一种口罩机出料口凸轮拉送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种口罩机出料口凸轮拉送装置，包括底板，还包括：Z型板，所述Z型板具有两个，且对称设置在所述底板的上表面；驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的左端贯穿至左侧所述Z型板的左侧面；曲轴，所述曲轴与左侧所述Z型板转动连接且贯穿至右侧所述Z型板的右侧面；固定桩，所述固定桩具有四个，两个相对设置的所述固定桩之间通过轴承转动连接有转杆，两个所述转杆的外表面设置有输送带；固定板，所述固定板固定连接在所述底板的上表面，所述固定板的正面通过轴承转动连接有横杆；套筒，所述套筒套设在所述曲轴的外表面，通过一系列结构的设置使得本装置具备自动化程度高，能够自动切割自动运输的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩机出料口凸轮拉送装置
本技术涉及口罩机
，具体为一种口罩机出料口凸轮拉送装置。
技术介绍
口罩是新冠状病毒防疫期间的重要物资，其生产制造相关工艺技术受到社会的广泛关注。口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。市场较流行的口罩设备包括:杯型口罩机，无纺布平面口罩机，N95口罩机，3M9001/9002折叠型口罩机，鸭嘴型口罩机，立体防尘口罩机等。专利授权公告号CN209081052U的技术专利公开一种口罩机出料口凸轮拉送装置，涉及口罩机拉送装置
，具体为一种口罩机出料口凸轮拉送装置，包括工作台，工作台右侧设置有出料装置，所述工作台底部设置有两个支撑柱，所述出料装置左侧设置有第二转轴，所述第二转轴顶部转动连接传送带，所述传送带中央位置底部设置有第一转轴，所述传送带顶部设置有凸轮，所述传送带底部设置有切刀轮，且凸轮与切刀轮相配合，所述凸轮左侧设置有滚轮，所述滚轮与传送带底部设置有第三转轴，所述第三转轴通过皮带转动连接第四转轴，所述皮带顶部转动连接拉送轮，所述工作台后侧设置有后挡板，本装置可把每片切断的口罩片本体有序送出，使后续设备更加稳定运，但是该结构复杂，在对口罩本体进行切割时由于传送带在始终在处于移动状态，导致切刀切割时使口罩移位。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种口罩机出料口凸轮拉送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种口罩机出料口凸轮拉送装置，包括底板，还包括：Z型板，所述Z型板具有两个，且对称设置在所述底板的上表面；驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的左端贯穿至左侧所述Z型板的左侧面；曲轴，所述曲轴贯穿并延伸至右侧所述Z型板的左侧面并通过轴承转动在左侧所述Z型板的右侧面；固定桩，所述固定桩具有四个，四个所述固定桩均固定连接在所述底板的上表面，两个相对设置的所述固定桩之间通过轴承转动连接有转杆，两个所述转杆的外表面均通过传动轮传动连接有输送带；固定板，所述固定板固定连接在所述底板的上表面，所述固定板的正面通过轴承转动连接有横杆；套筒，所述套筒套设在所述曲轴的外表面，所述套筒的下表面铰接有连接杆，所述连接杆的底端铰接有升降板，所述升降板的下表面设置有切刀。优选的，所述曲轴的外表面和所述转轴的外表面均通过传动轮传动连接有传送链。优选的，所述转轴的左端套设有主动锥形齿轮，所述横杆远离所述固定板的一端套设有从动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮和所述从动锥形齿轮啮合。优选的，右侧所述转杆的外表面套设有全齿圈，所述横杆的外表面套设有半齿圈，所述全齿圈和所述半齿圈啮合。优选的，两个所述Z型板相对一侧外表面均开设有滑槽，所述升降板的两端分别和两个所述滑槽的内部滑动连接。优选的，所述底板的下表面固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱的底端均设置有防滑垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术结构简单，通过设置在右侧Z型板右侧面的驱动电机，带动了转轴转动，通过在底板的上表面设置有固定板，在固定板的外表面设置有横杆，且横杆的外表面设置有从动锥形齿轮，转轴的左端设置有主动锥形齿轮，当转轴转动时带动了横杆转动，通过在横杆的端部设置有半齿圈，在右侧转杆的外表面设置有全齿圈，进而当横杆转动时带动了右侧转杆转动，从而带动了输送带做间歇运动，便于对口罩原料进行切割，提高了切割的效率；2.