一种反应杯滑道结构制造技术

本实用新型专利技术适用于反应杯输送装置技术领域。提供一种反应杯滑道结构，包括：设有一滑槽的滑道主体，滑道主体相对水平面倾斜设置，滑道主体包括自上而下依次连接的第一滑道、转角滑道和第二滑道，滑槽贯穿第一滑道、转角滑道以及第二滑道；设于转角滑道上的第一挡板，第一挡板位于滑槽的一侧并与第一滑道的底端相对设置；以及设于转角滑道上的第二挡板，第二挡板位于滑槽的与所述第一挡板相对的一侧。本实用新型专利技术提供的反应杯滑道结构通过第一挡板和第二挡板的双重阻挡作用，大大降低了反应杯从转角滑道处飞落的概率，有效提升了反应杯的输送效率和输送稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种反应杯滑道结构
本技术属于反应杯输送装置
，尤其涉及一种反应杯滑道结构。
技术介绍
随着生物样本分析仪器的自动化程度、测试速度的要求越来越高，这就需要一种自动运输分析仪器测试所需的反应杯的输送装置。现有的反应杯输送装置通常采用整体呈倾斜设置的反应杯滑道来实现反应杯的输送。现有技术中，反应杯滑道通常包括自上而下依次连接的第一滑道、转角滑道和第二滑道，顶杯机构将反应杯落在第一滑道的顶部，反应杯依次沿第一滑道的滑槽、转角滑道的滑槽、第二滑道的滑槽下滑到对应位置，以实现反应杯的输送。由于并不是落在第一滑道顶部的所有反应杯均能顺利落入第一滑道的滑槽内，而未落入第一滑道的滑槽的反应杯会沿着第一滑道的上表面下滑或滚动至转角滑道的上表面，由于转角滑道两侧通常没有设置阻挡结构，下滑或滚动至转角滑道上表面的反应杯会从转角滑道飞落到反应杯料仓的外部，不利于反应杯的输送，使得反应杯的输送效率低。
技术实现思路
本技术提供一种反应杯滑道结构，旨在解决现有技术的反应杯滑道存在反应杯容易从转角滑道飞落而脱离反应杯滑道，使得反应杯的输送效率低的问题。为解决上述技术问题，本技术提供一种反应杯滑道结构，包括：设有一滑槽的滑道主体，所述滑道主体相对水平面倾斜设置，所述滑道主体包括自上而下依次连接的第一滑道、转角滑道和第二滑道，所述滑槽贯穿所述第一滑道、所述转角滑道以及所述第二滑道；设于所述转角滑道上的第一挡板，所述第一挡板位于所述滑槽的一侧并与所述第一滑道的底端相对设置；以及设于所述转角滑道上的第二挡板，所述第二挡板位于所述滑槽的与所述第一挡板相对的一侧。优选的，所述反应杯滑道结构还包括设于所述转角滑道的上表面的凸起结构，所述凸起结构与所述第一挡板位于所述滑槽的同一侧。优选的，所述凸起结构靠近所述滑槽的一侧设有导向面。优选的，所述导向面为弧面或斜面。优选的，所述第一滑道与所述转角滑道连接的一端的延长线与所述转角滑道的夹角为20～90°；所述第二滑道与所述转角滑道连接的一端的延长线与所述转角滑道的夹角为20～90°。优选的，所述第一滑道设有与所述滑槽连通并用于落入反应杯的落杯腔。优选的，所述反应杯滑道结构还包括固定于所述第一滑道一侧并沿所述第一滑道的长度方向分布的第一限位板、固定于所述第一滑道的另一侧并与所述第一限位板相对设置的第二限位板、以及固定于所述第一滑道顶端的第三限位板，所述第一限位板、所述第二限位板以及所述第三限位板围成所述落杯腔。优选的，所述第一挡板和所述第二挡板同时与所述转角滑道一体成型。优选的，所述第一滑道、所述转角滑道、所述第二滑道一体成型。本技术提供的反应杯滑道结构通过在转角滑道的一侧设置与第一滑道的底端相对的第一挡板，当未落入滑槽内的反应杯沿着第一滑道的上表面下滑或滚动至转角滑道的上表面时，利用第一挡板对反应杯的阻挡作用，反应杯与第一挡板碰撞以改变反应杯的运动轨迹，避免反应杯直接从转角滑道的上表面飞落，使得反应杯尽可能落入滑槽并沿滑槽输送到对应位置，或者使得反应杯落回至反应杯料仓内，提高反应杯输送的稳定性；同时，在转角滑道的另一侧设置第二挡板，防止与第一挡板碰撞的反应杯沿第二挡板所在方向从转角滑道上飞落，利用反应杯与第二挡板碰撞以改变反应杯的运动轨迹，使得反应杯尽可能落入滑槽内并沿滑槽输送到对应位置，提高反应杯输送的稳定性和输送效率，或者使得反应杯落回至反应杯料仓内,提高反应杯输送的稳定性。通过第一挡板和第二挡板的双重阻挡作用，大大降低了反应杯从转角滑道处飞落的概率，有效提升了反应杯输送的稳定性和输送效率。