一种易钻磨挡砂丢手装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种易钻磨挡砂丢手装置，包括丢手芯轴；所述丢手芯轴外表面从上到下分布多个直径不同的柱面；所述上部盖套通过自带的螺纹连接在所述丢手芯轴外侧；上部活塞通过自带的上剪钉设置上部盖套下侧的丢手芯轴外侧，易钻支撑套通过支撑块与丢手芯轴连接，且在丢手芯轴内侧对应支撑块位置设有球座，球座通过自带的下剪钉连接在丢手芯轴内壁，在上部活塞到易钻支撑套之间从上到下依次设置有易钻滑套上、止动齿环、易钻滑套下、易钻挡砂膨胀套，易钻支撑套下侧设有易钻下部变扣，在丢手芯轴内侧底部设有拦截套。本实用新型专利技术同时具备丢手、悬挂扶正、挡砂及丢手后不起钻可循环钻井液等多重功能可达到支撑扶正井壁，又能达到防砂挡砂的作用，并且便于钻磨。

【技术实现步骤摘要】
一种易钻磨挡砂丢手装置
本技术涉及油气田开发
，具体是一种易钻磨挡砂丢手装置。
技术介绍
油气田开发过程中，在进行下入完井井壁支撑防砂管柱作业时，通常需要将管柱送入到位后，通过丢手工具将管柱放置到预定层位，对预定位层的井壁进行支撑，以确保后续作业顺利进行，常见丢手装置主要采用投球液压丢手、倒扣机械丢手及复合丢手的方式。通常情况下丢手装置丢手后，丢手装置下部管柱立即与丢手装置脱离，其下部管柱不能再进行钻井液循环和替浆操作。同时，由于结构限制，丢手留井部分通常与井壁(或套管)之间存在间隙，其下部防砂管柱与丢手装置留井部分之间没有阻挡和支撑，随着时间推移井底出砂日益增多，细砂进入上部套管内，从而造成支撑防砂管及套、油管堵塞影响油井产出，同时，由于该间隙造成丢手后留井部分结构的中心与井壁(或套管)的中心不对中，不便于后期处理，此外，为了保证井下工具的结构强度，常规丢手装置采用钢制材料，后期需要钻磨处理时非常困难，增加时间成本浪费。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种易钻磨挡砂丢手装置，对起出部分和留井部分分别采用高强度不易钻磨材料和易钻磨材料制作，同时具备丢手、悬挂、扶正、防砂及丢手后不起钻可循环钻井液等多重作用。本技术的技术方案如下：一种易钻磨挡砂丢手装置，包括丢手芯轴；所述丢手芯轴外表面从上到下分布多个直径不同的柱面；所述上部盖套通过自带的螺纹连接在所述丢手芯轴外侧；上部活塞通过自带的上剪钉设置上部盖套下侧的丢手芯轴外侧，易钻支撑套通过支撑块与丢手芯轴连接，且在丢手芯轴内侧对应支撑块位置设有球座，球座通过自带的下剪钉连接在丢手芯轴内壁，在上部活塞到易钻支撑套之间从上到下依次设置有易钻滑套上、止动齿环、易钻滑套下、易钻挡砂膨胀套，易钻支撑套下侧设有易钻下部变扣，在丢手芯轴内侧底部设有拦截套；所述丢手芯轴、上部盖套、上部活塞、上剪钉、易钻滑套上、止动齿环、易钻滑套下、易钻挡砂膨胀套、易钻支撑套、支撑块、球座、下剪钉、易钻下部变扣、拦截套均为空心柱体。进一步的，所述丢手芯轴外侧设有6个外径不同的柱面，由上到下分别为第一柱面到第六柱面，第二柱面端部设置有螺纹，并通过螺纹连接上部盖套，第二柱面中部均匀设置有多个的贯通的通压孔，第三柱面设置有与上剪钉相匹配的剪钉卡槽，第四柱面为直径最大的止动台阶，第五柱面设置有与支撑块相适配的多个均布的支撑块卡槽，所述支撑块卡槽的上下两端柱面分别设置密封件一，第六柱面设置有与下剪钉相适配的剪钉连接孔。更进一步的，所述丢手芯轴上部设置有与钻具或管柱相连的母螺纹，中部支撑块卡槽的内孔上端设置有与球座上端部密封件二相适配的密封面，下端设置有与拦截套相适配的连接螺纹；所述上部盖套内孔具有端面台阶的环状结构，螺纹固定设置在所述丢手芯轴的第二柱面的螺纹上，其上部内端面与丢手芯轴的第二柱面外表面之间设置有密封件一；所述上部活塞的内、外壁都具有台阶的环状结构，设置于所述上部盖套的内壁与所述丢手芯轴的外壁之间，其内、外接触面均设置有密封件，如O型密封圈，上部活塞在丢手芯轴第三柱面上可相对上下滑动，上部活塞位于最上端时，通过丢手芯轴的剪钉卡槽、上剪钉限位，在最下端时，通过所述