【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纸张检测，具体涉及一种快速测定纸张水分的方法。
技术介绍
1、目前的快速纸机产品下机时间一般在40-60分钟，用烘箱测水分无法满足要求，也无法及时准确快速提供水分数据。当生产水分发生波动时极有可能造成大量的因水分超标的降级品，影响产成品的品质，而且水分波动的产品也会造成印刷时套印不准，纸面发花等质量问题，难以满足用户需求；虽然采用红外测量设备可以实现纸张的纤维、水分的测量，但无法实现纸张中成份复杂的定量测量，因而也就无法实现纸张的定量水分的在线一体化测量；除此之前，现有的纸张水分测量方式不降效率低而且难以使纸张达到恒重状态，导致水分比重测量易产生误差。
2、为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种近红外纸张定量水分测量方法[cn200410073599.8]，它包括将红外光调制滤出不同波长、按时间顺序排列的近红外单色光，经反射器反射到发射积分半球上，经发射积分半球反射、穿过纸张，经接受汇聚装置汇聚到光电转换器上，转换为电信号后送至信号处理系统。信号处理系统将电信号送到前置放大器，在经a/d转换器转换后送至微处理机系统进行预处理，送入数据集中处理单元识别、划分为参比信号和测量信号。参比信号的一路控制前置放大器，另一路作为测量信号的参比信号。数据集中处理单元按运算模式对数据进行运算处理，得到纸张的定量、水分含量结果。
3、上述方案在一定程度上解决了现有技术中纸张水分测量设备难以实现纸张中成份复杂的定量测量的问题，但是该方案依然存在着
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种快速测定纸张水分的方法。
2、为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：一种快速测定纸张水分的方法，本方法包括以下步骤：
3、s1、使用专用取样器切取纸样；
4、s2、纸张水分测定前的克重检测；
5、s3、利用微波烘干器对纸张进行微波烘测；
6、s4、将微波烘测后的纸张放入烘箱中进行恒重；
7、s5、纸张克重检测并对比，获取纸张水分信息。
8、在步骤s1中，使用的专用取样器切取纸样时，取样的纸张区域选取纸张中部区域并且进行分段取样。
9、步骤s2具体分为以下步骤：
10、s21、将切取的纸样利用裁剪机进行等量裁剪；
11、s22、将等量裁剪后的纸张按照厚度的不同进行堆叠分类；
12、s23、将不同堆叠厚度的纸张放置于面积秤上进行检测并记录面积、检测克重；
13、s24、使用万能表上的测厚仪检测不同堆叠厚度的纸张的厚度参数；
14、s25、通过不同堆叠厚度的纸张面积、厚度，计算体积，获取单位体积内的纸张克重。
15、在步骤s22中，堆叠分类的纸张数量至少包括有一张纸张，且一张纸张则检测单位面积的克重，两张以上堆叠的纸张则检测单位体积的克重；在步骤s23中，对记录的数据进行整理和分类，对不同堆叠厚度的纸张按照克重范围进行划分。
16、在步骤s3中，微波烘测具体包括以下步骤：
17、s31、将待烘测的纸张放置于微波烘干器1上进行架空设置；
18、s32、根据纸张堆叠厚度设置烘烤档位和烘烤时间；
19、s33、微波烘烤完成后再次进行体积比和面积比的克重检测；
20、s34、记录单位体积和单位面积下的纸张克重并与步骤s22中的纸张克重进行对比，从而获取经过微波烘干前的纸张水分。
21、在步骤s31中，微波烘干器中用于架空纸张的架体上设置纸张夹器，且在纸张夹器底部设置连接转动座，并且在微波烘干器周向分别布置微波烘干模块以及风暖模块，风暖模块与烘干模块的工作方式主要有以下几种：
22、①微波烘干模块启动，风暖模块关闭；
23、②微波烘干模块关闭，风暖模块启动；
24、③微波烘干模块与风暖模块同时启动；
25、④微波烘干模块与风暖模块间隔性启闭。
26、在上述的一种快速测定纸张水分的方法中，风暖模块与烘干模块根据预先设定的烘烤档位和烘烤时间进行工作，其中，烘烤档位分别设置为高、中、低三挡，烘烤时间设置为1-4分钟之间，且在设定烘烤时间时对该烘烤时间段内的档位工作时间进行调节，即在烘烤时间段内设置高、中、低三挡的工作时长；
27、在工作方式④中，微波烘干模块与风暖模块间隔性启闭通过预先设定的转换时长进行启闭，同时，在微波烘干器中设置温度检测模块对纸张表面温度进行检测并预设警戒值，当达到警戒值时则关闭微波烘干模块与风暖模块。
28、在步骤s4中，微波烘烤过的纸张通过真空通道直接输送至烘箱中，减少输送时的水分接触，其次，在烘箱中恒重的时间设定相同，并且堆叠的纸张进行错位式分张恒重，恒重完成后重新堆叠并进体积比和面积比的克重检测。
29、在步骤s4中，在纸张恒重的同时进行克重检测，实时观察克重的曲线变化，当克重曲线保持直线并超过5分钟时则提前结束烘箱恒重步骤，记录此时的堆叠纸张克重或单张纸张克重，并计算单位体积和单位面积的纸张克重；其中，水分x(％)的计算公式为：
30、x＝(m1-m2)/m1×100；
31、其中：m1为微波烘测前纸张克重，单位为克(g)，
32、m2为恒重后纸张克重，单位为克(g)。
