施胶机液压站油温控制装置制造方法及图纸

技术编号:26669218 阅读:19 留言:0更新日期:2020-12-11 18:20
本实用新型专利技术涉及一种施胶机液压站油温控制装置。它解决了现有技术中液压站油温控制装置温控效果不佳且可视化程度低的问题,它包括液压油存储罐,液压油存储罐上端设有冷却管接入口,冷却管接入口一侧设有施胶输出口,施胶输出口与冷却管接入口之间设有回油口,冷却管接入口螺纹连接有冷却水输送管,冷却水输送管上安装有板式换热器组件,冷却水输送管一端设有调节球阀装置,回油口螺纹连接有回油管,回油管一端设有回油调节组件,液压油存储罐一侧设有温度检测模块,温度检测模块一侧安装有温度报警器,板式换热器组件、调节球阀装置、回油调节组件、温度检测模块分别与DCS组件相连。本实用新型专利技术的优点在于:温控效果好且可视化程度高。

【技术实现步骤摘要】
施胶机液压站油温控制装置
本技术涉及液压油温控
,具体涉及一种施胶机液压站油温控制装置。
技术介绍
表面施胶是指将乳化的胶液连续、均匀、稳定地涂敷在成纸表面,经过浸润、渗透挤压等一系列的物理作用,在成纸的表面形成一层极薄地防水层,大幅度提高纸张的吸水性,同时在胶液的作用下提高纤维之间的结合强度和纸张的紧度,从而提高纸张的横向环压指数、纵向裂断长等技术指标。由于施胶机是通过施胶辊对成纸表面进行施胶的,而施胶辊的压力是由施胶机液压系统控制的,因此施胶机液压系统的稳定性对成纸品质影响很大。其中,液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油,动力元件即油泵,执行元件即液压缸和液压马达,控制元件即各种液压阀,辅助元件包括油箱、蓄能器、压力表、油位计等原件,液压油负责传递能量。但是在施胶辊转动过程中,由于压力控制结构过于复杂,若在使用施胶机液压站压力出现单边波动情况,容易影响施胶质量,稳定性不佳,而且,需要停止施胶机液压站并更换溢流阀以达到新的压力平衡状态,耽误生产效率,同时,液压油站的温度对张纸的质量同样产生一定的影响,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种施胶机液压站油温控制装置,包括液压油存储罐(1),所述的液压油存储罐(1)上端设有冷却管接入口(11),且冷却管接入口(11)一侧设有施胶输出口(12),所述的施胶输出口(12)与冷却管接入口(11)之间设有回油口(13),其特征在于,所述的冷却管接入口(11)螺纹连接有冷却水输送管(14),所述的冷却水输送管(14)上安装有板式换热器组件(2),且冷却水输送管(14)靠近冷却管接入口(11)的一端设有调节球阀装置(3),所述的回油口(13)螺纹连接有回油管(15),且回油管(15)靠近回油口(13)的一端设有回油调节组件(4),所述的液压油存储罐(1)一侧设有温度检测模块(5),且温...

【技术特征摘要】
1.一种施胶机液压站油温控制装置,包括液压油存储罐(1),所述的液压油存储罐(1)上端设有冷却管接入口(11),且冷却管接入口(11)一侧设有施胶输出口(12),所述的施胶输出口(12)与冷却管接入口(11)之间设有回油口(13),其特征在于,所述的冷却管接入口(11)螺纹连接有冷却水输送管(14),所述的冷却水输送管(14)上安装有板式换热器组件(2),且冷却水输送管(14)靠近冷却管接入口(11)的一端设有调节球阀装置(3),所述的回油口(13)螺纹连接有回油管(15),且回油管(15)靠近回油口(13)的一端设有回油调节组件(4),所述的液压油存储罐(1)一侧设有温度检测模块(5),且温度检测模块(5)一侧安装有温度报警器(51),所述的板式换热器组件(2)、调节球阀装置(3)、回油调节组件(4)、温度检测模块(5)分别与设置在外部的DCS组件(6)相连。


2.根据权利要求1所述的施胶机液压站油温控制装置,其特征在于,所述的调节球阀装置(3)包括气动V型调节球阀(31),且气动V型调节球阀(31)通过球阀安装架(32)设置在冷却水输送管(14)上,所述的气动V型调节球阀(31)一端连接有空压气管(33),且空压气管(33)与外部空压机(34)相连,且外部空压机(34)与DCS组件(6)相连。


3.根据权利要求1所述的施胶机液压站油温控制装置,其特征在于,所述的回油调节组件(4)包括回油传感器(41),所述的回油传感器(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:王同同王海利唐叶东孔晓平
申请(专利权)人:浙江山鹰纸业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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