丢手芯轴的止动台阶限位，所述上部活塞的最上端内端面具有倾角，该倾角正好与所述丢手芯轴的通压孔对齐；所述易钻支撑套的外壁中部具有台阶的环状结构，设置于所述丢手芯轴的第五柱面的外壁，其中部内壁设置有截面为矩形的环形凹槽，该凹槽截面形状与所述支撑块凸出于丢手芯轴以外的部位相匹配，同时受其限位，所述环形凹槽的上下两端柱面设置有与芯轴外柱面设置的密封件二相适配的密封面，所述易钻支撑套的上端外壁设置有截面为直角三角形的锯齿柱面，所述锯齿截面与所述止动齿环的锯齿截面形状相匹配；所述易钻滑套上主体为易钻材料的环状结构，设置于所述上部活塞的下端并与其相接触，其内壁与所述丢手芯轴第四柱面外壁相接触，其下端内壁台阶设置所述止动齿环，所述易钻滑套下设置于所述易钻滑套上的下端及所述易钻支撑套的锯齿外壁以外，所述易钻滑套上、止动齿环、易钻滑套下整体可相对所述易钻支撑套的上端外壁向下移动，当易钻滑套上、止动齿环、易钻滑套下处于在易钻支撑套的上端外壁的行程中最上端位置时，所述止动齿环通过内壁矩形凸起设置于所述易钻支撑套的上端外壁上，并受其暂时限位；所述易钻挡砂膨胀套主体为易钻材料的环状结构，两端内壁设置具有一定角度的斜面，两端外壁均匀设置有若干未连通的贯通缝隙，所述易钻挡砂膨胀套设置于所述易钻滑套下的下端和所述易钻支撑套外壁中部台阶的上端，所述易钻挡砂膨胀套的上端内壁斜面，与所述易钻滑套下下端外壁的斜面相匹配，所述易钻挡砂膨胀套的下端内壁斜面，与所述易钻支撑套中部台阶的上端外壁斜面相匹配，所述易钻挡砂膨胀套与所述易钻支撑套上端外壁之间存在间隙；所述易钻下部变扣通过螺纹连接设置于所述易钻支撑套下端；所述球座设置于所述丢手芯轴内壁中部，锥面以下设置多个通孔，下端底部外壁设置剪钉凹槽与所述下剪钉以及所述丢手芯轴设置的剪钉连接孔相适配，所述下剪钉均匀设置于所述丢手芯轴的剪钉连接孔与所述球座剪钉凹槽之间，并使所述球座相对于所述丢手芯轴在轴向上位置暂时限定，同时，所述球座上端外壁正好与所述支撑块内壁相接触，使所述支撑块在径向上位置限定，所述设置于球座的通孔的上部外柱面与所述丢手芯轴内壁之间设置有压力密封件二，使所述球座外壁与所述丢手芯轴内壁之间的间隙上下阻断；所述拦截套固定于所述丢手芯轴的下端，其侧壁和底端面设置若干通孔，每个通孔的孔径确保所述支撑块不能脱出拦截套。更进一步的，所述丢手芯轴，所述上部盖套，所述上部活塞，所述止动齿环，所述支撑块为非易钻材料；所述易钻滑套上，所述易钻滑套下，所述易钻挡砂膨胀套，所述易钻支撑套，所述球座，所述易钻下部变扣，所述拦截套为易钻材料。进一步的，所述易钻材料包括镁合金、铝合金、镍、铜以及锡中的一种或者几种，所述上剪钉、下剪钉采用铜、铝合金等材料。本技术的有益之处在于：1、本技术所述的易钻挡砂膨胀套，在受到左部组件挤压时向外扩张变形，即可达到支撑扶正井壁，又能达到防砂挡砂的作用，现场可根据实际情况，选择是否需要悬挂、扶正和挡砂功能，如果不需要，且将所述丢手芯轴的通压孔封死，而只保留本技术的丢手功能；2、留井部分结构全部采用易钻材料制作，后期可以直接钻磨处理。3、本技术所述的一种易钻磨挡砂丢手装置，打压后球座下移后，若不上提钻具还可进行循环钻井液或替浆等操作，上提活动钻具下部管柱即可丢手。附图说明图1为本技术所述的一种易钻磨挡砂丢手装置的半剖结构示意图；图2为应用图1中所述的一种易钻磨挡砂丢手装置的丢手芯轴剖面结构示意图；图3为图1局部结构剖面放大示意图；图4为图1中所述的一种易钻磨挡砂丢手装置的球座剖面结构示意图；图5为应用图1中所述的一种易钻磨挡砂丢手装置上剪钉剪断后的结构位置示意图；图6为应用图4中所述的一种易钻磨挡砂丢手装置下剪钉剪断后的结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易钻磨挡砂丢手装置，其特征在于，包括丢手芯轴(1)；所述丢手芯轴(1)外表面从上到下分布多个直径不同的柱面；/n上部盖套(2)通过自带的螺纹连接在所述丢手芯轴(1)外侧；上部活塞(3)通过自带的上剪钉(4)设置上部盖套(2)下侧的丢手芯轴(1)外侧，