33、水分％＝微波烘测前克重-恒重后克重/微波烘测前克重×100。
34、在步骤s5中，纸张克重对比是采用相对规格堆叠纸张的横向对比，纸张克重对比的内容包括单位体积的克重对比、单位面积的克重对比以及单张纸张的克重对比，并通过三种方式的克重对比获取差值，并从克重差值中水分比值，其次，对三个水分比值进行均值计算，从而得到该纸张的准确水分百分比。
35、与现有的技术相比，本专利技术的优点在于：
36、采用微波和烘箱恒重法检测水分，水分测量更加准确，使生产时不再出现因水分而无法及时提供造成降级现象产生，确保了生产的正常、稳定运行。水分的稳定减少了蒸汽的浪费，减少了生产时的断纸频次，提高了生产效率。
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1.一种快速测定纸张水分的方法，其特征在于，本方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种快速测定纸张水分的方法，其特征在于，在步骤S1中，使用的专用取样器切取纸样时，取样的纸张区域选取纸张中部区域并且进行分段取样。
3.根据权利要求1所述的一种快速测定纸张水分的方法，其特征在于，步骤S2具体分为以下步骤：
4.根据权利要求3所述的一种快速测定纸张水分的方法，其特征在于，在步骤S22中，堆叠分类的纸张数量至少包括有一张纸张，且一张纸张则检测单位面积的克重，两张以上堆叠的纸张则检测单位体积的克重；在步骤S23中，对记录的数据进行整理和分类，对不同堆叠厚度的纸张按照克重范围进行划分。
5.根据权利要求3所述的一种快速测定纸张水分的方法，其特征在于，在步骤S3中，所述的微波烘测具体包括以下步骤：
6.根据权利要求5所述的一种快速测定纸张水分的方法，其特征在于，所述的在步骤S31中，所述的微波烘干器(1)中用于架空纸张的架体(11)上设置纸张夹器(12)，且在纸张夹器(12)底部设置连接转动座(13)，并且在微波烘干器(1)
7.根据权利要求6所述的一种快速测定纸张水分的方法，其特征在于，所述的风暖模块与烘干模块根据预先设定的烘烤档位和烘烤时间进行工作，其中，烘烤档位分别设置为高、中、低三挡，烘烤时间设置为1-4分钟之间，且在设定烘烤时间时对该烘烤时间段内的档位工作时间进行调节，即在烘烤时间段内设置高、中、低三挡的工作时长；
8.根据权利要求1所述的一种快速测定纸张水分的方法，其特征在于，在步骤S4中，微波烘烤过的纸张通过真空通道直接输送至烘箱(2)中，减少输送时的水分接触，其次，在烘箱(2)中恒重的时间设定相同，并且堆叠的纸张进行错位式分张恒重，恒重完成后重新堆叠并进体积比和面积比的克重检测。
9.根据权利要求1所述的一种快速测定纸张水分的方法，其特征在于，在步骤S4中，在纸张恒重的同时进行克重检测，实时观察克重的曲线变化，当克重曲线保持直线并超过5分钟时则提前结束烘箱(2)恒重步骤，记录此时的堆叠纸张克重或单张纸张克重，并计算单位体积和单位面积的纸张克重；其中，水分X(％)的计算公式为：
10.根据权利要求1所述的一种快速测定纸张水分的方法，其特征在于，在步骤S5中，纸张克重对比是采用相对规格堆叠纸张的横向对比，纸张克重对比的内容包括单位体积的克重对比、单位面积的克重对比以及单张纸张的克重对比，并通过三种方式的克重对比获取差值，并从克重差值中水分比值，其次，对三个水分比值进行均值计算，从而得到该纸张的准确水分百分比。
...【技术特征摘要】
1.一种快速测定纸张水分的方法，其特征在于，本方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种快速测定纸张水分的方法，其特征在于，在步骤s1中，使用的专用取样器切取纸样时，取样的纸张区域选取纸张中部区域并且进行分段取样。
3.根据权利要求1所述的一种快速测定纸张水分的方法，其特征在于，步骤s2具体分为以下步骤：
4.根据权利要求3所述的一种快速测定纸张水分的方法，其特征在于，在步骤s22中，堆叠分类的纸张数量至少包括有一张纸张，且一张纸张则检测单位面积的克重，两张以上堆叠的纸张则检测单位体积的克重；在步骤s23中，对记录的数据进行整理和分类，对不同堆叠厚度的纸张按照克重范围进行划分。
5.根据权利要求3所述的一种快速测定纸张水分的方法，其特征在于，在步骤s3中，所述的微波烘测具体包括以下步骤：
6.根据权利要求5所述的一种快速测定纸张水分的方法，其特征在于，所述的在步骤s31中，所述的微波烘干器(1)中用于架空纸张的架体(11)上设置纸张夹器(12)，且在纸张夹器(12)底部设置连接转动座(13)，并且在微波烘干器(1)周向分别布置微波烘干模块以及风暖模块，所述的风暖模块与烘干模块的工作方式主要有以下几种：
7.根据权利要求6所述的一种快速测定纸张水分的方法，其特征在于，所述的风暖模块与...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹梅，
申请(专利权)人：浙江山鹰纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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