、测试的效率低下，无法适应大批量盖板的生产需要，而且以人工作业的方式进行测试，一是大批量盖板需要测试时，对测试人员而言工作强度大，二是各项盖板性能测试的等待时间长，增加了盖板生产的成本，三是存在漏检错检的风险。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种盖板测试机，其盖板性能测试的效率高，同时降低了测试人员的工作强度、盖板的生产成本和漏检错检风险。本专利技术的目的是这样实现的：一种盖板测试机，包括机柜和回转装置；所述机柜包括柜体和设于柜体上的工作台，工作台上依次周向分布有上料工位、色标检测工位、气密性检测工位、透气性检测工位、导电高压检测工位和下料工位，并分别设有上料装置、色标检测装置、气密性检测装置、透气性检测装置、导电高压检测装置和下料装置；所述色标检测装置检测待测盖板上是否安装滤网，所述气密性检测装置检测待测盖板的密封性能，所述透气性检测装置检测滤网的透气性能，所述导电高压检测装置检测待测盖板是否短路或断路以及耐高压性能；所述回转装置包括位于工作台上方的转盘和驱动转盘旋转的动力装置，所述转盘上设有多个用于放置待测盖板的夹具，每一所述夹具随转盘的转动由所述上料工位依次进入所述色标检测工位、气密性检测工位、透气性检测工位、导电高压检测工位及下料工位。在上述的一种盖板测试机中，所述动力装置位于工作台下方，动力装置的连接轴穿过工作台与转盘连接。所述动力装置为伺服电机、带有分割器的电机或液压马达。带有分割器的电机可以是直角电机的输出轴与分割器连接，也可以是普通电机的输出轴通过减速器与分割器连接。在上述的一种盖板测试机中，所述夹具包括固定在转盘上的底板和两个以上固定在底板上的限位装置。在上述的一种盖板测试机中，所述待测盖板外周设有两个以上装配孔，所述限位装置包括固定在底板上的限位柱，所述限位柱上端设有定位销，所述装配孔套设在定位销上并限位在限位柱的上端面，所述待测盖板底面与底板之间留有间隙。在上述的一种盖板测试机中，所述上料装置包括固定在工作台上的上料安装座和安装在上料安装座上的行程模组一，所述行程模组一的行程沿转盘的径向设置，所述行程模组一的行程方向的工作台上设有盖板放置座，所述行程模组一的滑动件上安装有行程模组二，所述行程模组二的行程沿竖直方向设置，所述行程模组二的滑动件上安装有真空吸盘，所述真空吸盘与真空设备连接，所述行程模组一和行程模组二的滑动件均由电机驱动分别沿着行程模组一和行程模组二的滑轨移动，所述盖板放置座下方设有放置座安装板。在上述的一种盖板测试机中，所述色标检测装置包括位于转盘下方并固定在工作台上的色标传感器，所述色标传感器的位置与滤网位置相对应，所述转盘和夹具上均设置有与色标传感器相对应的通孔，所述工作台上固定有色标传感器安装座，所述色标传感器安装在色标传感器安装座上。在上述的一种盖板测试机中，所述气密性检测装置包括固定在工作台上的气密性安装座，气密性安装座上安装有由驱动装置驱动上下运动用于密封待测盖板的密封上模一，密封上模一与待测盖板贴合形成密封内腔，所述密封上模一上设有与密封内腔相连通的进气口一，所述进气口一连接进气管，所述进气管上设有气压检测仪，所述密封上模一上设有用于密封滤网的吸盘一，所述密封上模一上设有缓冲器一，所述工作台上设有位置与密封上模一相对应的气缸一。驱动装置可以是气缸，也可以是直线电机。在上述的一种盖板测试机中，所述透气性检测装置包括由驱动装置驱动上下运动用于对滤网进行导气的导气装置，所述导气装置上设有气体流量传感器，所述转盘和夹具上均设置用于导气装置通过的通孔；所述工作台上固定有透气性安装座，所述透气性安装座上安装有由驱动装置驱动上下运动用于密封待测盖板的密封上模二，密封上模二与待测盖板贴合形成密封内腔，所述密封上模二上设有与密封内腔相连通的进气口二，所述进气口二连接进气管，所述密封上模二上设有缓冲器二，所述工作台上设有位置与密封上模二相对应的气缸二。驱动装置可以是气缸，也可以是直线电机。在上述的一种盖板测试机中，所述导电高压检测装置包括导电高压安装座，所述导电高压安装座上安装有由驱动装置驱动沿转盘轴向运动的探针一、探针二、探针三和由驱动装置驱动沿转盘径向运动的探针四，所述待测盖板内沿轴向设有插针一和插针二，插针一和插针二的一侧沿轴向设有插针三、另一侧沿径向设有插针四，所述插针一与插针四通过插针线一电连接，所述插针二与插针三通过插针线二电连接，所述探针一与插针一的位置数量相对应，所述探针二与插针二的位置数量相对应，所述探针三与插针三的位置数量相对应，所述探针四与插针四的位置数量相对应，所述探针一与探针四之间、探针二与探针三之间电连接导电高压检测设备。在上述的一种盖板测试机中，所述下料装置包括合格品通道、次品通道、连接次品通道的次品框、以及固定在工作台上的下料安装座，所述下料安装座上安装有由驱动装置驱动抓取待测盖板从夹具到合格品通道或次品通道的真空吸盘，所述真空吸盘与真空设备连接。在上述的一种盖板测试机中，所述下料安装座为沿纵向设置的桁架，所述桁架上设有所述驱动装置，所述驱动装置包括固定在桁架上的行程模组三，所述行程模组三的行程沿纵向设置，所述行程模组三的滑动件上安装有行程模组四，所述行程模组四的行程沿横向设置，所述行程模组四的滑动件上安装有行程模组五，所述行程模组五的行程沿竖直方向设置，所述行程模组五的滑动件上安装有所述真空吸盘。所述行程模组三、行程模具组四和行程模组五的滑动件均由电机驱动分别沿着行程模组三、行程模具组四和行程模组五的滑轨移动。在上述的一种盖板测试机中，所述柜体内设有电控箱，所述电控箱分别与上料装置、色标检测装置、气密性检测装置、透气性检测装置、导电高压检测装置和下料装置电连接。在上述的一种盖板测试机中，所述电控箱包括电路控制系统集成，所述电路控制系统集成包括行程模组一的信号处理器、行程模组二的信号处理器、色标传感器的信号处理器、气压检测仪的信号处理器、气体流量传感器的信号处理器、导电高压检测设备的信号处理器、行程模组三的信号处理器、行程模组四的信号处理器、行程模组五的信号处理器。在上述的一种盖板测试机中，所述柜体四周设有罩壳。本专利技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：1、本专利技术的待测盖板可以依次自动进行色标检测、气密性检测、透气性检测、导电高压检测及测试完成后的下料，且对应的各个性能测试装置可以同步进行测试，完成各项性能测试所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盖板测试机，其特征在于：包括机柜和回转装置；/n所述机柜包括柜体(11)和设于柜体(11)上的工作台(12)，工作台(12)上依次周向分布有上料工位(3)、色标检测工位(4)、气密性检测工位(5)、透气性检测工位(6)、导电高压检测工位(7)和下料工位(8)，并分别设有上料装置、色标检测装置、气密性检测装置、透气性检测装置、导电高压检测装置和下料装置；/n所述色标检测装置检测待测盖板(9)上是否安装滤网(92)，所述气密性检测装置检测待测盖板(9)的密封性能，所述透气性检测装置检测滤网(92)的透气性能，所述导电高压检测装置检测待测盖板(9)是否短路或断路以及耐高压性能；/n所述回转装置包括位于工作台(12)上方的转盘(21)和驱动转盘(21)旋转的动力装置(22)，所述转盘(21)上设有多个用于放置待测盖板(9)的夹具(23)，每一所述夹具(23)随转盘(21)的转动由所述上料工位(3)依次进入所述色标检测工位(4)、气密性检测工位(5)、透气性检测工位(6)、导电高压检测工位(7)及下料工位(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种盖板测试机，其特征在于：包括机柜和回转装置；
所述机柜包括柜体(11)和设于柜体(11)上的工作台(12)，工作台(12)上依次周向分布有上料工位(3)、色标检测工位(4)、气密性检测工位(5)、透气性检测工位(6)、导电高压检测工位(7)和下料工位(8)，并分别设有上料装置、色标检测装置、气密性检测装置、透气性检测装置、导电高压检测装置和下料装置；
所述色标检测装置检测待测盖板(9)上是否安装滤网(92)，所述气密性检测装置检测待测盖板(9)的密封性能，所述透气性检测装置检测滤网(92)的透气性能，所述导电高压检测装置检测待测盖板(9)是否短路或断路以及耐高压性能；
所述回转装置包括位于工作台(12)上方的转盘(21)和驱动转盘(21)旋转的动力装置(22)，所述转盘(21)上设有多个用于放置待测盖板(9)的夹具(23)，每一所述夹具(23)随转盘(21)的转动由所述上料工位(3)依次进入所述色标检测工位(4)、气密性检测工位(5)、透气性检测工位(6)、导电高压检测工位(7)及下料工位(8)。


