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一种钻具反向冲击起拔装置制造方法及图纸

技术编号:26668687 阅读:29 留言:0更新日期:2020-12-11 18:19
本实用新型专利技术公开了一种钻具反向冲击起拔装置,涉及钻具及其相关装置技术领域。本实用新型专利技术包括U型水槽、气缸、左活塞和右活塞,气缸上连接有活塞杆,活塞杆的下端面焊接有左外螺纹柱,U型水槽的内部一端连接有左活塞,左活塞的上端面中间位置上连接有左连接块,左连接块通过左内螺纹槽与左外螺纹柱连接,U型水槽的另一端连接有右活塞,右活塞的上端面中间位置上连接有右连接块,右连接块通过右内螺纹槽与右外螺纹柱连接,气缸的输入端与PLC控制器的输出端之间电性连接。本实用新型专利技术通过设置U型水槽、夹具、右外螺纹柱、气缸、左活塞和右活塞结构,使得人们起拔钻具工作机械化,进而降低了人们的工作强度,且提高了人们起拔钻具的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钻具反向冲击起拔装置
本技术属于钻具及其相关装置
,特别是涉及一种钻具反向冲击起拔装置。
技术介绍
钻具是指凿洞、钻孔等与之有关使用的工具。主要包括钻探钻具和冶金炉钻具等,钻具在使用完成后,人们需要将钻具从地下起拔出来,这样可对钻具进行再次利用,进而可减小钻具的浪费,以前人们通过双手将掩埋在地下的钻具起拔出来,随着社会科技的不断发展,人们研制出来了钻具起拔装置,但是,现有的钻具起拔装置存在以下不足:现有的钻具起拔装置需完全通过人工的方式来操作,这样增加了人们的劳动强度,会导致人们工作疲劳,而影响到人们的工作热情和氛围,进而会降低人们进行钻具起拔工作的工作效率。因此有必要进行改进,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钻具反向冲击起拔装置,通过设置U型水槽、夹具、右外螺纹柱、气缸、左活塞和右活塞结构,解决了现有的钻具起拔装置需完全通过人工操作,而导致增加了人们的劳动强度以及降低工作效率的问题。为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:本技术为一种钻具反向冲击起拔装置,包括U型水槽、气缸、左活塞和右活塞,所述气缸上连接有活塞杆,打开气缸后,可使得活塞杆伸张或收缩,所述活塞杆的下端面焊接有左外螺纹柱,提升了左外螺纹柱在活塞杆上的稳定性,进而使得活塞杆在移动时可带动左外螺纹柱移动,所述U型水槽的内部一端连接有左活塞,所述左活塞的上端面中间位置上连接有左连接块,所述左连接块通过左内螺纹槽与左外螺纹柱连接,使得左外螺纹柱与左连接块稳定的连接,使得左外螺纹柱移动时可带动左连接块移动,进而可带动左活塞移动,所述U型水槽的另一端连接有右活塞,所述右活塞的上端面中间位置上连接有右连接块,所述右连接块通过右内螺纹槽与右外螺纹柱连接,使得右连接块与右外螺纹柱稳定的连接,进而使得右活塞在移动时可带动右连接块移动,进而可带动右外螺纹柱移动,所述气缸的输入端与PLC控制器的输出端之间电性连接。进一步地,所述右外螺纹柱的上端面焊接有连接杆,提升了连接杆在右外螺纹柱上的稳定性,进而使得右外螺纹柱在移动时可带动连接杆移动,所述连接杆的下端面开设有第二内螺纹孔,所述连接杆通过第二内螺纹孔与外螺纹轴连接,通过第二内螺纹孔可使得外螺纹轴与连接杆稳定的连接,进而使得连接杆在移动时可带动外螺纹轴移动。进一步地,所述外螺纹轴的下端面焊接有伸缩杆,提升了伸缩杆在外螺纹轴上的稳定性,进而使得外螺纹轴在移动时可带动伸缩杆移动,所述伸缩杆包含有空心筒、活动柱和活动块,所述活动块焊接在活动柱的上端面,提升了活动块在活动柱上的稳定性,进而使得活动块在滑动时可带动活动柱移动,所述空心筒的内部左右侧壁对称开设有滑槽,所述活动块通过滑槽与空心筒活动连接,通过滑槽使得活动块在受到外力时,可在空心筒的内部移动,所述活动柱的下端面连接有夹具。进一步地,所述活动柱上等间距的开设有第一内螺纹孔,所述空心筒上螺纹连接有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓通过第一内螺纹孔与活动柱连接,通过锁紧螺栓可对活动柱进行锁定。进一步地,所述气缸的上端面焊接有支架,使得气缸稳定的连接在支架上,所述支架的下端面焊接有底板上,使得支架稳定的连接在底板上,所述底板的上端面焊接有U型水槽,提升了U性水槽在底板上的稳定性。进一步地,所述支架的一端焊接有安装盒,提升了安装盒在支架上的稳定性,所述安装盒的内部连接有蓄电池和PLC控制器,使用者可通过PLC控制器操控气缸,蓄电池可向本技术提供电能。本技术具有以下有益效果:1、本技术通过设置U型水槽、夹具、右外螺纹柱、气缸、左活塞和右活塞结构,在U型水槽的内部连接有左活塞和右活塞,左活塞上连接有活塞杆,活塞杆与气缸连接,在右活塞上连接有右外螺纹柱,右外螺纹柱的一侧连接有夹具,使得使用者只需操控气缸,就可将被夹具夹紧的钻具拔出来,如此,使得人们对钻具的起拔工作机械化,进而可降低人工的劳动强度,也可加快人们起拔钻具的工作效率。