一种精密裁断机制造技术

本实用新型专利技术涉及裁断机技术领域，具体涉及一种精密裁断机，包括底座，所述底座上壁面安装有退料结构以及自动送料结构，本装置结构合理，成本低，使用方便，自动送料结构的设置代替了原有的裁断机人工送料，只需要控制电机驱动端的正反转即可实现裁断机的自动送料，减少了工作人员的劳动强度，同时电机以及丝杠的配合增加了送料时的精确性，提高了裁断机裁断时的精度，在刀模裁断后，退料结构可以将粘结在刀模上的物料自动顶出，防止其影响裁断机后续的加工工作，通过气缸以及压板的配合可以对物料进行固定，防止其在裁断时发生位置偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种精密裁断机
本技术涉及裁断机
，具体涉及一种精密裁断机。
技术介绍
对于如发泡材、纸板、纺织物、塑胶材料、皮革、橡胶、包装材料、地板材料、地毯、玻璃纤维、软木等非金属物料的传统裁切加工中，大部份都是采用人手工用剪切裁切，这种人工裁切的加工方式劳动力和劳动强度大，效率低，加工成本高，为此现有的非金属物料裁切加工都是采用裁断机进行，其原理是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲压裁切。目前，在裁断机行业设备中，大部份都是采用人工推动送料板进行送料，裁断结束后，再由人工推动送料板进行出料，这种方式劳动强度大，且需要长时间工作，使得工人非常容易疲劳，同时，现有的裁断机的刀模在对物料裁断完毕后，物料经常会粘结在刀头上，此时，需要人工将其拨下，否则会影响接下来的裁断工作，降低了裁断机的工作效率，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术为了解决上述存在的问题，设计了一种精密裁断机。为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：一种精密裁断机，包括底座，所述底座上壁面安装有退料结构以及自动送料结构；所述退料结构，包括：支撑架、一对结构相同的液压缸、支撑板、刀模、两对结构相同的弹簧、四对结构相同的连接板、两对结构相同的伸缩杆以及两对结构相同的推板；所述支撑架固定安置于底座上壁面，且其为“凹”形结构，一对所述液压缸一端固定安置于支撑架内上壁面，所述支撑板固定安置于一对所述液压缸驱动端，所述刀模固定安置于支撑板中心部位，两对所述弹簧一端固定安置于支撑板下壁面两侧，四对所述连接板固定安置于两对所述弹簧两端，两对所述伸缩杆固定嵌装于两对所述弹簧内，且其与四对所述连接板固定连接，两对所述推板固定安置于两对所述弹簧另一端。优选的，所述自动送料结构，包括：一对结构相同的滑轨、一对结构相同的连接座、丝杠、电机以及送料台；一对所述滑轨固定安置于支撑架内壁面两侧，一对所述连接座固定安置于一对所述滑轨之间，所述丝杠两端分别活动嵌装于一对所述连接座内，所述电机固定安置于前侧所述连接座一侧，且其驱动端与丝杠一端固定连接，所述送料台固定套装于丝杠，且其两侧活动嵌装于一对所述滑轨内。优选的，一对所述滑轨两侧固定安装有两对结构相同的固定箱，且其与支撑架两侧固定连接，两对所述固定箱内固定安装有两对结构相同的气缸，且气缸驱动端活动贯穿于两对所述固定箱上壁面，一对所述压板固定安置于两对所述气缸驱动端。优选的，一对所述滑轨下壁面固定安装有若干结构相同的支撑杆。优选的，所述电机外固定套装有保护箱，所述保护箱与前侧所述连接座固定连接。本技术的有益效果是：本装置结构合理，成本低，使用方便，自动送料结构的设置代替了原有的裁断机人工送料，只需要控制电机驱动端的正反转即可实现裁断机的自动送料，减少了工作人员的劳动强度，同时电机以及丝杠的配合增加了送料时的精确性，提高了裁断机裁断时的精度，在刀模裁断后，退料结构可以将粘结在刀模上的物料自动顶出，防止其影响裁断机后续的加工工作，通过气缸以及压板的配合可以对物料进行固定，防止其在裁断时发生位置偏移。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的侧视结构示意图。图中：1、底座；2、支撑架；3、液压缸；4、支撑板；5、刀模；6、弹簧；7、连接板；8、伸缩杆；9、推板；10、滑轨；11、连接座；12、丝杠；13、电机；14、送料台；15、固定箱；16、气缸；17、压板；18、支撑杆；19、保护箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参阅图1-3所示，一种精密裁断机，包括底座1，底座1上壁面安装有退料结构以及自动送料结构；退料结构，包括：支撑架2、一对结构相同的液压缸3、支撑板4、刀模5、两对结构相同的弹簧6、四对结构相同的连接板7、两对结构相同的伸缩杆8以及两对结构相同的推板9；支撑架2固定安置于底座1上壁面，且其为“凹”形结构，一对液压缸3一端固定安置于支撑架2内上壁面，支撑板4固定安置于一对液压缸3驱动端，刀模5固定安置于支撑板4中心部位，两对弹簧6一端固定安置于支撑板4下壁面两侧，四对连接板7固定安置于两对弹簧6两端，两对伸缩杆8固定嵌装于两对弹簧6内，且其与四对连接板7固定连接，两对推板9固定安置于两对弹簧6另一端。