2.根据权利要求1所述的一种盖板测试机，其特征在于：所述夹具(23)包括固定在转盘(21)上的底板(231)和两个以上固定在底板(231)上的限位装置(232)。


3.根据权利要求2所述的一种盖板测试机，其特征在于：所述待测盖板(9)外周设有两个以上装配孔(91)，所述限位装置(232)包括固定在底板(231)上的限位柱(232A)，所述限位柱(232A)上端设有定位销(232B)，所述装配孔(91)套设在定位销(232B)上并限位在限位柱(232A)的上端面，所述待测盖板(9)底面与底板(231)之间留有间隙。


4.根据权利要求1所述的一种盖板测试机，其特征在于：所述上料装置包括固定在工作台(12)上的上料安装座(31)和安装在上料安装座(31)上的行程模组一(32)，所述行程模组一(32)的行程沿转盘(21)的径向设置，所述行程模组一(32)的行程方向的工作台(12)上设有盖板放置座(34)，所述行程模组一(32)的滑动件上安装有行程模组二(33)，所述行程模组二(33)的行程沿竖直方向设置，所述行程模组二(33)的滑动件上安装有真空吸盘，所述真空吸盘与真空设备连接。


5.根据权利要求1所述的一种盖板测试机，其特征在于：所述色标检测装置包括位于转盘(21)下方并固定在工作台(12)上的色标传感器(41)，所述色标传感器(41)的位置与滤网(92)位置相对应，所述转盘(21)和夹具(23)上均设置有与色标传感器(41)相对应的通孔。


6.根据权利要求1所述的一种盖板测试机，其特征在于：所述气密性检测装置包括固定在工作台(12)上的气密性安装座(51)，气密性安装座(51)上安装有由驱动装置驱动上下运动用于密封待测盖板(9)的密封上模一(52)，密封上模一(52)与待测盖板(9)贴合形成密封内腔，所述密封上模一(52)上设有与密封内腔相连通的进气口一(53)，所述进气口...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹冬明，张乖信，
申请(专利权)人：浙江台技智能机器人有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33