【技术实现步骤摘要】
本技术涉及胶片冷却，具体为一种胶片冷却机冷却装置。
技术介绍
1、胶片冷却机是将塑炼胶或混炼胶经压片机压出的胶片进行冷却的装置。
2、主要工艺过程设备由涂隔离剂装置、夹侍提升运输带、挂胶冷却输送装置、切刀叠片装置、传动装置以及控制系统等组成。
3、现有技术的胶片冷却机的冷却装置通常利用水冷的方式对胶片进行冷却处理，然后现有技术的冷却装置针对水冷却的速度较慢，冷却效果较差，不从而降低对胶片的冷却效率。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种胶片冷却机冷却装置，解决了现有技术的胶片冷却机的冷却装置通常利用水冷的方式对胶片进行冷却处理，然后现有技术的冷却装置针对水冷却的速度较慢，冷却效果较差，不从而降低对胶片的冷却效率的问题。
2、为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种胶片冷却机冷却装置，包括机体，所述机体的内壁安装有输送带，所述输送带的一侧安装有收卷装置，所述机体设置有制冷单元；制冷单元包括制冷箱、横板、外壳、散热片、风机、第一弯管、第二弯管、连接管、箱体和气泵；所述箱体安装于机体的底部，所述箱体的内壁固定连接有横板，所述横板的一侧固定连接有制冷箱，所述制冷箱的外壁一侧安装有气泵，所述气泵的输入端与箱体的内壁相连通，所述气泵远离制冷箱的一侧设置有第一弯管和第二弯管，所述第一弯管与第二弯管的顶端通过连接管相连通，所述第一弯管延伸至横板的下方，所述箱体的外壁设置有外壳，所述外壳安装于机体的外壁，所述外壳的内壁安装有风机，所述
3、优选的，所述机体的内壁一侧安装有水泵，所述水泵的输出端连通有两个喷水管，位于上方的所述喷水管设置于输送带的上方，位于下方的所述喷水管位于输送带的下方。
4、优选的，所述制冷箱的内壁安装有若干组隔板。
5、优选的，所述机体的内壁底部通过密封轴承转动连接有固定管，所述固定管的外壁安装有圆轮，所述圆轮的外壁配合连接有皮带，所述皮带的内壁远离圆轮的一侧配合连接有驱动轮，所述驱动轮的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机固定连接于箱体的内壁一侧。
6、优选的，所述第二弯管的底部安装有排气管，所述排气管位于横板的上方。
7、有益效果
8、本技术提供了一种胶片冷却机冷却装置，具备以下有益效果：该胶片冷却机冷却装置，通过制冷箱、第一弯管和散热片的配合，不仅可以使冷却水得到循环利用，减少水资源的浪费，节能环保，同时还能够实现针对循环水的双重制冷，从而提高循环水的冷却效果，加快冷却水对胶片的冷却进度，缩短胶片的生产周期。
9、通过皮带、圆轮和驱动轮的配合，能够驱动第一弯管与第二弯管在机体的内部转动，对机体内部的循环水进行搅拌，增大与循环水的接触面积，从而能够提高循环水的冷却效率。
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1.一种胶片冷却机冷却装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内壁安装有输送带(2)，所述输送带(2)的一侧安装有收卷装置(14)，所述机体(1)设置有制冷单元；
2.根据权利要求1所述的一种胶片冷却机冷却装置，其特征在于：所述机体(1)的内壁一侧安装有水泵(12)，所述水泵(12)的输出端连通有两个喷水管(13)，位于上方的所述喷水管(13)设置于输送带(2)的上方，位于下方的所述喷水管(13)位于输送带(2)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种胶片冷却机冷却装置，其特征在于：所述制冷箱(3)的内壁安装有若干组隔板(19)。
4.根据权利要求1所述的一种胶片冷却机冷却装置，其特征在于：所述机体(1)的内壁底部通过密封轴承转动连接有固定管(22)，所述固定管(22)的外壁安装有圆轮(15)，所述圆轮(15)的外壁配合连接有皮带(21)，所述皮带(21)的内壁远离圆轮(15)的一侧配合连接有驱动轮(20)，所述驱动轮(20)的底部固定连接有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)固定连接于箱体(18)的内壁一侧。
5.根据权利要
...【技术特征摘要】
1.一种胶片冷却机冷却装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内壁安装有输送带(2)，所述输送带(2)的一侧安装有收卷装置(14)，所述机体(1)设置有制冷单元；
2.根据权利要求1所述的一种胶片冷却机冷却装置，其特征在于：所述机体(1)的内壁一侧安装有水泵(12)，所述水泵(12)的输出端连通有两个喷水管(13)，位于上方的所述喷水管(13)设置于输送带(2)的上方，位于下方的所述喷水管(13)位于输送带(2)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种胶片冷却机冷却装置，其特征在于：所述制冷箱(3)的内壁安装有若干组隔板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙福来，孙永江，柳晓辉，赵玉晴，姜德栋，
申请(专利权)人：大连三厦智能科技装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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