本技术通过在曲轴的外表面和转轴的外表面均通过传动轮传动连接有传送链，当转轴转动时带动了曲轴转动，进而通过位于曲轴外表面的套筒及连接杆带动了升降板上下移动，从而带动了位于升降板下表面的切刀上下移动，同时由于输送带做间歇移动时且当输送带不移动时，此时切刀向下移动，进而能够便于自动对口罩原料进行切割，自动对口罩原料进行运输，自动化程度高。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术的图1中A处放大结构示意图。图3为本技术的全齿圈与半齿圈连接结构示意图。图4为本技术的横杆结构示意图。图中：1、底板；2、Z型板；3、驱动电机；4、转轴；5、曲轴；6、传送链；7、固定桩；8、转杆；9、输送带；10、固定板；11、横杆；12、主动锥形齿轮；13、从动锥形齿轮；14、半齿圈；15、全齿圈；16、套筒；17、连接杆；18、升降板；19、滑槽；20、切刀；21、支撑柱。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种口罩机出料口凸轮拉送装置，包括底板1，还包括：Z型板2，Z型板2具有两个，且对称设置在底板1的上表面；驱动电机3，驱动电机3的型号为YE2-80M1-2，驱动电机3的输出端固定连接有转轴4，转轴4的左端贯穿至左侧Z型板2的左侧面；曲轴5，曲轴5贯穿并延伸至右侧Z型板2的左侧面并通过轴承转动在左侧Z型板2的右侧面；固定桩7，固定桩7具有四个，四个固定桩7均固定连接在底板1的上表面，两个相对设置的固定桩7之间通过轴承转动连接有转杆8，两个转杆8的外表面均通过传动轮传动连接有输送带9；固定板10，固定板10固定连接在底板1的上表面，固定板10的正面通过轴承转动连接有横杆11；套筒16，套筒16套设在曲轴5的外表面，套筒16的下表面铰接有连接杆17，连接杆17的底端铰接有升降板18，升降板18的下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩机出料口凸轮拉送装置，包括底板（1），其特征在于：还包括：/nZ型板（2），所述Z型板（2）具有两个，且对称设置在所述底板（1）的上表面；/n驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出端固定连接有转轴（4），所述转轴（4）的左端贯穿至左侧所述Z型板（2）的左侧面；/n曲轴（5），所述曲轴（5）贯穿并延伸至右侧所述Z型板（2）的左侧面并通过轴承转动在左侧所述Z型板（2）的右侧面；/n固定桩（7），所述固定桩（7）具有四个，四个所述固定桩（7）均固定连接在所述底板（1）的上表面，两个相对设置的所述固定桩（7）之间通过轴承转动连接有转杆（8），两个所述转杆（8）的外表面均通过传动轮传动连接有输送带（9）；/n固定板（10），所述固定板（10）固定连接在所述底板（1）的上表面，所述固定板（10）的正面通过轴承转动连接有横杆（11）；/n套筒（16），所述套筒（16）套设在所述曲轴（5）的外表面，所述套筒（16）的下表面铰接有连接杆（17），所述连接杆（17）的底端铰接有升降板（18），所述升降板（18）的下表面设置有切刀（20）。/n

【技术特征摘要】
1.一种口罩机出料口凸轮拉送装置，包括底板（1），其特征在于：还包括：
Z型板（2），所述Z型板（2）具有两个，且对称设置在所述底板（1）的上表面；
驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出端固定连接有转轴（4），所述转轴（4）的左端贯穿至左侧所述Z型板（2）的左侧面；
曲轴（5），所述曲轴（5）贯穿并延伸至右侧所述Z型板（2）的左侧面并通过轴承转动在左侧所述Z型板（2）的右侧面；
固定桩（7），所述固定桩（7）具有四个，四个所述固定桩（7）均固定连接在所述底板（1）的上表面，两个相对设置的所述固定桩（7）之间通过轴承转动连接有转杆（8），两个所述转杆（8）的外表面均通过传动轮传动连接有输送带（9）；
固定板（10），所述固定板（10）固定连接在所述底板（1）的上表面，所述固定板（10）的正面通过轴承转动连接有横杆（11）；
套筒（16），所述套筒（16）套设在所述曲轴（5）的外表面，所述套筒（16）的下表面铰接有连接杆（17），所述连接杆（17）的底端铰接有升降板（18），所述升降板（18）的下表面设置有切刀（20）。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽敏，
申请(专利权)人：陈丽敏，
类型：新型
国别省市：四川;51