吸管的分料结晶设备制造技术

本发明专利技术属于吸管制造设备技术领域，特别涉及吸管的分料结晶设备，包括生产设备和生产系统，所述生产设备包括机架、料箱、分料机构、输送机构和结晶装置，分料机构包括转动连接在机架上的分料盘，分料盘外圆周上沿轴向设有若干吸管槽，所述料箱的出口通向吸管槽，吸管槽一侧设有支撑杆、另一侧设有推动机构，推动机构将吸管推向支撑杆，所述支撑杆通过输送机构通向所述结晶装置，所述生产系统包括设备控制系统、云服务器、生产管理系统，设备控制系统控制生产设备工作并上传生产信息至云服务器，云服务器传递给生产管理系统，生产管理系统进行运算分析得出生产状况。本发明专利技术有效降低操作人员工作强度，提高生产效率，同时便于实时监控生产状况。产状况。产状况。

【技术实现步骤摘要】
吸管的分料结晶设备


[0001]本专利技术属于吸管制造设备
，特别涉及吸管的分料结晶设备。

技术介绍

[0002]吸管制造过程中，通常需要将易软化变形的吸管经过结晶工艺使其变性定型。
[0003]现有通常采用人工将支撑杆插入吸管内腔内，再将支撑杆放入结晶设备中对吸管进行结晶，对操作人员而言工作强度大，生产效率低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供吸管的分料结晶设备，其有效降低操作人员工作强度，提高生产效率，同时便于实时监控生产状况。
[0005]本专利技术的目的是这样实现的：
[0006]吸管的分料结晶设备，包括生产设备和生产系统，所述生产设备包括机架，所述机架上设有料箱、分料机构、输送机构和结晶装置，所述分料机构包括转动连接在机架上的分料盘，所述分料盘外圆周上沿轴向设有若干吸管槽，所述料箱的出口通向吸管槽，吸管槽一侧设有支撑杆、另一侧设有推动机构，推动机构将吸管推向支撑杆，所述支撑杆通过输送机构通向所述结晶装置，所述生产系统包括设备控制系统、与设备控制系统无线连接的云服务器、以及与云服务器无线连接的生产管理系统，所述分料机构、输送机构、结晶装置分别与设备控制系统电连接，设备控制系统控制分料机构、输送机构、结晶装置工作并上传生产信息至云服务器，云服务器将生产信息传递给生产管理系统，生产管理系统进行运算分析得出生产状况。
[0007]在上述的吸管的分料结晶设备中，推动结构可以是：所述推动结构包括与设备控制系统电连接的气缸，气缸的活塞杆滑设在吸管槽内。
[0008]在上述的吸管的分料结晶设备中，推动结构也可以是：所述推动结构是直线电机，直线电机将吸管推向支撑杆。
[0009]在上述的吸管的分料结晶设备中，所述机架上转动设有转轴，转轴的两端分别通过轴承与机架转动连接，所以分料盘固定在转轴上，分料盘另一侧的转轴上固定套装有安装盘，所述气缸固定在安装盘的圆周上，气缸的数量与吸管槽的数量相对应。
[0010]在上述的吸管的分料结晶设备中，所述吸管槽与转动方向相同的一侧设有轴向斜面。
[0011]在上述的吸管的分料结晶设备中，所述轴向斜面与分料盘切面的夹角α为10
°‑
60
°
。
[0012]在上述的吸管的分料结晶设备中，所述结晶装置包括设置在机架上的箱体，所述箱体内设有加热灯管和温度测量仪，所述加热灯管和温度测量仪分别与设备控制系统电连接。
[0013]在上述的吸管的分料结晶设备中，所述送料结构包括设置在机架上的移动链条，
所述支撑杆远离分料盘的一端设置在移动链条上，所述移动链条通过驱动链轮一驱动循环移动，移动链条部分进入箱体内。
[0014]在上述的吸管的分料结晶设备中，所述转轴上固定有所述驱动链轮一，驱动链轮一驱动移动链条移动的同时驱动转轴同步转动，进而带动固定在转轴上的分料盘和安装盘同步转动，所述箱体的入口设置在箱体底部、出口设置在箱体顶部，箱体内的移动链条呈蛇形上升，移动链条的拐角处均设有所述驱动链轮一，所述机架的出口处设有位于机架顶部的风机。
[0015]在上述的吸管的分料结晶设备中，所述支撑杆远离分料盘的一端套设有旋转链轮，旋转链轮与旋转链条啮合连接，旋转链条通过驱动链轮二驱动移动。
[0016]在上述的吸管的分料结晶设备中，所述分料盘位于机架下端，机架中部设有电机和倾斜的接料斗，电机的转子轴沿吸管的径向设置，电机的转子轴旋转通过摩擦力带动吸管相对支撑杆轴向移动，进而离开支撑杆掉入接料斗。
[0017]在上述的吸管的分料结晶设备中，所述驱动链轮一和驱动链轮二分别由与设备控制系统电连接的驱动电机带动旋转。
[0018]在上述的吸管的分料结晶设备中，所述支撑杆靠近分料盘的一端设有锥形部。
[0019]在上述的吸管的分料结晶设备中，所述机架上设有防护板，多个防护板形成防护罩罩设在分料机构、输送机构和结晶装置的外侧。
