【技术实现步骤摘要】
一种具有压紧定位结构的密封条定型机
本技术属于新型橡胶的合成技术及橡胶新材料制备
，具体地，涉及一种具有压紧定位结构的密封条定型机。
技术介绍
汽车车门玻璃在升降过程中，为了防止左右晃动以及起到密封的效果，内外都会分别安装一个密封条；为了使密封条能够具有足够的强度以及达到更好的密封效果，密封条一般都由内层的金属骨架以及包覆在金属骨架外壁的塑料层构成，其密封条在使用时将呈倒U形的凹槽安装在汽车车门钣金上，断面处与倒U形开口相邻的凹槽将与玻璃相配合，所以在成型时对塑料层具有一定的尺寸和形状要求；塑料层的包覆一般通过塑料挤出机来实现，刚从挤出机中输送出来的塑料层具有较高的温度，所以一般都会在后续对其进行冷却定型，使塑料层的形状能够沿着产品的长度方向保持一致的尺寸。随着我国汽车行业的飞速发及品质提升，与之相配套的汽车密封条的要求也越来越高，密封条的结构也再不断优化复杂，相应对密封条生产企业的要求也越来越高。但是，在密封条连续挤出定型过程中，定型模块容易移位，导致密封条通道出现位置偏差，现有技术中通常运用螺钉固定...
【技术保护点】
1.一种具有压紧定位结构的密封条定型机，其特征在于：包括机台（1）、冷却水箱（2）、压紧定位组件一（3）、压紧定位组件二（4）、往复振荡组件（5）和密封条支撑组件（6），所述冷却水箱（2）固定设置在机台（1）上，并且冷却水箱（2）内设有冷却水，所述压紧定位组件一（3）和压紧定位组件二（4）分别设置在冷却水箱（2）沿长度方向的两端部上，所述往复振荡组件（5）固定设置在冷却水箱（2）上，并且往复振荡组件（5）位于冷却水箱（2）的中间位置，所述密封条支撑组件（6）位于冷却水箱（2）内，并且密封条支撑组件（6）和往复振荡组件（5）连接，所述密封条支撑组件（6）位于冷却水箱（2）内冷...
【技术特征摘要】
1.一种具有压紧定位结构的密封条定型机，其特征在于：包括机台（1）、冷却水箱（2）、压紧定位组件一（3）、压紧定位组件二（4）、往复振荡组件（5）和密封条支撑组件（6），所述冷却水箱（2）固定设置在机台（1）上，并且冷却水箱（2）内设有冷却水，所述压紧定位组件一（3）和压紧定位组件二（4）分别设置在冷却水箱（2）沿长度方向的两端部上，所述往复振荡组件（5）固定设置在冷却水箱（2）上，并且往复振荡组件（5）位于冷却水箱（2）的中间位置，所述密封条支撑组件（6）位于冷却水箱（2）内，并且密封条支撑组件（6）和往复振荡组件（5）连接，所述密封条支撑组件（6）位于冷却水箱（2）内冷却水的水平面以下；
其中，所述压紧定位组件一（3）和压紧定位组件二（4）均包括U型支撑架（31）、上压紧辊（32）、一组连接杆（33）、一组弹簧（34）、上支撑板（35）、手轮（36）、螺柱（37）和螺母（38），所述上支撑板（35）固定设置在冷却水箱（2）的上端面上，所述螺母（38）固定设置在上支撑板（35）的上端面上，所述螺柱（37）和螺母（38）螺纹连接，并且螺柱（37）的下端部可穿过上支撑板（35）与U型支撑架（31）的上端面相抵，所述一组连接杆（33）可穿过上支撑板（35）和U型支撑架（31）的上端面连接，所述一组弹簧（34）和一组连接杆（33）一一对应设置，并且弹簧（34）套设在连接杆（33）上，所述连接杆（33）的上端面设有限位板一（39），所述弹簧（34）位于限位板一（39）和上支撑板（35）之间，所述手轮（36）设置在螺柱（37）的上端部上，所述上压紧辊（32）通过转轴设置在U型支撑架（31）上。
2.根据权利要求1所述的具有压紧定位结构的密封条定型机，其特征在于：所述U型支撑架（31）的上端面上设有耐磨板（310），所述螺柱（37）的下端部可穿过上支撑板（35）与耐磨板（310）相抵。
3.根据权利要求1所述的具有压紧定位结构的密封条定型机，其特征在于：所述密封条支撑组件（6）包括下支撑板（61）、一组支撑座一（62）、一组支撑座二（63）和一组下支撑辊（64），一组支撑座一（62）、一组支撑座二（63）和一组下支撑辊（64）一一对应设置，所述支撑座一（62）和支撑座二（63）对称设置在下支撑板（61）上，所述下支撑辊（64）通过转轴设置在支撑座一（62）和支撑座二（63）上，并且下支撑辊（64）位于上压紧辊（32）的下方。
4.根据权利要求3所述的具有压紧定位结构的密封条定型机，其特征在于：所述冷却水箱（2）为长方体型，所述下支撑板（61）为矩形平板状，所述冷却水箱（2）沿长...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦地，
申请(专利权)人：太仓恩力成密封件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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