一种反梁上部钢筋保护层制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反梁上部钢筋保护层，属于地下空间止水技术领域，包括反梁模板，所述反梁模板的前侧安装有梁体钢筋笼，所述梁体钢筋笼的靠上方设置有保护层控制装置，所述梁体钢筋笼与保护层控制装置之间通过两个上部钢筋进行连接，所述梁体钢筋笼的前侧安装有箱体，所述箱体的上方设置有出气管，所述出气管的一侧安装有进气管，所述进气管的靠上方安装有气泵；本实用新型专利技术通过设置横杆、丝杆、提手、螺纹帽、螺母和钩子，使得保护层能够通过丝杆的旋转调节梁体钢筋笼的高度，从而适应不同的工作需要，并方便对施工材料进行回收或更换，提高了保护层的方便性。

【技术实现步骤摘要】
一种反梁上部钢筋保护层
本技术属于地下空间止水
，具体涉及一种反梁上部钢筋保护层。
技术介绍
在施工中，经常碰到软土地基的地层灾害，需要进行临时处理，采用加固桩的形式容易实现，但是后续对土层的影响较大，需要设置一种便于周边建筑或临时施工需要的处理方式。现有技术存在以下问题：现今的反梁上部钢筋保护层大多存在方便性低、实用性差的问题。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种反梁上部钢筋保护层，具有方便性高、实用性好的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种反梁上部钢筋保护层，包括反梁模板，所述反梁模板的前侧安装有梁体钢筋笼，所述梁体钢筋笼的靠上方设置有保护层控制装置，所述梁体钢筋笼与保护层控制装置之间通过两个上部钢筋进行连接，所述梁体钢筋笼的前侧安装有箱体，所述箱体的上方设置有出气管，所述出气管的一侧安装有进气管，所述进气管的靠上方安装有气泵，所述出气管与进气管的内侧均设置有滤网，所述箱体的一侧设置有电机，所述电机靠近箱体的一侧安装有转轴，所述箱体与转轴之间通过两个轴承进行连接，所述转轴的外侧设置有多个扇叶，所述箱体远离电机的一侧安装有输水管，所述输水管的靠中央位置设置有阀门。优选的，所述保护层控制装置包括横杆、丝杆、提手、螺纹帽、螺母和钩子，所述横杆的上方设置有两个提手，所述提手的下方设置有丝杆，所述丝杆与横杆之间通过螺纹帽进行连接，所述丝杆的外侧设置有两个螺母，所述丝杆的下方设置有钩子。优选的，所述输水管内侧最低处的高度与箱体内侧最低处的高度相等。优选的，所述丝杆的外侧直径与螺纹帽的内侧直径相等。优选的，所述丝杆与提手之间通过焊接的方式固定连接。优选的，所述钩子为铰接在丝杆底部，所述钩子可绕丝杆底部旋转一百八十度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置横杆、丝杆、提手、螺纹帽、螺母和钩子，使得保护层能够通过丝杆的旋转调节梁体钢筋笼的高度，从而适应不同的工作需要，并方便对施工材料进行回收或更换，提高了保护层的方便性。2、本技术通过设置电机、轴承、出气管、滤网、进气管、气泵、箱体、阀门、输水管、扇叶和转轴，使得保护层能够对周围空气中的粉尘进行收集与处理，从而改善了周围的环境，提高了保护层的实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部放大图；图3为本技术的局部结构示意图。图中：1、上部钢筋；2、反梁模板；3、保护层控制装置；31、横杆；32、丝杆；33、提手；34、螺纹帽；35、螺母；36、钩子；4、梁体钢筋笼；5、电机；6、轴承；7、出气管；8、滤网；9、进气管；10、气泵；11、箱体；12、阀门；13、输水管；14、扇叶；15、转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种反梁上部钢筋保护层，包括反梁模板2，反梁模板2的前侧安装有梁体钢筋笼4，梁体钢筋笼4的靠上方设置有保护层控制装置3，梁体钢筋笼4与保护层控制装置3之间通过两个上部钢筋1进行连接，梁体钢筋笼4的前侧安装有箱体11，箱体11的上方设置有出气管7，出气管7的一侧安装有进气管9，进气管9的靠上方安装有气泵10，出气管7与进气管9的内侧均设置有滤网8，箱体11的一侧设置有电机5，电机5靠近箱体11的一侧安装有转轴15，箱体11与转轴15之间通过两个轴承6进行连接，转轴15的外侧设置有多个扇叶14，箱体11远离电机5的一侧安装有输水管13，输水管13的靠中央位置设置有阀门12。