一种塑料挤出机送料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及智能制造相关技术领域，且公开了一种塑料挤出机送料装置，包括机壳，所述机壳的内壁活动安装有挤压丝杆，所述机壳的一端并位于挤压丝杆的一侧开设有出料口。本发明专利技术通过在挤压丝杆的一端固定安装有位于机壳内腔的送料轴，通过主动齿轮与从动齿轮使得支撑架带动搅拌绞龙与送料绞龙进行差速转动，因而在工作的过程中，通过挤压丝杆的转动使得放置在机壳内腔中的塑料原料经送料绞龙与搅拌绞龙差速转动时反复的搅拌，当其挤压丝杆的转动受塑料原料的负载使其转速降低时，其送料轴可自动降低转速使其塑料的送料速率降低，进而使得送料轴可自主的适应其挤压丝杆的塑料原料加工量的添加，最终达到高效搅拌和自适应送料的目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出机送料装置


[0001]本专利技术涉及智能制造相关
，具体为一种塑料挤出机送料装置。

技术介绍

[0002]塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆、甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。
[0003]现有的塑料挤出机在使用的过程中，其送料装置主要是在送料斗中安装有电机，并通过电机带动搅拌叶进行转动，从而使得塑料原料在加工在送料的过程中，通过其电机的转动来进行物料的送入及搅拌。
[0004]但在实际的使用过程中，由于其塑料挤出机主要通过螺杆挤压原料，因而当其原料过多或过少会使得螺杆的所受的负载改变，从而使得定量式的送料方式无法准确的适应着螺栓在挤压过程中所需料的量，致使螺杆在工作的过程中出现工作不稳定的现象，大大的降低塑料挤出成型后的产品质量。
[0005]并且，现有的塑料挤出机在送料的过程中，为了提升塑料原料的加工质量，会在外部外设有加热设备，从而使得塑料原料在加工的过程中提升原料的利用率，但也进一步的增加了设备的使用时的电力能耗，同时，现有的塑料原料的形状主要呈颗粒状，因而使得原料在生产的过程中，更易于进行搅拌与成型，但在实际的生产后，其塑料圆管会由于原料的分布不均而使得塑料成型后的缺陷较大，其主要原因一方面来源于原料在搅拌的过程中出现搅拌不均匀的现象，其次还由于原料的颗粒物较大而导致与其它原料混合时，其混合比例不均而造成挤出的塑料圆管缺陷的现象。

