一种橡胶片预成型设备制造技术

技术编号:39946350 阅读:2 留言:0更新日期:2024-01-08 22:57
本技术涉及成型装置技术领域,且公开了一种橡胶片预成型设备,包括工作台机构,所述工作台机构包括工作台、支柱、第一升降机支架、第二升降机支架和成型模盖,脱模机构,所述脱模机构包括第一升降机,所述第一升降机支架上固定连接有第一升降机,所述第一升降机上固定连接有顶针支架,所述顶针支架上固定连接有顶针,所述工作台上开设有顶针孔,所述工作台上固定连接有水箱,所述水箱上开设有第一顶针孔,所述水箱内固定连接有下成型模,所述下成型模上开设有第二顶针孔,所述顶针固定连接有顶板,所述第一顶针孔上固定连接有第二升降机,所述第二升降机上固定连接有注料口支架,所述注料口支架上固定连接有注料口,所述注料口上固定连接有注料口分管。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及成型装置,具体为一种橡胶片预成型设备


技术介绍

1、例如公告号为cn213972236u的专利文件公开了一种橡胶夹布膜片预成型装置,包括相互匹配的下成型模以及上压模,所述下成型模底面上贯穿且倾斜设置有安装滑槽,所述安装滑槽内滑动设置有用于铺展布料的顶针,且所述顶针呈矩形分布,所述顶针外端穿出所述下成型模底面并共同活动安装有驱动盘,所述驱动盘上表面与所述下成型模底面之间固定安装有定位伸缩管,所述的定位伸缩管外部套设有复位弹簧,且所述复位弹簧与所述定位伸缩管外表面滑动接触,本技术结构设计合理,能够对橡胶夹布膜片中的布料进行伸展支撑,同时还能对成型后的橡胶夹布膜片进行顶出,大大提高了橡胶夹布膜片的成型效率以及成型质量。

2、上述装置中虽然设置了对成型后的橡胶片进行顶出的装置,但是其机构复杂,实施不便,工作步骤较多,工作效率较低,因此亟需一种橡胶片预成型设备来解决上述问题。


技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题,本技术的目的在于提供一种橡胶片预成型设备,以解决上述
技术介绍
中提出的虽然设置了对成型后的橡胶片进行顶出的装置,但是其机构复杂,实施不便,工作步骤较多,工作效率较低的问题。

2、本技术提供如下技术方案:一种橡胶片预成型设备,包括工作台机构,所述工作台机构包括工作台、支柱、第一升降机支架、第二升降机支架和成型模盖,所述工作台的底部固定连接有支柱,所述支柱上固定连接有第一升降机支架,所述第一升降机支架上固定连接有第二升降机支架,脱模机构,所述脱模机构包括第一升降机,所述第一升降机支架上固定连接有第一升降机,所述第一升降机上固定连接有顶针支架,所述顶针支架上固定连接有顶针,所述工作台上开设有顶针孔,所述工作台上固定连接有水箱,所述水箱上开设有第一顶针孔,所述水箱内固定连接有下成型模,所述下成型模上开设有第二顶针孔,所述顶针穿过顶针孔、第一顶针孔和第二顶针孔固定连接有顶板,所述第一顶针孔上固定连接有第二升降机,所述第二升降机上固定连接有注料口支架,所述注料口支架上固定连接有注料口,所述注料口上固定连接有注料口分管,通过第一升降机上升使顶针顶出成型的橡胶片,使橡胶片快速脱模,第一升降机上升速度均匀,不会对橡胶片底部造成损坏,该方法简单实用,操作简单,实施方便,通过第二升降机下降使成型模盖下降与下成型模贴合,防止橡胶片成型时灰尘进入下成型模中,造成橡胶片质量不佳,提高了装置的工作效率和工作稳定性。

