一种适用多孔径通信管材的挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用多孔径通信管材的挤出机，包括工作台，工作台的顶部固定连接有工作箱，工作箱的顶部固定贯穿有过滤装置，套轴的表面均对称固定连通有连接口，连接口的顶端固定连通有气管，套轴的内腔中套接有挤出头，工作台的顶部与工作箱的一侧固定连接有气泵，气泵的输出端与气管固定连通，工作箱的另一侧固定连通有套轴，挤压管内腔的夹层中设置有加热板，本实用新型专利技术涉及管材技术领域，通过过滤装置对原料进行搅拌和过滤，解决原料中带有微小颗粒，防止微小颗粒会直接在管材的内腔中出现，影响管材的质量，套轴和气泵来实现挤出头方便拆卸和安装，解决挤出机机头时极易堵塞挤，不方便进行清理，降低生产效率。降低生产效率。降低生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种适用多孔径通信管材的挤出机


[0001]本技术涉及管材
，具体为一种适用多孔径通信管材的挤出机。

技术介绍

[0002]管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量,建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材,常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等,随着科学技术的发展。
[0003]但是在用于多孔径通信管材的挤出机，在使用时原料进入挤出机机头时极易堵塞，不方便进行清理和维护，降低生产效率，以及在原料中带有微小颗粒，这种微小颗粒在挤出机过程中，会直接在管材的内腔中出现，会影响管材的质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种适用多孔径通信管材的挤出机，解决了在使用时原料进入挤出机机头时极易堵塞，不方便进行清理和维护，降低生产效率，以及在原料中带有微小颗粒，这种微小颗粒在挤出机过程中，会直接在管材的内腔中出现，会影响管材的质量的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种适用多孔径通信管材的挤出机，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有工作箱，所述工作箱的顶部固定贯穿有过滤装置。
[0006]所述过滤装置包括过滤箱，所述过滤箱的顶部固定连通有进料箱，所述进料箱的左顶部固定连通有进料口，所述进料箱顶部的中间固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的表面均对称固定连接有两个搅拌叶，所述进料箱的底部活动设置有阀门，所述过滤箱的一侧固定设置有滑槽，所述滑槽的内腔中滑动连接有过滤板。
[0007]优选的，所述过滤板的一侧固定连接有第二把手，所述过滤板的内腔均对称固定连接有四个弹簧，所述弹簧的一端固定连接有过滤网，所述过滤网四边的中间与过滤板内腔的内壁之间均固定连接有震动器，所述过滤网的四边与过滤板内腔的内壁之间固定连接有橡胶套，所述震动器和弹簧套接在橡胶套的内腔中。
[0008]优选的，所述工作箱的一侧贯穿连接挤压管，所述挤压管的一端连接在工作箱内腔的一侧，所述挤压管的内腔固定连接有转动轴承，所述转动轴承的内腔活动套接有螺旋杆，所述挤压管的一侧固定贯穿有第二电机，并与螺旋杆的一端固定连接。
[0009]优选的，所述螺旋杆的一端与工作箱内腔的一侧固定连通，所述工作箱的另一侧固定连通有套轴，所述套轴的一端与挤压管的一端固定连通。
[0010]优选的，所述套轴的表面均对称固定连通有连接口，所述连接口的顶端固定连通有气管，所述套轴的内腔中套接有挤出头。
[0011]优选的，所述工作台的顶部与工作箱的一侧固定连接有气泵，所述气泵的输出端
与气管固定连通。
[0012]优选的，所述工作台左表面均对称固定连接有滑杆，所述滑杆的表面固定套接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部与第二电机的底部固定连接。
[0013]优选的，所述工作台的表面均对称设置有四个箱门，所述箱门的表面均对称固定连接有第一把手，所述挤压管内腔的夹层中设置有加热板。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种适用多孔径通信管材的挤出机。具备以下有益效果：
[0016]1、该适用多孔径通信管材的挤出机，工作台的顶部固定连接有工作箱，工作箱的顶部固定贯穿有过滤装置，通过过滤装置可以对原料进行搅拌和过滤，解决原料中带有微小颗粒，防止微小颗粒会直接在管材的内腔中出现，影响管材的质量。
