一种液氮冷冻桥塞带压更换阀门的施工方法技术

技术编号:26498370 阅读:19 留言:0更新日期:2020-11-27 15:24
本发明专利技术属于油气田勘探和开发的技术领域,具体提供了一种液氮冷冻桥塞带压更换阀门的施工方法,包括如下步骤:以要更换阀门的套管为中心,周向向地面下挖储液坑;在储液坑内的套管上标记最高液面标志线;以要更换阀门的采气井口为中心,在地面上搭建钢管骨架;在钢管骨架上安装踏板;向储液坑内注入液氮直至液氮液面到达最高液面标志线为止;在踏板上铺设保温垫;制作冷冻桥塞;更换失效的阀门;依次拆除保温垫、踏板、钢管骨架,敞开储液坑使储液坑内液氮挥发,向液氮挥发完的储液坑内回填土方即完工;解决了常规冷冻换阀工艺出现的施工难度大、安全隐患高、冷冻效率低等难题,具有提高冷冻效率,减少作业时间,降低作业成本的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种液氮冷冻桥塞带压更换阀门的施工方法
本专利技术属于油气田勘探和开发的
,具体涉及一种液氮冷冻桥塞带压更换阀门的施工方法。
技术介绍
冷冻桥塞更换阀门工艺经过多年的发展已经趋于成熟,基本定型为在井口四周挖工作坑、在表层套管外围装环形冷冻盒、加冷冻剂、预冷冻、制作冷冻桥塞、更换阀门这样一个过程,整体来说,效果还不错,但是在作业过程中,还是存在诸多弊端和隐患,主要集中在前两个环节:第一“在井口四周挖工作坑”:原工艺要求在井口四周挖长宽高各2米的工作方坑,由于井口设备的影响,有两个面施工非常困难,挖掘设备很容易与井口闸门碰撞,存在安全隐患。第二“在表层套管外围装环形冷冻盒”:由于受工作坑空间的限制,环形冷冻盒的高度仅为550mm,形成的冷冻桥塞厚度<0.6米,盛装冷冻介质的有效容积只有0.15m3,冷冻效率低;环形冷冻盒是由两个半圆形的金属盒子扣在套管外面,中间夹一圈橡胶件,用卡箍和丝杆上紧组装而成的,不同规格的套管要加工不同尺寸的冷冻盒。冷冻盒与套管之间是金属件硬连接,很难做到刚刚好,这样盛装冷冻介质时往往会渗漏。常用冷冻介质是干冰加甲醇的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液氮冷冻桥塞带压更换阀门的施工方法,其特征在于:包括如下步骤:/n1)以要更换阀门的采气井口的套管(1)为中心,周向向地面(4)下挖储液坑(2);/n2)在储液坑(2)内的套管(1)上标记最高液面标志线(3);/n3)以要更换阀门的采气井口为中心,在地面(4)上搭建钢管骨架;/n4)沿采气井口主控阀的排列方向,在钢管骨架上安装踏板;/n5)向储液坑(2)内注入液氮直至液氮液面到达最高液面标志线(3)为止;/n6)在踏板上铺设保温垫;/n7)制作冷冻桥塞;/n8)更换失效的阀门;/n9)依次拆除保温垫、踏板、钢管骨架,敞开储液坑(2)使储液坑(2)内液氮挥发,向液氮挥发完的储液坑(2)内...

【技术特征摘要】
1.一种液氮冷冻桥塞带压更换阀门的施工方法,其特征在于:包括如下步骤:
1)以要更换阀门的采气井口的套管(1)为中心,周向向地面(4)下挖储液坑(2);
2)在储液坑(2)内的套管(1)上标记最高液面标志线(3);
3)以要更换阀门的采气井口为中心,在地面(4)上搭建钢管骨架;
4)沿采气井口主控阀的排列方向,在钢管骨架上安装踏板;
5)向储液坑(2)内注入液氮直至液氮液面到达最高液面标志线(3)为止;
6)在踏板上铺设保温垫;
7)制作冷冻桥塞;
8)更换失效的阀门;
9)依次拆除保温垫、踏板、钢管骨架,敞开储液坑(2)使储液坑(2)内液氮挥发,向液氮挥发完的储液坑(2)内回填土方即完工。


2.如权利要求1所述的液氮冷冻桥塞带压更换阀门的施工方法,其特征在于:所述储液坑(2)的形状为锥形且锥尖向下。


3.如权利要求1所述的液氮冷冻桥塞带压更换阀门的施工方法,其特征在于:所述最高液面标志线(3)与地面(4)的距离≥0.5m。


4.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:畅毅刘建芝陈磊温亚魁刘洋雷璠王巍岚王旭赵志华薛景仰
申请(专利权)人:中国石油天然气集团有限公司中国石油集团川庆钻探工程有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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