易钻支撑套(9)通过支撑块(10)与丢手芯轴(1)连接，且在丢手芯轴(1)内侧对应支撑块(10)位置设有球座(11)，球座(11)通过自带的下剪钉(12)连接在丢手芯轴(1)内壁，在上部活塞(3)到易钻支撑套(9)之间从上到下依次设置有易钻滑套上(5)，止动齿环(6)，易钻滑套下(7)，易钻挡砂膨胀套(8)，易钻支撑套(9)下侧设有易钻下部变扣(13)，在丢手芯轴(1)内侧底部设有拦截套(14)；/n所述丢手芯轴(1)、上部盖套(2)、上部活塞(3)、上剪钉(4)、易钻滑套上(5)、止动齿环(6)、易钻滑套下(7)、易钻挡砂膨胀套(8)、易钻支撑套(9)、支撑块(10)、球座(11)、下剪钉(12)、易钻下部变扣(13)、拦截套(14)均为空心柱体。/n

【技术特征摘要】
1.一种易钻磨挡砂丢手装置，其特征在于，包括丢手芯轴(1)；所述丢手芯轴(1)外表面从上到下分布多个直径不同的柱面；
上部盖套(2)通过自带的螺纹连接在所述丢手芯轴(1)外侧；上部活塞(3)通过自带的上剪钉(4)设置上部盖套(2)下侧的丢手芯轴(1)外侧，易钻支撑套(9)通过支撑块(10)与丢手芯轴(1)连接，且在丢手芯轴(1)内侧对应支撑块(10)位置设有球座(11)，球座(11)通过自带的下剪钉(12)连接在丢手芯轴(1)内壁，在上部活塞(3)到易钻支撑套(9)之间从上到下依次设置有易钻滑套上(5)，止动齿环(6)，易钻滑套下(7)，易钻挡砂膨胀套(8)，易钻支撑套(9)下侧设有易钻下部变扣(13)，在丢手芯轴(1)内侧底部设有拦截套(14)；
所述丢手芯轴(1)、上部盖套(2)、上部活塞(3)、上剪钉(4)、易钻滑套上(5)、止动齿环(6)、易钻滑套下(7)、易钻挡砂膨胀套(8)、易钻支撑套(9)、支撑块(10)、球座(11)、下剪钉(12)、易钻下部变扣(13)、拦截套(14)均为空心柱体。


2.根据权利要求1所述的一种易钻磨挡砂丢手装置，其特征在于，所述丢手芯轴(1)外侧设有6个外径不同的柱面，由上到下分别为第一柱面到第六柱面，第二柱面端部设置有螺纹，并通过螺纹连接上部盖套(2)，第二柱面中部均匀设置有多个的贯通的通压孔(1.5)，第三柱面设置有与上剪钉(4)相匹配的剪钉卡槽(1.1)，第四柱面为直径最大的止动台阶(1.2)，第五柱面设置有与支撑块(10)相适配的多个均布的支撑块卡槽(1.3)，所述支撑块卡槽(1.3)的上下两端柱面分别设置密封件一(1.6)，第六柱面设置有与下剪钉(12)相适配的剪钉连接孔(1.4)。


3.根据权利要求2所述的一种易钻磨挡砂丢手装置，其特征在于，所述丢手芯轴(1)上部设置有与钻具或管柱相连的母螺纹，中部支撑块卡槽(1.3)的内孔上端设置有与球座(11)上端部密封件二(11.1)相适配的密封面，下端设置有与拦截套(14)相适配的连接螺纹；所述上部盖套(2)内孔具有端面台阶的环状结构，螺纹固定设置在所述丢手芯轴(1)的第二柱面的螺纹上，其上部内端面与丢手芯轴(1)的第二柱面外表面之间设置有密封件；所述上部活塞(3)的内、外壁都具有台阶的环状结构，设置于所述上部盖套(2)的内壁与所述丢手芯轴(1)的外壁之间，上部活塞(3)在丢手芯轴(1)第三柱面上可相对上下滑动，上部活塞(3)位于最上端时，通过丢手芯轴(1)的剪钉卡槽(1.1)、上剪钉(4)限位，在最下端时，通过所述丢手芯轴(1)的止动台阶(1.2)限位，所述上部活塞(3)的最上端内端面具有倾角，该倾角正好与所述丢手芯轴(1)的通压孔对齐；所述易钻支撑套(9)的外壁中部具有台阶的环状结构，设置于所述丢手芯轴(1)的第五柱面的外壁，其中部内壁设置有截面为矩形的环形凹槽，该凹槽截面形状与所述支撑块(10)凸出于丢手芯轴(1)以外的部位相匹配，同时受其限位，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张保贵，柏轲，
申请(专利权)人：新疆恒智伟业石油工程技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65