[0017]2、该适用多孔径通信管材的挤出机，套轴的表面均对称固定连通有连接口，连接口的顶端固定连通有气管，套轴的内腔中套接有挤出头，工作台的顶部与工作箱的一侧固定连接有气泵，通过套轴和气泵来实现挤出头方便拆卸和安装，解决挤出机机头时极易堵塞挤，不方便进行清理，降低生产效率。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术结构局部示意图；
[0020]图3为本技术结构过滤装置示意图；
[0021]图4为本技术结构图3中A处局部放大图；
[0022]图5为本技术结构进料罐仰视图。
[0023]图中：1、工作台；2、箱门；21、第一把手；3、工作箱；4、控制器；5、过滤装置；51、过滤箱；52、进料箱；521、阀门；53、第一电机；54、转动轴；55、搅拌叶；56、进料口；57、滑槽；58、过滤板；581、第二把手；582、震动器；583、过滤网；584、弹簧；585、橡胶套；6、挤压管；61、加热板； 7、第二电机；71、支撑座；72、滑板；73、滑杆；8、套轴；81、连接口； 82、气管；9、气泵；10、挤出头；11、转动轴承；12、螺旋杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种适用多孔径通信管材的挤出机，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有工作箱3，工作箱3的顶部固定贯穿有过滤装置5。
[0026]过滤装置5包括过滤箱51，过滤箱51的顶部固定连通有进料箱52，进料箱52的左顶部固定连通有进料口56，进料箱52顶部的中间固定设置有第一电机53，第一电机53的输出端固定连接有转动轴54，转动轴54的表面均对称固定连接有两个搅拌叶55，进料箱52的底部活动设置有阀门521，过滤箱51的一侧固定设置有滑槽57，滑槽57的内腔中滑动连接有过
滤板58，过滤板58的一侧固定连接有第二把手581，过滤板58的内腔均对称固定连接有四个弹簧584，弹簧584的一端固定连接有过滤网583，过滤网583四边的中间与过滤板58内腔的内壁之间均固定连接有震动器582，过滤网583的四边与过滤板58内腔的内壁之间固定连接有橡胶套585，震动器582和弹簧584 套接在橡胶套585的内腔中，工作箱3的一侧贯穿连接挤压管6，挤压管6的一端连接在工作箱3内腔的一侧，挤压管6的内腔固定连接有转动轴承11，转动轴承11的内腔活动套接有螺旋杆12，挤压管6的一侧固定贯穿有第二电机7，并与螺旋杆12的一端固定连接，螺旋杆12的一端与工作箱3内腔的一侧固定连通，工作箱3的另一侧固定连通有套轴8，套轴8的一端与挤压管6 的一端固定连通，套轴8的表面均对称固定连通有连接口81，连接口81的顶端固定连通有气管82，套轴8的内腔中套接有挤出头10，工作台1的顶部与工作箱3的一侧固定连接有气泵9，气泵9的输出端与气管82固定连通，工作台1左表面均对称固定连接有滑杆73，滑杆73的表面固定套接有滑板72，所述滑板72的顶部固定连接有支撑座71，支撑座71的顶部与第二电机7的底部固定连接，工作台1的表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用多孔径通信管材的挤出机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有工作箱(3)，所述工作箱(3)的顶部固定贯穿有过滤装置(5)；所述过滤装置(5)包括过滤箱(51)，所述过滤箱(51)的顶部固定连通有进料箱(52)，所述进料箱(52)的左顶部固定连通有进料口(56)，所述进料箱(52)顶部的中间固定设置有第一电机(53)，所述第一电机(53)的输出端固定连接有转动轴(54)，所述转动轴(54)的表面均对称固定连接有两个搅拌叶(55)，所述进料箱(52)的底部活动设置有阀门(521)，所述过滤箱(51)的一侧固定设置有滑槽(57)，所述滑槽(57)的内腔中滑动连接有过滤板(58)。2.根据权利要求1所述的一种适用多孔径通信管材的挤出机，其特征在于：所述过滤板(58)的一侧固定连接有第二把手(581)，所述过滤板(58)的内腔均对称固定连接有四个弹簧(584)，所述弹簧(584)的一端固定连接有过滤网(583)，所述过滤网(583)四边的中间与过滤板(58)内腔的内壁之间均固定连接有震动器(582)，所述过滤网(583)的四边与过滤板(58)内腔的内壁之间固定连接有橡胶套(585)，所述震动器(582)和弹簧(584)套接在橡胶套(585)的内腔中。3.根据权利要求1所述的一种适用多孔径通信管材的挤出机，其特征在于：所述工作箱(3)的一侧贯穿连接挤压管(6)，所述挤压管(6)的一端连接在工作箱(3)内腔的一侧，所述挤压管(6)的内腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兆行，
申请(专利权)人：任丘市长江邮电器材有限公司，
类型：新型
国别省市：