模具组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种模具组件，能够固定预埋的多个地脚螺栓，模具组件包括：钢制模具，多个地脚螺栓穿过钢制模具并连接在钢制模具上，钢制模具上开设有进料口；多个管体，一一对应地套设在多个地脚螺栓的端部上；多个止挡结构，各止挡结构设置在对应的管体上，止挡结构具有凸出于管体的止挡位置以及缩回至管体内的回收位置；定位板，各个管体向上穿出定位板，止挡结构位于止挡位置时与定位板止挡配合。本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的在施工浇筑时地脚螺栓易发生位置偏移的问题。

【技术实现步骤摘要】
模具组件
本技术涉及建筑设备
，具体而言，涉及一种模具组件。
技术介绍
固定地脚螺栓又称为短地脚螺栓，在施工浇筑的过程中，短地脚螺栓与基础浇灌在一起，用来固定没有强烈振动和冲击的设备。随着对建筑验收的质量要求越来越高，目前使用的预埋地脚螺栓的方法不能有效的保证固定地脚螺栓预埋精度。由于接触网下部工程对地脚螺栓精度要求较高，且在以往施工浇筑时，由于混凝土下料位置不定。在浇筑时地脚螺栓易发生位置偏移，导致基础成型后，地脚螺栓的外露部分产生径向位移，从而直接影响与地脚螺栓有直接关系的天窗时间的钢柱组立的效率，使得有一定的使用局限性。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种模具组件，以解决相关技术中的在施工浇筑时地脚螺栓易发生位置偏移的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种模具组件，能够固定预埋的多个地脚螺栓，模具组件包括：钢制模具，多个地脚螺栓穿过钢制模具并连接在钢制模具上，钢制模具上开设有进料口；多个管体，一一对应地套设在多个地脚螺栓的端部上；多个止挡结构，各止挡结构设置在对应的管体上，止挡结构具有凸出于管体的止挡位置以及缩回至管体内的回收位置；定位板，各个管体向上穿出定位板，止挡结构位于止挡位置时与定位板止挡配合。进一步地，模具组件还包括设置在定位板上的水平气泡尺。进一步地，水平气泡尺包括多个，定位板包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁以及连接在第一侧壁和第二侧壁之间的第三侧壁和第四侧壁，第一侧壁和第三侧壁上均设置有水平气泡尺。进一步地，模具组件还包括设置在定位板上的线坠。进一步地，线坠包括多个，定位板包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁以及连接在第一侧壁和第二侧壁之间的第三侧壁和第四侧壁，第二侧壁和第四侧壁上均设置有线坠。进一步地，止挡结构包括弹性件和球面凸柱，球面凸柱沿横向穿设在管体上，弹性件的两端分别抵接在管体的内壁和球面凸柱上。进一步地，管体的侧壁上设置有第一安装孔，球面凸柱的至少部分穿设在第一安装孔内，球面凸柱的侧壁上设置有与管体侧壁配合的防脱台阶。进一步地，定位板上设置有供多个管体穿过的多个第二安装孔，定位板上设置有与球面凸柱配合的第一容纳孔，第一容纳孔与第二安装孔连通。进一步地，定位板上设置有供多个管体穿过的多个第二安装孔，管体通过设置在第二安装孔内的连接套与定位板连接，连接套与第二安装孔过盈配合，连接套的侧壁上设置有与球面凸柱配合的第二容纳孔。进一步地，止挡结构包括多个，多个止挡结构沿各管体的轴向间隔布置；地脚螺栓的端部上设置有外螺纹，管体的内壁上设置有与外螺纹配合的内螺纹；地脚螺栓通过螺母连接在钢制模具上。应用本技术的技术方案，模具组件能够固定预埋的多个地脚螺栓。模具组件包括：钢制模具、多个管体、多个卡接结构和定位板。多个地脚螺栓穿过钢制模具并连接在钢制模具上。钢制模具上开设有进料口。通过进料口向基坑的内部浇筑混凝土。多个管体一一对应地套设在多个地脚螺栓的端部上。各止挡结构设置在对应的管体上。止挡结构具有凸出于管体的止挡位置以及缩回至管体内的回收位置。各个管体向上穿出定位板。在浇筑的过程中，每浇筑20cm-40cm左右，振捣一次混凝土。同时，定位板相对于管体能够上下活动，定位板与止挡结构接触时可以通过向定位板施力，使得定位板挤压止挡结构，使止挡结构由止挡位置移动至回收位置。止挡结构位于止挡位置时，如果未对定位板施加力，那么定位板会与止挡结构止挡配合，将定位板限制在多个管体上。此时，定位板能够限制多个管体的偏斜，进而能够有效地降低了相关技术中的多个地脚螺栓发生位置偏移。在基础成型后，地脚螺栓的外露部分产生径向的位移量较小，能够有效地提高预埋的地脚螺栓的精度。