具体的，保护层控制装置3包括横杆31、丝杆32、提手33、螺纹帽34、螺母35和钩子36，横杆31的上方设置有两个提手33，提手33的下方设置有丝杆32，丝杆32与横杆31之间通过螺纹帽34进行连接，丝杆32的外侧设置有两个螺母35，丝杆32的下方设置有钩子36。通过采用上述技术方案，使得保护层能够通过丝杆32的旋转调节梁体钢筋笼4的高度，从而适应不同的工作需要，并方便对施工材料进行回收或更换。具体的，输水管13内侧最低处的高度与箱体11内侧最低处的高度相等。通过采用上述技术方案，避免了箱体11在排水时出现无法排尽的情况，从而保证了水的正常更换。具体的，丝杆32的外侧直径与螺纹帽34的内侧直径相等。通过采用上述技术方案，避免了丝杆32与螺纹帽34之间无法配合安装的情况，从而保证了丝杆32的正常移动。具体的，丝杆32与提手33之间通过焊接的方式固定连接。通过采用上述技术方案，降低了丝杆32与提手33分离的可能，从而保证了丝杆32的正常旋转。具体的，钩子36为铰接在丝杆32底部，钩子36可绕丝杆32底部旋转一百八十度。通过采用上述技术方案，避免了梁体钢筋笼4随着丝杆32一同旋转的情况发生，保证了梁体钢筋笼4的正常移动。本技术的工作原理及使用流程：首先，打开阀门12，通过输水管13将水输入箱体11中，关闭阀门12，上部钢筋1与保护层控制装置3中的钩子36连接，从而将梁体钢筋笼4固定在反梁模板2前，旋转横杆31上方的提手33，提手33通过丝杆32和螺纹帽34带动梁体钢筋笼4移动，从而调节梁体钢筋笼4的高度，调节完毕后，旋转螺母35，从而彻底固定，启动气泵10，气泵10将外界空气通过进气管9送入水中，其中的粉尘沉积于水中，启动电机5，电机5通过转轴15带动扇叶14转动，从而提高粉尘的沉积效率，轴承6起到了辅助转动的作用，处理后的空气通过出气管7排出，滤网8起到了过滤隔离的作用，工作开始。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反梁上部钢筋保护层，包括反梁模板(2)，其特征在于：所述反梁模板(2)的前侧安装有梁体钢筋笼(4)，所述梁体钢筋笼(4)的靠上方设置有保护层控制装置(3)，所述梁体钢筋笼(4)与保护层控制装置(3)之间通过两个上部钢筋(1)进行连接，所述梁体钢筋笼(4)的前侧安装有箱体(11)，所述箱体(11)的上方设置有出气管(7)，所述出气管(7)的一侧安装有进气管(9)，所述进气管(9)的靠上方安装有气泵(10)，所述出气管(7)与进气管(9)的内侧均设置有滤网(8)，所述箱体(11)的一侧设置有电机(5)，所述电机(5)靠近箱体(11)的一侧安装有转轴(15)，所述箱体(11)与转轴(15)之间通过两个轴承(6)进行连接，所述转轴(15)的外侧设置有多个扇叶(14)，所述箱体(11)远离电机(5)的一侧安装有输水管(13)，所述输水管(13)的靠中央位置设置有阀门(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种反梁上部钢筋保护层，包括反梁模板(2)，其特征在于：所述反梁模板(2)的前侧安装有梁体钢筋笼(4)，所述梁体钢筋笼(4)的靠上方设置有保护层控制装置(3)，所述梁体钢筋笼(4)与保护层控制装置(3)之间通过两个上部钢筋(1)进行连接，所述梁体钢筋笼(4)的前侧安装有箱体(11)，所述箱体(11)的上方设置有出气管(7)，所述出气管(7)的一侧安装有进气管(9)，所述进气管(9)的靠上方安装有气泵(10)，所述出气管(7)与进气管(9)的内侧均设置有滤网(8)，所述箱体(11)的一侧设置有电机(5)，所述电机(5)靠近箱体(11)的一侧安装有转轴(15)，所述箱体(11)与转轴(15)之间通过两个轴承(6)进行连接，所述转轴(15)的外侧设置有多个扇叶(14)，所述箱体(11)远离电机(5)的一侧安装有输水管(13)，所述输水管(13)的靠中央位置设置有阀门(12)。


2.根据权利要求1所述的一种反梁上部钢筋保护层，其特征在于：所述保护层控制装置(3)包括横杆(31)、丝杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝泽涛，蒋永春，徐建发，
申请(专利权)人：中交四航局广州南沙工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44