附图说明图1为本技术实施例一提供的反应杯滑道结构的立体结构图；图2为本技术实施例一提供的反应杯滑道结构的结构示意图；图3为本技术实施例一提供的反应杯滑道结构的另一结构示意图；图4为本技术实施例二提供的反应杯滑道结构的立体结构图；图5为本技术实施例二提供的反应杯滑道结构的结构示意图；图6为本技术实施例三提供的反应杯滑道结构的立体结构图；图7为本技术实施例三提供的反应杯滑道结构的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术实施例提供的反应杯滑道结构通过在转角滑道的两侧分别设置第一挡板和第二挡板，通过第一挡板和第二挡板的双重阻挡作用，以改变沿着第一滑道的上表面下滑或滚动至转角滑道的反应杯的运动轨迹，使反应杯尽可能落入滑槽内并沿滑槽输送到对应位置，或者使得反应杯落回至反应杯料仓内，大大降低了反应杯从转角滑道处飞落的概率，有效提升反应杯输送的稳定性和输送效率。实施例一请参照图1-图2，本技术实施例提供一种反应杯滑道结构，包括：设有一滑槽10的滑道主体1，滑道主体1相对水平面倾斜设置，滑道主体1包括自上而下依次连接的第一滑道11、转角滑道12和第二滑道13，滑槽10贯穿第一滑道11、转角滑道12以及第二滑道13；设于转角滑道12上的第一挡板2，第一挡板2位于滑槽10的一侧并与第一滑道11的底端相对设置；以及设于转角滑道12上的第二挡板3，第二挡板3位于滑槽10的与第一挡板2相对的一侧。本技术实施例中，反应杯滑道结构用于输送具有杯沿的反应杯。反应杯从第一滑道11的顶部落入，反应杯在其重力作用下沿滑槽10下滑，以将反应杯输送至对应位置。本技术实施例中，通过在转角滑道12的一侧设置与第一滑道1的底端相对的第一挡板2，当未落入滑槽10内的反应杯沿着第一滑道11的远离反应杯料仓一侧的上表面向第一滑道11的底端方向下滑或滚动，当反应杯下滑或滚动至转角滑道12的上表面时，由于第一挡板2对反应杯的阻挡作用，使得落入转角滑道12上表面的反应杯不会直接从转角滑道12的上表面飞落，反应杯与第一挡板2发生碰撞以改变反应杯的运动轨迹，使得反应杯尽可能落入转角滑道12的滑槽10内并沿着滑槽10输送到对应位置，或者使得反应杯落回至反应杯料仓内，提高反应杯输送的稳定性；同时，由于在转角滑道12的另一侧设置第二挡板3，当未落入滑槽10内的反应杯沿着第一滑道11的靠近反应杯料仓的一侧向第一滑道11的底端方向飞落时，由于第二挡板3对反应杯的阻挡作用，使得反应杯不会直接从转角滑道12处飞落，反应杯与第二挡板3发生碰撞以改变反应杯的运动轨迹，使得反应杯落回至反应杯料仓内，提高反应杯输送的稳定性。另外，第二挡板3可以防止与第一挡板2碰撞的反应杯从第二挡板3所在方向飞落，利用反应杯与第二挡板3碰撞改变反应杯的运动轨迹，使得反应杯尽可能落入转角滑道12的滑槽10内，并沿着滑槽10输送到对应位置。通过第一挡板2和第二挡板3的双重阻挡作用，改变未落入滑槽10内的反应杯的运动轨迹，大大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反应杯滑道结构，其特征在于，包括：/n设有一滑槽的滑道主体，所述滑道主体相对水平面倾斜设置，所述滑道主体包括自上而下依次连接的第一滑道、转角滑道和第二滑道，所述滑槽贯穿所述第一滑道、所述转角滑道以及所述第二滑道；/n设于所述转角滑道上的第一挡板，所述第一挡板位于所述滑槽的一侧并与所述第一滑道的底端相对设置；以及/n设于所述转角滑道上的第二挡板，所述第二挡板位于所述滑槽的与所述第一挡板相对的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种反应杯滑道结构，其特征在于，包括：
设有一滑槽的滑道主体，所述滑道主体相对水平面倾斜设置，所述滑道主体包括自上而下依次连接的第一滑道、转角滑道和第二滑道，所述滑槽贯穿所述第一滑道、所述转角滑道以及所述第二滑道；
设于所述转角滑道上的第一挡板，所述第一挡板位于所述滑槽的一侧并与所述第一滑道的底端相对设置；以及
设于所述转角滑道上的第二挡板，所述第二挡板位于所述滑槽的与所述第一挡板相对的一侧。


2.根据权利要求1所述的反应杯滑道结构，其特征在于，所述反应杯滑道结构还包括设于所述转角滑道的上表面的凸起结构，所述凸起结构与所述第一挡板位于所述滑槽的同一侧。


3.根据权利要求2所述的反应杯滑道结构，其特征在于，所述凸起结构靠近所述滑槽的一侧设有导向面。


4.根据权利要求3所述的反应杯滑道结构，其特征在于，所述导向面为弧面或斜面。


5.根据权利要求1所述的反应杯滑道结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华利，邓建中，
申请(专利权)人：深圳传世生物医疗有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44