因此，本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的在施工浇筑时地脚螺栓易发生位置偏移的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术的模具组件的实施例的立体结构示意图；以及图2示出了图1的模具组件的使用流程示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、地脚螺栓；20、钢制模具；21、进料口；30、管体；40、止挡结构；50、定位板；51、第一侧壁；52、第二侧壁；53、第三侧壁；54、第四侧壁；60、水平气泡尺；70、线坠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。如图1和图2所示，本实施例的模具组件能够固定预埋的多个地脚螺栓10。模具组件包括：钢制模具20、多个管体30、多个止挡结构40和定位板50。多个地脚螺栓10穿过钢制模具20并连接在钢制模具20上。钢制模具20上开设有进料口21。多个管体30一一对应地套设在多个地脚螺栓10的端部上。各止挡结构40设置在对应的管体30上。止挡结构40具有凸出于管体30的止挡位置以及缩回至管体30内的回收位置。各个管体30向上穿出定位板50，止挡结构位于止挡位置时与定位板50止挡配合。应用本实施例的技术方案，通过进料口21向基坑的内部浇筑混凝土。多个管体30一一对应地套设在多个地脚螺栓10的端部上。管体30的设置能够延长地脚螺栓10的长度，便于对地脚螺栓10产生的径向位移量进行调整。地脚螺栓10止挡结构40具有凸出于管体30的止挡位置以及缩回至管体30内的回收位置。各个管体30向上穿出定位板50。在浇筑的过程中，每浇筑20cm-40cm左右，振捣一次混凝土本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具组件，能够固定预埋的多个地脚螺栓(10)，其特征在于，所述模具组件包括：/n钢制模具(20)，多个所述地脚螺栓(10)穿过所述钢制模具(20)并连接在所述钢制模具(20)上，所述钢制模具(20)上开设有进料口(21)；/n多个管体(30)，一一对应地套设在多个所述地脚螺栓(10)的端部上；/n多个止挡结构(40)，各所述止挡结构(40)设置在对应的所述管体(30)上，所述止挡结构具有凸出于所述管体(30)的止挡位置以及缩回至所述管体(30)内的回收位置；/n定位板(50)，各个所述管体(30)向上穿出所述定位板(50)，所述止挡结构位于所述止挡位置时与所述定位板(50)止挡配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具组件，能够固定预埋的多个地脚螺栓(10)，其特征在于，所述模具组件包括：
钢制模具(20)，多个所述地脚螺栓(10)穿过所述钢制模具(20)并连接在所述钢制模具(20)上，所述钢制模具(20)上开设有进料口(21)；
多个管体(30)，一一对应地套设在多个所述地脚螺栓(10)的端部上；
多个止挡结构(40)，各所述止挡结构(40)设置在对应的所述管体(30)上，所述止挡结构具有凸出于所述管体(30)的止挡位置以及缩回至所述管体(30)内的回收位置；
定位板(50)，各个所述管体(30)向上穿出所述定位板(50)，所述止挡结构位于所述止挡位置时与所述定位板(50)止挡配合。


2.根据权利要求1所述的模具组件，其特征在于，所述模具组件还包括设置在所述定位板(50)上的水平气泡尺(60)。


3.根据权利要求2所述的模具组件，其特征在于，所述水平气泡尺(60)包括多个，所述定位板(50)包括相对设置的第一侧壁(51)和第二侧壁(52)以及连接在所述第一侧壁(51)和所述第二侧壁(52)之间的第三侧壁(53)和第四侧壁(54)，所述第一侧壁(51)和所述第三侧壁(53)上均设置有所述水平气泡尺(60)。


4.根据权利要求1所述的模具组件，其特征在于，所述模具组件还包括设置在所述定位板(50)上的线坠(70)。


5.根据权利要求4所述的模具组件，其特征在于，所述线坠(70)包括多个，所述定位板(50)包括相对设置的第一侧壁(51)和第二侧壁(52)以及连接在所述第一侧壁(51)和所述第二侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：田晓帆，
申请(专利权)人：中铁二十二局集团有限公司，中铁二十二局集团电气化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11