一种真空联合堆载预压软基加固施工方法技术

本发明专利技术涉及一种真空联合堆载预压软基加固施工方法。该方法包括以下步骤：S1：平整软基处理区域，在软基处理区域上铺设砂层，设置排水板和粘土围幕；S2：在软基处理区域的两侧挖设密封沟，并在所述密封沟内铺设密封膜；S3：在软基处理区域布置主管以及与主管连接的支管，并在主管上安装主管出膜装置，在主管的出水口上连接抽真空装置；S4：埋设施工沉降观测板，并通过抽真空装置对软基处理区域进行真空预压处理，实现软基处理区域的加固；S5：在密封膜下真空度达到设计要求后进行堆载预压施工。本发明专利技术在软基处理区域充填砂层形成堆载泥浆层进行堆载预压，这种方式不仅能加快软基固结速度，缩短施工周期，成本更低，且能确保场地的稳定性。

A construction method of vacuum combined with Surcharge Preloading for soft foundation reinforcement

【技术实现步骤摘要】
一种真空联合堆载预压软基加固施工方法
本专利技术涉及一种软基加固施工方法，特别是涉及一种真空联合堆载预压软基加固施工方法。
技术介绍
目前，加固处理软基以抬高场地标高的工艺方法有很多，工艺过程一般为：首先对场地进行吹填土回填至设计标高；然后采用真空预压法或真空联合堆载预压法等方法进行软基加固处理。目前，一般在软基加固处理过程中同时对吹填土体进行加固处理，真空联合堆载预压法是常用的方法，然而该方法存在明显的不足：1)固结周期长，原软基处理区域固结后的承载能力小；2)如果利用水作为堆载压力，则加固处理后的吹填土体层的承载能力有限(小于或等于80kPa)，以及处理深度有限，以致于在一定程度上制约了该方法的推广和应用；3)如果使用泥袋作为堆载压力，则加固处理后需搬离泥袋，使用不方便。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种真空联合堆载预压软基加固施工方法；以解决现有技术中的软基加固施工方法处理周期长、处理深度有限、使用不便的技术问题。本专利技术的一种真空联合堆载预压软基加固施工方法的技术方案是：一种真空联合堆载预压软基加固施工方法包括以下步骤：S1：平整软基处理区域，在软基处理区域上铺设砂层，设置排水板和粘土围幕；S2：在软基处理区域的两侧挖设密封沟，并在所述密封沟内铺设密封膜；S3：在软基处理区域布置主管以及与主管连接的支管，并在主管上安装主管出膜装置，在主管的出水口上连接抽真空装置；S4：埋设施工沉降观测板，并通过抽真空装置对软基处理区域进行真空预压处理，实现软基处理区域的加固；S5：在密封膜下真空度达到设计要求后进行堆载预压施工。作为对上述技术方案的进一步改进，在步骤S4中，在抽真空处理之前进行试抽真空，以检查密封膜及密封沟漏气情况。作为对上述技术方案的进一步改进，在步骤S1中，使用水准仪测量地面起始高程。作为对上述技术方案的进一步改进，在步骤S3中，所述支管具有多个，相邻两个支管之间的间距为6米，各个支管上沿轴向每隔5厘米开设有一个小孔。作为对上述技术方案的进一步改进，在步骤S3中，主管采用直径为75毫米的PVC管，支管采用直径为63毫米的PVC管，所述支管外包裹有透水土工布。作为对上述技术方案的进一步改进，在步骤S2中，所述密封膜采用三层压延型聚氯乙烯薄膜制成，每层压延型聚氯乙烯薄膜的厚度为0.12～0.14毫米。作为对上述技术方案的进一步改进，在步骤S1中，所述排水板为幅宽为100毫米、厚度为4.5毫米的C型双面反滤排水板。本专利技术的一种真空联合堆载预压软基加固施工方法与现有技术相比，其有益效果在于：本专利技术的真空联合堆载预压软基加固施工方法通过在软基处理区域设置密封沟以及在密封沟内铺设密封膜，在软基处理区域充填砂层形成堆载泥浆层进行堆载预压，再在真空条件下进行排水，这种方式不仅能加快软基固结速度，缩短施工周期，而且固结处理后的地基的承载能力大，原软基处理区域固结后能达到130～170kPa，堆载泥浆层固结后无需在其上面再覆水或者覆沙袋等载荷就能达到60～80kPa，此外，因在真空条件下进行加固，可有效提高预处理后的地基的处理深度。本专利技术的真空联合堆载预压软基加固施工方法在抬高地标高的同时，无需堆载预压就能达到堆载联合真空预压效果，成本更低，且能确保场地的整体稳定性。附图说明图1是本专利技术的真空联合堆载预压软基加固施工方法的流程图；图2是本专利技术的真空联合堆载预压软基加固施工方法的施工断面图；图3是本专利技术的真空联合堆载预压软基加固施工方法的工序流程图；图中：1-砂层；2-主管；3-真空泵；4-围堰；5-止回阀；6-密封沟；7-密封膜。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。