2、本技术通过设置伸缩杆结构,在钻具上连接有伸缩杆,使得使用者可通过调节伸缩杆的长度将夹具调节至便于将钻具固定在夹具上,如此,有利于使用者对钻具的固定工作。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的正视示意图;图3为本技术中伸缩杆的剖面示意图;图4为本技术中图1中A处的结构放大示意图;图5为本技术中图1中B处的结构放大示意图;图6为本技术中图1中C处的结构放大示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、U型水槽;2、底板;3、夹具;4、伸缩杆;5、右外螺纹柱;6、连接杆;7、气缸;8、支架;9、活塞杆;10、蓄电池;11、PLC控制器;12、锁紧螺栓;13、安装盒;14、空心筒;15、活动柱;16、滑槽;17、活动块;18、第一内螺纹孔;19、左活塞;20、左连接块;21、左内螺纹槽;22、右活塞;23、右内螺纹槽;24、右连接块;25、第二内螺纹孔;26、外螺纹轴;27、左外螺纹柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1、2、4、5、6所示,本技术为一种钻具反向冲击起拔装置,包括U型水槽1、气缸7、左活塞19和右活塞22,气缸7上连接有活塞杆9,该气缸7的型号为SC63,为已知并公开的现有技术,活塞杆9的下端面焊接有左外螺纹柱27,U型水槽1的内部一端连接有左活塞19,左活塞19的上端面中间位置上连接有左连接块20,左连接块20通过左内螺纹槽21与左外螺纹柱27连接,U型水槽1的另一端连接有右活塞22,右活塞22的上端面中间位置上连接有右连接块24,右连接块24通过右内螺纹槽23与右外螺纹柱5连接,气缸7的输入端与PLC控制器11的输出端之间电性连接,气缸7的上端面焊接有支架8,支架8的下端面焊接有底板2上,底板2的上端面焊接有U型水槽1,支架8的一端焊接有安装盒13,安装盒13的内部连接有蓄电池10和PLC控制器11,该PLC控制器11的型号为S7-400,为已知并公开的现有技术,使用者通过PLC控制器11打开气缸7,可使得活塞杆9伸张或收缩,当活塞杆9伸张时,可带动左外螺纹柱27向下移动,使得左连接块20向下移动,使得左活塞19向下移动,使得U型水槽1左部的液面高度下降,同时使得U型水槽1右部的液面上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻具反向冲击起拔装置,包括U型水槽(1)、气缸(7)、左活塞(19)和右活塞(22),其特征在于:所述气缸(7)上连接有活塞杆(9),所述活塞杆(9)的下端面焊接有左外螺纹柱(27),所述U型水槽(1)的内部一端连接有左活塞(19),所述左活塞(19)的上端面中间位置上连接有左连接块(20),所述左连接块(20)通过左内螺纹槽(21)与左外螺纹柱(27)连接,所述U型水槽(1)的另一端连接有右活塞(22),所述右活塞(22)的上端面中间位置上连接有右连接块(24),所述右连接块(24)通过右内螺纹槽(23)与右外螺纹柱(5)连接,所述气缸(7)的输入端与PLC控制器(11)的输出端之间电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钻具反向冲击起拔装置,包括U型水槽(1)、气缸(7)、左活塞(19)和右活塞(22),其特征在于:所述气缸(7)上连接有活塞杆(9),所述活塞杆(9)的下端面焊接有左外螺纹柱(27),所述U型水槽(1)的内部一端连接有左活塞(19),所述左活塞(19)的上端面中间位置上连接有左连接块(20),所述左连接块(20)通过左内螺纹槽(21)与左外螺纹柱(27)连接,所述U型水槽(1)的另一端连接有右活塞(22),所述右活塞(22)的上端面中间位置上连接有右连接块(24),所述右连接块(24)通过右内螺纹槽(23)与右外螺纹柱(5)连接,所述气缸(7)的输入端与PLC控制器(11)的输出端之间电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种钻具反向冲击起拔装置,其特征在于,所述右外螺纹柱(5)的上端面焊接有连接杆(6),所述连接杆(6)的下端面开设有第二内螺纹孔(25),所述连接杆(6)通过第二内螺纹孔(25)与外螺纹轴(26)连接。


3.根据权利要求2所述的一种钻具反向冲击起拔装置,其特征在于,所述外螺纹轴(26)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王丽苏春雷
申请(专利权)人:王丽
类型:新型
国别省市:河北;13

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