作为优选方案的，更进一步的，自动送料结构，包括：一对结构相同的滑轨10、一对结构相同的连接座11、丝杠12、电机13以及送料台14；一对滑轨10固定安置于支撑架2内壁面两侧，一对连接座11固定安置于一对滑轨10之间，丝杠12两端分别活动嵌装于一对连接座11内，电机13固定安置于前侧连接座11一侧，且其驱动端与丝杠12一端固定连接，送料台14固定套装于丝杠12，且其两侧活动嵌装于一对滑轨10内。作为优选方案的，更进一步的，一对滑轨10两侧固定安装有两对结构相同的固定箱15，且其与支撑架2两侧固定连接，两对固定箱15内固定安装有两对结构相同的气缸16，且气缸16驱动端活动贯穿于两对固定箱15上壁面，一对压板17固定安置于两对气缸16驱动端：该气缸16以及压板17用于固定送料台14上的物料。作为优选方案的，更进一步的，一对滑轨10下壁面固定安装有若干结构相同的支撑杆18：该若干支撑杆18用于支撑滑轨10。作为优选方案的，更进一步的，电机13外固定套装有保护箱19，保护箱19与前侧连接座11固定连接：该保护箱19用于保护电机13。通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明本实施例的一个具体应用为：将需要裁断的物料放在送料台14上，开启电机13，电机13带动丝杠12进行转动，由于滑轨10的限制作用，送料台14只能带动物料向刀模5处运动，当到达第一个裁断位置时，气缸16驱动端收缩，同时带动压板17对物料进行压紧，随后，液压缸3带动刀模5以及弹簧6会向下运动对物料进行裁断，推板9受到压力会挤压弹簧6，弹簧6会弹性收缩，裁断完毕后，液压缸3驱动端带动刀模5向上运动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密裁断机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上壁面安装有退料结构以及自动送料结构；/n所述退料结构，包括：支撑架(2)、一对结构相同的液压缸(3)、支撑板(4)、刀模(5)、两对结构相同的弹簧(6)、四对结构相同的连接板(7)、两对结构相同的伸缩杆(8)以及两对结构相同的推板(9)；/n所述支撑架(2)固定安置于底座(1)上壁面，且其为“凹”形结构，一对所述液压缸(3)一端固定安置于支撑架(2)内上壁面，所述支撑板(4)固定安置于一对所述液压缸(3)驱动端，所述刀模(5)固定安置于支撑板(4)中心部位，两对所述弹簧(6)一端固定安置于支撑板(4)下壁面两侧，四对所述连接板(7)固定安置于两对所述弹簧(6)两端，两对所述伸缩杆(8)固定嵌装于两对所述弹簧(6)内，且其与四对所述连接板(7)固定连接，两对所述推板(9)固定安置于两对所述弹簧(6)另一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密裁断机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上壁面安装有退料结构以及自动送料结构；
所述退料结构，包括：支撑架(2)、一对结构相同的液压缸(3)、支撑板(4)、刀模(5)、两对结构相同的弹簧(6)、四对结构相同的连接板(7)、两对结构相同的伸缩杆(8)以及两对结构相同的推板(9)；
所述支撑架(2)固定安置于底座(1)上壁面，且其为“凹”形结构，一对所述液压缸(3)一端固定安置于支撑架(2)内上壁面，所述支撑板(4)固定安置于一对所述液压缸(3)驱动端，所述刀模(5)固定安置于支撑板(4)中心部位，两对所述弹簧(6)一端固定安置于支撑板(4)下壁面两侧，四对所述连接板(7)固定安置于两对所述弹簧(6)两端，两对所述伸缩杆(8)固定嵌装于两对所述弹簧(6)内，且其与四对所述连接板(7)固定连接，两对所述推板(9)固定安置于两对所述弹簧(6)另一端。


2.根据权利要求1所述的一种精密裁断机，其特征在于，所述自动送料结构，包括：一对结构相同的滑轨(10)、一对结构相同的连接座(11)、丝杠(12)、电机(13)以及送料台(14)；
一对所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙福来，
申请(专利权)人：大连三厦智能科技装备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21