多孔通信管生产用挤出冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了多孔通信管生产用挤出冷却装置，本实用新型专利技术涉及通信管技术领域。通过包括通信管主机箱和下支腿，所述下支腿设置有四个，并且设置方式为矩形，所述四个下支腿的顶部固定安装有中支板，所述中支板的上表面四角处固定安装有四个上支腿，所述四个上支腿的顶部固定安装有上支板，所述中支板的一侧表面设置有主动轮，所述主动轮的后侧和一侧一共设置有三个从动轮，所述主动轮和从动轮在中支板的另一侧同样设置，且布置方式相同，所述主动轮与微型电机的驱动端相连，所述微型电机、泵体和吹风机与外界的电路电性相连，解决了传统的冷却方式较为复杂，多为人工操作，使用周期长的问题，使得装置整体自动化程度提高。

【技术实现步骤摘要】
多孔通信管生产用挤出冷却装置
本技术涉及通信管
，具体为多孔通信管生产用挤出冷却装置。
技术介绍
目前通信光缆的架设方式有管道架设、架空和地埋。在城区内，由于房屋密集、道路下的管线复杂等原因，一般不采用地埋的方式铺设光缆，一般是在上空位置架空设置大容量的光缆管道，将光缆置于光缆管道中，通过架空方式铺设。由于光缆的信号传输是依靠光信号的全反射，因此当光缆管道设于外界时容易受到外界的各种因素干扰，使得光信号不稳定，光折射率容易变化，使信息传播的误码率高。然而，多孔通信管生产用挤出冷却装置在使用时还存在一些缺陷，例如：冷却后在管壁会存在一些杂质，操作不慎会对管壁表面造成划痕，影响通信管的质量，并且传统的冷却方式较为复杂，多为人工操作，使用周期长。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了多孔通信管生产用挤出冷却装置，解决了冷却后在管壁会存在一些杂质，操作不慎会对管壁表面造成划痕，影响通信管的质量，并且传统的冷却方式较为复杂，多为人工操作，使用周期长的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：多孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多孔通信管生产用挤出冷却装置，包括通信管主机箱(3)和下支腿(5)，其特征在于：所述下支腿(5)设置有四个，并且设置方式为矩形，所述四个下支腿(5)的顶部固定安装有中支板(4)，所述中支板(4)的上表面四角处固定安装有四个上支腿(2)，所述四个上支腿(2)的顶部固定安装有上支板(1)，所述中支板(4)的一侧表面设置有主动轮(17)，所述主动轮(17)的后侧和一侧一共设置有三个从动轮(15)，所述主动轮(17)和从动轮(15)在中支板(4)的另一侧同样设置，且布置方式相同，所述主动轮(17)与微型电机(6)的驱动端相连。/n

【技术特征摘要】
1.多孔通信管生产用挤出冷却装置，包括通信管主机箱(3)和下支腿(5)，其特征在于：所述下支腿(5)设置有四个，并且设置方式为矩形，所述四个下支腿(5)的顶部固定安装有中支板(4)，所述中支板(4)的上表面四角处固定安装有四个上支腿(2)，所述四个上支腿(2)的顶部固定安装有上支板(1)，所述中支板(4)的一侧表面设置有主动轮(17)，所述主动轮(17)的后侧和一侧一共设置有三个从动轮(15)，所述主动轮(17)和从动轮(15)在中支板(4)的另一侧同样设置，且布置方式相同，所述主动轮(17)与微型电机(6)的驱动端相连。


2.根据权利要求1所述的多孔通信管生产用挤出冷却装置，其特征在于：所述上支板(1)的底部设置有四个支架(12)，所述相邻两个支架(12)之间分别设置有喷淋管(14)和吹气管组件(13)。


3.根据权利要求2所述的多孔通信管生产用挤出冷却装置，其特征在于：所述喷淋管(14)的外壁连接输液管(9)的一端，所述输液管(9)的另一端连接冷却箱(7)，所述输液管(9)的中间段设置有泵体(8)，所述喷淋管(14)为内部空心的口形结构。


4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈保清，
申请(专利权)人：任丘市长江邮电器材有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13