技术实现思路

[0006]针对
技术介绍
中提出的现有塑料挤出机送料装置在使用过程中存在的不足，本专利技术提供了一种塑料挤出机送料装置，具备高效搅拌、自适应送料、增强搅拌效率、避免原料颗粒较大而引起的制品缺陷的现象、物料预热及节约能源的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0007]本专利技术提供如下技术方案：一种塑料挤出机送料装置，包括机壳，所述机壳的内壁活动安装有挤压丝杆，所述机壳的一端并位于挤压丝杆的一侧开设有出料口，且机壳的侧壁开设有与机壳内腔相通的进料口，所述机壳的一端固定安装有减速器，且减速器的驱动轴与挤压丝杆固定安装，所述减速器的一端输入轴固定安装有驱动电机，所述挤压丝杆的一端固定安装有位于机壳内腔的送料轴，且送料轴的一端与减速器的驱动轴固定安装，所述送料轴的侧壁固定安装有送料绞龙，所述送料轴的侧壁固定安装有位于送料绞龙一侧的主动齿轮，所述机壳的内壁活动安装与送料轴同轴线的支撑架，且支撑架的内壁固定安装有与送料绞龙旋向相同的搅拌绞龙，所述机壳的内壁活动安装有用于将其支撑架定位的套
筒，所述支撑架的顶端一侧固定连接有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮为一对外齿啮合的齿轮，所述主动齿轮的齿数为从动齿轮齿数的二倍。
[0008]优选的，所述送料轴与送料绞龙均为金属易导热材质。
[0009]优选的，所述套筒的端面形状呈H形，且套筒的内壁固定安装有挡板，所述套筒内壁的挡板与送料轴活动安装。
[0010]优选的，所述搅拌绞龙的内齿形与送料绞龙的旋向方向相同，且送料绞龙的齿形间距值为搅拌绞龙齿形间距值的2-4倍。
[0011]优选的，所述支撑架的侧壁设有斜角。
[0012]优选的，所述搅拌绞龙的顶部为柔性材质，且搅拌绞龙的顶部固定安装有活动磁块，所述送料绞龙的顶部固定安装有与活动磁块磁性相斥的永磁体。
[0013]本专利技术具备以下有益效果：
[0014]1、本专利技术通过在挤压丝杆的一端固定安装有位于机壳内腔的送料轴，同时，通过主动齿轮与从动齿轮使得支撑架带动搅拌绞龙与送料绞龙进行差速转动，因而在挤压丝杆工作的过程中，通过挤压丝杆的转动使得放置在机壳内腔中的塑料原料经送料绞龙与搅拌绞龙差速转动时反复的搅拌，同时，通过其送料绞龙的转动可直接为挤压丝杆提供物料，因而当其挤压丝杆的转动受塑料原料的负载使其转速降低时，其送料轴可自动降低转速使其塑料的送料速率降低，进而使得送料轴可自主的适应其挤压丝杆的塑料原料加工量的添加，最终达到高效搅拌和自适应送料的目的。
[0015]2、本专利技术通过其搅拌绞龙的旋向方向与送料绞龙的旋向方向相同，同时，在送料绞龙转动的过程中，通过主动齿轮与从动齿轮使得搅拌绞龙与送料绞龙进行差速转动，不仅可通过两者的差速转动对其机壳内腔的塑料原料进行搅拌，同时，通过二者的差速转动使得送料绞龙在工作的过程中，会与搅拌绞龙之间的相对距离发生改变，使得移动至送料绞龙与搅拌绞龙表面的塑料原料受送料绞龙与搅拌绞龙的距离缩短而进行挤压，进而在通过二者的差速转动使其对塑料原料进行研磨，致使颗粒形的塑料原料被研磨成更细的颗粒或粉状，进而使得塑料原料在混合的过程中更加的均匀，避免了制造后塑料制品因原料不均匀而引发的材质缺陷的现象，最终达到增强搅拌效率和避免原料颗粒较大而引起的制品缺陷的现象。
[0016]3、本专利技术通过其送料轴与挤压丝杆的转轴进行固定的连接，同时，通过其送料轴与送料绞龙均为金属制品，因而在塑料原料挤压的过程中，由于其挤压丝杆在挤压塑料原料的过程中会产生较高的温度，因而通过送料轴可将热量传递至送料绞龙上，进而在送料绞龙对塑料原料进行搅拌和挤压的过程中，同时对塑料原料进行加热，因而使得塑料原料的初始温度值增加，进而大大的增加其塑料原料的利用率，并且通过挤压丝杆自身产生的热量进行物料加热，因而无需外置加热设备，避免了外设加热设备的电力损耗，最终达到物料预热及节约能源的目的。
[0017]4、本专利技术通过在搅拌绞龙的顶部安装有活动磁块，同时，通过其送料绞龙上安装有与活动磁块磁性相吸的永磁体，因而在搅拌绞龙与送料绞龙在经过主动齿轮与从动齿轮进行差速搅拌研磨时，可通过活动磁块与永磁铁之间的磁吸力，进而使得搅拌绞龙在经过转动使得距离靠近，并通过磁吸力增强其运动的幅度，进而增加其研磨的效果，同时，由于其活动磁块受两侧的磁力影响，因而通过活动磁块使得搅拌绞龙可在送料绞龙之间进行反
复的吸附研磨，并且，通过活动磁块与永磁铁之间为磁吸，因而当其进行相对转动时，会由于克服磁力而产生热量，进而增强其搅拌绞龙对物料的加热效果，最终达到增强研磨效果及热量的目的。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构局部剖视示意图；
[0019]图2为本专利技术结构支撑架端面示意图；
[0020]图3为本专利技术结构搅拌绞龙示意图；
[0021]图4为本专利技术结构图1中A处放示意图。
[0022]图中：1、机壳；2、挤压丝杆；3、出料口；4、进料口；5、减速器；6、驱动电机；7、送料轴；70、送料绞龙；8、主动齿轮；9、支撑架；10、搅拌绞龙；100、活动磁块；11、套筒；12、从动齿轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出机送料装置，包括机壳(1)，所述机壳(1)的内壁活动安装有挤压丝杆(2)，所述机壳(1)的一端并位于挤压丝杆(2)的一侧开设有出料口(3)，且机壳(1)的侧壁开设有与机壳(1)内腔相通的进料口(4)，所述机壳(1)的一端固定安装有减速器(5)，且减速器(5)的驱动轴与挤压丝杆(2)固定安装，所述减速器(5)的一端输入轴固定安装有驱动电机(6)，其特征在于：所述挤压丝杆(2)的一端固定安装有位于机壳(1)内腔的送料轴(7)，且送料轴(7)的一端与减速器(5)的驱动轴固定安装，所述送料轴(7)的侧壁固定安装有送料绞龙(70)，所述送料轴(7)的侧壁固定安装有位于送料绞龙(70)一侧的主动齿轮(8)，所述机壳(1)的内壁活动安装与送料轴(7)同轴线的支撑架(9)，且支撑架(9)的内壁固定安装有与送料绞龙(70)旋向相同的搅拌绞龙(10)，所述机壳(1)的内壁活动安装有用于将其支撑架(9)定位的套筒(11)，所述支撑架(9)的顶端一侧固定连接有从动齿轮(12)，且从动齿轮(12)与主...

【专利技术属性】
技术研发人员：郜如意，
申请(专利权)人：郜如意，
类型：发明
国别省市：