[0020]在上述的吸管的分料结晶设备中，所述设备控制系统上设有生产采集卡，生产采集卡与云服务器无线连接，生产采集卡实时采集生产信息并上传至云服务器，生产信息包括设备运行时长、总生产量、设备运行温度，所述生产管理系统与显示屏和/或移动客户端无线连接，生产状况通过显示屏和/或移动客户端展示，所述生产状况包括生产进度、产能情况、物料情况、温度控制情况。
[0021]本专利技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0022]1、本专利技术的生产设备包括分料机构和输送机构，无需人工操作，有效降低操作人员工作强度，提高生产效率；同时生产系统包括设备控制系统、云服务器和生产管理系统，及时方便地向使用者反馈生产进度、产能情况(设备满负荷情况、是否即将产能不足)、物料情况(是否需要及时补料)、温度控制情况等生产状况，使用者可实时监控，便于及时采取应对措施；
[0023]2、本专利技术的吸管槽与转动方向相同的一侧设有轴向斜面，对吸管进行导向，便于吸管进入吸管槽；
[0024]3、本专利技术的支撑杆远离分料盘的一端套设有旋转链轮，旋转链轮与旋转链条啮合连接，旋转链条通过驱动链轮二驱动移动，带动旋转链轮旋转，进而带动支撑杆和套设在支撑杆上的吸管旋转，吸管旋转，使得吸管充分结晶。
附图说明
[0025]图1是本专利技术的控制管理系统的示意图；
[0026]图2是本专利技术无防护板和箱体的立体图；
[0027]图3是本专利技术的无防护板的立体图；
[0028]图4是本专利技术的立体图；
[0029]图5是本专利技术的分料盘的立体图；
[0030]图6是本专利技术的分料盘的主视图。
[0031]附图标记：1、机架；2、料箱；3、分料盘；4、吸管槽；5、支撑杆；6、气缸；7、转轴；8、安装盘；9、轴向斜面；10、箱体；11、移动链条；12、旋转链轮；13、旋转链条；14、风机；15、接料斗；16、锥形部；17、防护板。
具体实施方式
[0032]下面结合附图以具体实施例对本专利技术作进一步描述，参见图1—6：
[0033]吸管的分料结晶设备，包括生产设备和生产系统，所述生产设备包括机架1，所述机架1上设有料箱2、分料机构、输送机构和结晶装置，所述分料机构包括转动连接在机架1上的分料盘3，所述分料盘3外圆周上沿轴向设有若干吸管槽4，所述料箱2的出口通向吸管槽4，吸管槽4一侧设有支撑杆5、另一侧设有推动机构，推动机构将吸管推向支撑杆5，所述支撑杆5通过输送机构通向所述结晶装置，所述生产系统包括设备控制系统、与设备控制系统无线连接的云服务器、以及与云服务器无线连接的生产管理系统，所述分料机构、输送机构、结晶装置分别与设备控制系统电连接，设备控制系统控制分料机构、输送机构、结晶装置工作并上传生产信息至云服务器，云服务器将生产信息传递给生产管理系统，生产管理系统进行运算分析得出生产状况。
[0034]本专利技术的工作原理：如图1
‑
4所示，将吸管放入料箱2，吸管从料箱2的出口流向吸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.吸管的分料结晶设备，其特征在于：包括生产设备和生产系统，所述生产设备包括机架(1)，所述机架(1)上设有料箱(2)、分料机构、输送机构和结晶装置，所述分料机构包括转动连接在机架(1)上的分料盘(3)，所述分料盘(3)外圆周上沿轴向设有若干吸管槽(4)，所述料箱(2)的出口通向吸管槽(4)，吸管槽(4)一侧设有支撑杆(5)、另一侧设有推动机构，推动机构将吸管推向支撑杆(5)，所述支撑杆(5)通过输送机构通向所述结晶装置，所述生产系统包括设备控制系统、与设备控制系统无线连接的云服务器、以及与云服务器无线连接的生产管理系统，所述分料机构、输送机构、结晶装置分别与设备控制系统电连接，设备控制系统控制分料机构、输送机构、结晶装置工作并上传生产信息至云服务器，云服务器将生产信息传递给生产管理系统，生产管理系统进行运算分析得出生产状况。2.根据权利要求1所述的吸管的分料结晶设备，其特征在于：所述推动结构包括与设备控制系统电连接的气缸(6)，气缸(6)的活塞杆滑设在吸管槽(4)内。3.根据权利要求2所述的吸管的分料结晶设备，其特征在于：所述机架(1)上转动设有转轴(7)，所以分料盘(3)固定在转轴(7)上，分料盘(3)另一侧的转轴(7)上固定套装有安装盘(8)，所述气缸(6)固定在安装盘(8)的圆周上，气缸(6)的数量与吸管槽(4)的数量相对应。4.根据权利要求1所述的吸管的分料结晶设备，其特征在于：所述吸管槽(4)与转动方向相同的一侧设有轴向斜面(9)。5.根据权利要求1所述的吸管的分料结晶设备，其特征在于：所述结晶装置包括设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯锦华，
申请(专利权)人：浙江台技智能机器人有限公司，
类型：发明
国别省市：