3、进一步的,所述顶针支架上固定连接有顶针,且顶针的数量为三个,所述水箱内固定连接有下成型模,且下成型模的数量为三个,所述注料口上固定连接有注料口分管,且注料口分管的数量为三个,通过三个顶针、下成型模和注料口分管,使装置能一次性进行多个橡胶片成型和脱模工作,提高了装置的工作效率。

4、进一步的,所述顶针上固定连接有顶板,且顶板与下成型模底面相同,顶板与下成型模底面相同,当第一升降机使顶针推动顶板推出下成型模中的成型橡胶片时,由于下成型模底部散热差,橡胶片底部没有完全成型,如果顶板与橡胶片底部接触面积小会导致橡胶片的损坏,顶板与橡胶片底部面积一样,不会对未成形的橡胶片底部造成损坏,提高了装置工作的稳定性。

5、进一步的,所述成型模盖上固定连接有压板,成型模盖下降与下成型模贴合时,压板对下成型模中的未成形的橡胶片进行压平,使成型的橡胶片质量更好,提高了装置的工作效率。

6、进一步的,所述水箱上固定连接也有进水口和出水口,水箱长时间工作后水温上升,对下成型模内的橡胶片冷却效果降低,通过进水口和出水口进行换水,使水箱内水保持低温,保持对下成型模内的橡胶片降温效果,加快橡胶片的成型时间,提高了装置的工作效率。

7、本技术的技术效果和优点:

8、1.本技术通过设有顶板,顶板与下成型模底面相同,当第一升降机使顶针推动顶板推出下成型模中的成型橡胶片时,由于下成型模底部散热差,橡胶片底部没有完全成型,如果顶板与橡胶片底部接触面积小会导致橡胶片的损坏,顶板与橡胶片底部面积一样,不会对未成形的橡胶片底部造成损坏,提高了装置工作的稳定性。

9、2.本技术通过设有进水口和出水口,水箱长时间工作后水温上升,对下成型模内的橡胶片冷却效果降低,通过进水口和出水口进行换水,使水箱内水保持低温,保持对下成型模内的橡胶片降温效果,加快橡胶片的成型时间,提高了装置的工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种橡胶片预成型设备,包括工作台机构(100),所述工作台机构(100)包括工作台(110)、支柱(111)、第一升降机支架(112)、第二升降机支架(113)和成型模盖(221),所述工作台(110)的底部固定连接有支柱(111),所述支柱(111)上固定连接有第一升降机支架(112),所述第一升降机支架(112)上固定连接有第二升降机支架(113),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种橡胶片预成型设备,其特征在于:所述顶针支架(211)上固定连接有顶针(212),且顶针(212)的数量为三个,所述水箱(223)内固定连接有下成型模(215),且下成型模(215)的数量为三个,所述注料口(219)上固定连接有注料口分管(220),且注料口分管(220)的数量为三个。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶片预成型设备,其特征在于:所述顶针(212)上固定连接有顶板(216),且顶板(216)与下成型模(215)底面相同。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶片预成型设备,其特征在于:所述成型模盖(221)上固定连接有压板(222)。

<p>5.根据权利要求2所述的一种橡胶片预成型设备,其特征在于:所述水箱(223)上固定连接有进水口(224)和出水口(225)。

...

【技术特征摘要】

1.一种橡胶片预成型设备,包括工作台机构(100),所述工作台机构(100)包括工作台(110)、支柱(111)、第一升降机支架(112)、第二升降机支架(113)和成型模盖(221),所述工作台(110)的底部固定连接有支柱(111),所述支柱(111)上固定连接有第一升降机支架(112),所述第一升降机支架(112)上固定连接有第二升降机支架(113),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种橡胶片预成型设备,其特征在于:所述顶针支架(211)上固定连接有顶针(212),且顶针(212)的数量为三个,所述水箱(223)内固定连接有下成型模...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙福来孙永江柳晓辉赵玉晴姜德栋
申请(专利权)人:大连三厦智能科技装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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