本发明专利技术公开了一种曝气式清洗解冻池,包括解冻池池体以及料笼,其解冻池池体为卧式池体,其池体剖面上部设置有倒梯形放置架,并通过倒梯形放置架的斜面对料笼进行放置固定;而所述解冻池池体的池体剖面下部对应料笼的两侧分别设置有扰流搅拌组件,所述扰流搅拌组件包括转轴,所述转轴外接驱动电机,所述转轴为空心轴,其内设置有蒸汽通道,所述蒸汽通道外连蒸汽发生装置,转轴上间隔设置有搅拌杆,所述搅拌杆斜向固定,并在搅拌杆上开有曝气孔,且所述曝气孔在内部与所述蒸汽通道相连。本发明专利技术可以快速对冻肉进行解冻,不会造成水温过高导致细菌滋生和影响肉质口感,避免了解冻时间过长造成肉质腐败。
【技术实现步骤摘要】
一种曝气式清洗解冻池
本专利技术涉及厨房设备
,具体为一种具有较佳解冻效果的曝气式清洗解冻池。
技术介绍
在食材和保存和运输过程中,特别是肉类食材和鱼类食材,为了保质保鲜,通常需要进行冷冻处理,作为一种使用低温来延长食物保质期的方法,冰冻可以有效抑制细菌生长,延长食材的保质期。但是冰冻食材的缺陷在于无法直接进行处理,需要在进行烹饪的时候预先进行解冻,使冰冻原料尽可能恢复其原有的组织形态。目前用于解冻食品的方法,一般采用自然解冻或用加热浸泡,其中,自然解冻的方法虽然简便,而且也能保持肉质的鲜美,但解冻速度慢,解冻效率低,常常需要很长时间才能完成,特别是在北方冬天,由于气温低,甚至无法进行解冻,严重影响食材加工进程,不适用于食堂、饭店、宾馆等使用场景。基于上述缺陷,常用的批量解冻方式中最常见的是微波解冻以及解冻池的静水解冻:其中,微波解冻的处理方式虽然解冻速度快、解冻均匀,但是其缺陷在于设备投资大、能耗高、单次处理量少,且微波方式并不合适长时间使用,有使用上的制约。而解冻池的静水解冻营养损失较小且能有效节约成本,食材放入其中后加入常温水或者热水进行解冻,但是,常温水或者热水在解冻过程中,若水温不高,依然存在解冻速度较慢的问题,而若水温过高,则会对肉质产生较大影响,事实上,不论用什么方法解冻食品,食品的质量都不可能完全恢复到冻前的水平,但这决不意味着解冻方法对食品解冻后的质量无关,若用于解冻的水温过高则会导致解冻不均匀,常常会出现表层已解冻,内部还久久不能解冻的问题,且表层解冻升温后,食品更容易受到酶与微生物的作用,容易造成肉质腐败,且油脂的氧化加剧,水分也更容易蒸发,食材的油脂和组织液(直接影响到食物烹饪后汁液的量以及口感)流失加快。另外,在解冻的过程中,由于热交换,需要多次换水,解冻后拿取也较不方便。综上所述,如何对现有的解冻装置进行改进,尽量在在缩短解冻时间的同时减少热水对冰冻食材的影响是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题在于提供一种曝气式清洗解冻池,以解决上述
技术介绍
中的缺点。本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种曝气式清洗解冻池,包括解冻池池体以及料笼:所述解冻池池体为卧式池体,其池体剖面上部设置有放置架,所述放置架为倒梯形结构,并在所述倒梯形结构的斜面上设置有用于放置料笼的台阶;所述料笼为冰冻食材的放置区域,为两端封闭的柱形网笼或者镂空笼体,在解冻池池体内通过所述台阶进行横置并固定在解冻池池体的池体剖面中间位置;所述解冻池池体的池体剖面下部对应料笼的两侧分别设置有扰流搅拌组件,所述扰流搅拌组件包括转轴以及设置于转轴上的搅拌杆,所述转轴包括同心设置的实心内轴以及空心外轴,所述实心内轴外接驱动电机,而所述空心外轴上开有曝气孔,实心内轴与空心外轴之间的环形间隙空间为蒸汽通道,所述蒸汽通道外连蒸汽发生装置。。作为进一步限定,所述解冻池池体中的加入水体温度为22~26℃,且在解冻池池体内设置有水温显示装置。作为进一步限定,所述搅拌杆在所述转轴的长度方向上等间距设置,且在设置于同一转轴上位置相邻的搅拌杆之间设置有错位设置,且错位设置时,两搅拌杆在解冻池池体剖面上的投影之间的夹角为45~60°。作为进一步限定,所述倾斜设置的所述搅拌杆与所述转轴之间的夹角为65~75°。作为进一步限定,所述蒸汽发生装置通过蒸汽管道连接所述蒸汽通道,且在所述蒸汽管路上设置有蒸汽调压装置以及蒸汽阀门。作为进一步限定,所述搅拌杆为不与蛋白质反应的金属或者塑胶材料成型制成。作为进一步限定,冰冻食材在所述料笼中的装载量为料笼容积的40~70%,且所述解冻池池体在加水时,以刚好覆盖冰冻食材为准。作为进一步限定,所述搅拌杆的搅拌半径为料笼半径的1/3~1/2。有益效果:本专利技术的曝气式清洗解冻池结构简单、使用方便、空间占用小,能有效改善工作环境,实现流水线生产,减少劳动强度。其在食材解冻的过程中利用蒸汽进行保温,并持续进行扰流,通过在解冻池池体中利用搅拌装置成型涡流,通过温度为22~26℃的水在食材表面进行无规则流动来进行解冻,将常温循环水的热能在食材表面快速流动进行热交换,以在食材解冻的过程中有效提高解冻效率,达到快速解冻的目的的同时最大程度恢复其原有的组织形态。