本专利技术的真空联合堆载预压软基加固施工方法的具体实施例，如图1、图3所示，包括以下步骤：S1：平整软基处理区域，在软基处理区域上铺设砂层1，设置排水板和粘土围幕；S2：在软基处理区域的两侧挖设密封沟6，并在所述密封沟6内铺设密封膜7；S3：在软基处理区域布置主管2以及与主管2连接的支管，并在主管2上安装主管2出膜装置，在主管2的出水口上连接抽真空装置；S4：埋设施工沉降观测板，并通过抽真空装置对软基处理区域进行真空预压处理，实现软基处理区域的加固；S5：在密封膜下真空度达到设计要求后进行堆载预压施工。在步骤S4中，在正式抽真空处理之前进行需测量沉降初始值，并试抽真空，以检查密封膜7及密封沟6漏气情况。在步骤S1中，量测地面起始高程，并铺设60cm厚砂垫层，打设排水板和粘土围幕；使用水准仪测量地面起始高程。在步骤S3中，所述支管具有多个，相邻两个支管之间的间距为6米，各个支管上沿轴向每隔5厘米开设有一个小孔。在步骤S3中，主管2采用直径为75毫米的PVC管，支管采用直径为63毫米的PVC管，所述支管外包裹有透水土工布。在步骤S2中，所述密封膜7采用三层压延型聚氯乙烯薄膜制成，每层压延型聚氯乙烯薄膜的厚度为0.12～0.14毫米。在步骤S1中，所述排水板为幅宽为100毫米、厚度为4.5毫米的C型双面反滤排水板。本实施例中，主管上连接有止回阀。软基处理区域两侧的密封沟的外侧分别设置有围堰，围堰向上延伸至砂层的上侧。具体的，参见图2所示，排水垫层采用洁净的中粗砂，渗透系数宜大于5×10-3cm/s，含泥量应小于5％。排水垫层厚度为0.6m，应宽出地基处理范围至少1.0m。主管2采用直径Φ75mm的硬PVC管，支管采用直径Φ63mm的硬PVC管，主管2、支管的刚度应不低于4KN/m2。支管间距为6m左右，支管上每5cm钻一直径8～10mm的小孔，支管外包裹小于200g/m2的透水土工布。本实施例中，软基处理的竖向排水体选用塑料排水板，塑料排水板的型号采用SPB-C-FF-100-45(幅宽为100mm、厚度为4.5mm的C型双面反滤排水板)，塑料排水板应由原生材料制作并可测深度，复合体的抗拉强度应大于1.5KN/10cm，其质量标准应满足《公路土工合成材料排水材料》JT/T665－2006的规定。塑料排水板芯板应具有足够的抗拉强度和垂直排水能力，并应具有耐腐性和足够的柔韧性，以保证塑料板在地下的耐久性，并在插打、土体固结变形时不会被折断或破裂。塑料排水板按梅花形布置，间距为1.2m。塑料排水板要求穿过淤泥质软土层及软弱下卧层，当软土层底面深度超过24.5米时，排水板的施工深度按25米控制。当下覆土层中存在透水砂层1时，应控制塑料板距软土层底面距离不小于50cm。为保证真空预压效果，在预压区顶部及四周需设置隔离及密封系统。其中，在水平排水垫层顶部设置密封膜7，在预压区四周设置密封沟6和粘土密封墙。密封膜7采用3层厚0.12～0.14mm的压延型聚氯乙烯薄膜，其指标应满本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空联合堆载预压软基加固施工方法，其特征在于：包括以下步骤：/nS1：平整软基处理区域，在软基处理区域上铺设砂层，设置排水板和粘土围幕；/nS2：在软基处理区域的两侧挖设密封沟，并在所述密封沟内铺设密封膜；/nS3：在软基处理区域布置主管以及与主管连接的支管，并在主管上安装主管出膜装置，在主管的出水口上连接抽真空装置；/nS4：埋设施工沉降观测板，并通过抽真空装置对软基处理区域进行真空预压处理，实现软基处理区域的加固；/nS5：在密封膜下真空度达到设计要求后进行堆载预压施工。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空联合堆载预压软基加固施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：平整软基处理区域，在软基处理区域上铺设砂层，设置排水板和粘土围幕；
S2：在软基处理区域的两侧挖设密封沟，并在所述密封沟内铺设密封膜；
S3：在软基处理区域布置主管以及与主管连接的支管，并在主管上安装主管出膜装置，在主管的出水口上连接抽真空装置；
S4：埋设施工沉降观测板，并通过抽真空装置对软基处理区域进行真空预压处理，实现软基处理区域的加固；
S5：在密封膜下真空度达到设计要求后进行堆载预压施工。


2.根据权利要求1所述的真空联合堆载预压软基加固施工方法，其特征在于：在步骤S4中，在抽真空处理之前进行试抽真空，以检查密封膜及密封沟漏气情况。


3.根据权利要求1所述的真空联合堆载预压软基加固施工方法，其特征在于：在步骤S1中，使用水准仪测量地面起始高程。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李富春，麦研，黄硕，蒋永春，仝宗良，史悦洋，
申请(专利权)人：中交四航局广州南沙工程有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44