附图说明图1为本专利技术较佳实施例的示意图。图2为图1中扰流搅拌组件的侧面示意图。其中:1、解冻池池体;2、防溢腔;3、放置架;4、料笼挂架;5、料笼;6、排液孔;7、解冻用水;8、搅拌杆;9、空心外轴;10、曝气孔;11、蒸汽通道;12、实心内轴;13、支架。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本专利技术。参见图1的一种曝气式清洗解冻池的较佳实施例,在本实施例中,清洗解冻池用于对冰冻食材进行快速解冻处理,其包括解冻池池体1,该解冻池池体1为卧式的不锈钢池体,其池体内设置有水温显示装置,解冻池池体1上表面开口并以该开口面作为放料口,并在底部一侧设置有排液孔6,排液孔6外接排液管,并在排液管上设置有阀门。解冻池池体1在长度方向上结构一致,在剖面上包括上部的矩形剖面部分以及下部的具有弧底的剖面部分。其中,解冻池池体1的矩形剖面上部沿池体长度方向设置有放置架3,该放置架3的截面为倒梯形截面,其两侧斜面底部设置有一个台阶面,而料笼5通过两侧的料笼挂架4在两侧挂放在台阶面上。而为了使放置架3具有承重强度,也可在放置架3的下表面上间隔设置加强肋来进行支撑面加强。在本实施例中,料笼5为冰冻食材的放置区域,为两端封闭的柱形网笼,料笼5沿解冻池池体1的长度方向横向放置,且通过具有高度的料笼挂架4放置于放置架3的设置平面之下。而在解冻池池体1内的料笼5下部两侧分别设置有一个扰流搅拌组件,该扰流搅拌组件的主体为一个转轴,该转轴为一个套装包括同心设置的实心内轴12以及空心外轴9,其空心外轴9上设置有三组不与蛋白质反应的塑胶材料成型的搅拌杆8,三组搅拌杆8在空心外轴9上等间距间隔设置,三组搅拌杆8均在空心外轴9上通过固定座倾斜设置,且倾斜设置的搅拌杆8与转轴之间的夹角为70°;同时三组搅拌杆8中设置于同一转轴上位置相邻的两组搅拌杆8之间错位设置,且错位设置的搅拌杆在解冻池池体1剖面上的投影之间的夹角为90°。而实心内轴12在端部伸出解冻池池体1并外接驱动电机,转轴通过驱动电机驱动带动空心外轴9以及设置空心外轴9上的三组搅拌杆8进行转动来实现对充入解冻池池体1中的解冻用水7的搅动扰流,搅拌杆8的搅拌半径为料笼5半径的1/3,这种比例关系配合倾斜设置的搅拌杆8可以有效控制解冻用水7的波动,防止解冻用水7溢出,配合放置架3的阻挡作用,将在解冻用水7的波动在两侧被限制于防溢腔2内。另外,在空心外轴9上还设置有曝气孔10,并在实心内轴12与空心外轴9之间成型有蒸汽通道11,该蒸汽通道11通过蒸汽管道连接外本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种曝气式清洗解冻池,其特征在于,包括解冻池池体以及料笼:/n所述解冻池池体为卧式池体,其池体剖面上部设置有放置架,所述放置架为倒梯形结构,并在所述倒梯形结构的斜面上设置有用于放置料笼的台阶;/n所述料笼为冰冻食材的放置区域,为两端封闭的柱形网笼或者镂空笼体,在解冻池池体内通过所述台阶进行横置并固定在解冻池池体的池体剖面中间位置;/n所述解冻池池体的池体剖面下部对应料笼的两侧分别设置有扰流搅拌组件,所述扰流搅拌组件包括转轴以及设置于转轴上的搅拌杆,所述转轴包括同心设置的实心内轴以及空心外轴,所述实心内轴外接驱动电机,而所述空心外轴上开有曝气孔,实心内轴与空心外轴之间的环形间隙空间为蒸汽通道,所述蒸汽通道外连蒸汽发生装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种曝气式清洗解冻池,其特征在于,包括解冻池池体以及料笼:
所述解冻池池体为卧式池体,其池体剖面上部设置有放置架,所述放置架为倒梯形结构,并在所述倒梯形结构的斜面上设置有用于放置料笼的台阶;
所述料笼为冰冻食材的放置区域,为两端封闭的柱形网笼或者镂空笼体,在解冻池池体内通过所述台阶进行横置并固定在解冻池池体的池体剖面中间位置;
所述解冻池池体的池体剖面下部对应料笼的两侧分别设置有扰流搅拌组件,所述扰流搅拌组件包括转轴以及设置于转轴上的搅拌杆,所述转轴包括同心设置的实心内轴以及空心外轴,所述实心内轴外接驱动电机,而所述空心外轴上开有曝气孔,实心内轴与空心外轴之间的环形间隙空间为蒸汽通道,所述蒸汽通道外连蒸汽发生装置。
2.根据权利要求1所述的曝气式清洗解冻池,其特征在于,所述解冻池池体中的加入水体温度为22~26℃,且在解冻池池体内设置有水温显示装置。
3.根据权利要求1所述的曝气式清洗解冻池,其特征在于,所述搅拌杆在所述转轴的长度方向上等间距设置,且在设置于同一...
【专利技术属性】
技术研发人员:鲁新兵,刘晓华,
申请(专利权)人:湖南科盛自动化设备有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南;43
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