一种PVC塑胶原料混炼生产用冷却设备制造技术

一种PVC塑胶原料混炼生产用冷却设备，包括减震底座、支撑板、挤压辊组和冷却装置；支撑板安装板；挤压辊组从动辊筒；从动辊筒设有冷却腔和从动套管，从动套管与冷却腔连通；从动辊筒转动安装于安装板；冷却装置包括制冷水箱、喷射管、进水管、回水管和出水管；进水管与制冷水箱连通，回水管与制冷水箱连通；喷射管通过旋转接头与进水管连通，喷射管的穿过从动套管内，且延伸至冷却腔；喷射管设有喷射孔；出水管的右端套设于从动套管内，出水管通过旋转接头与回水管连通。冷却水进入冷却腔后，可以吸收从动辊筒的热量，使得从动辊筒的外表面的温度降低，从而间接地对挤压的胶料进行降温，避免胶料在挤压过程温度升高，确保混炼后胶料产品的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工，尤其涉及一种pvc塑胶原料混炼生产用冷却设备。

技术介绍

1、pvc塑胶制品一般是通过pvc化工原料和其他化工原料的配合剂通过混炼机混合而成的胶状合成材料，而混炼机一般分为开放式炼胶机(简称开炼机)和密闭式炼胶机(简称密炼机)二种。

2、目前，在混炼工序中，在利用辊筒炼胶的过程中，辊筒会因为挤压胶料，从而会使得胶料温度升高。但是，现有的开炼机中一般不具有冷却机构，无法对辊筒进行快速的降温，且胶料本身散热效果也不好，从而导致在反复挤压的过程中，胶料温度会持续上升，甚至胶料表面会出现焦烧现象，影响产品质量。

技术实现思路

1、针对
技术介绍
提出的问题，本技术的目的在于提出一种pvc塑胶原料混炼生产用冷却设备，解决了现有混炼机没有设置冷却装置导致胶料温度升高，造成胶料质量低的问题。

2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：

3、一种pvc塑胶原料混炼生产用冷却设备，包括减震底座、支撑板、挤压辊组和冷却装置；所述支撑板设置于所述减震底座的顶部，所述支撑板的顶部设有左右对称的安装板；左右两侧的所述安装板分别设有前后间隔的固定轴承；所述挤压辊组包括转动驱动子组件、主动辊筒和从动辊筒；所述主动辊筒的两端分别设有主动套管，所述主动辊筒通过所述主动套管与所述固定轴承连接，使得所述主动辊筒转动安装于两个所述安装板之间；所述从动辊筒内部设有中空的冷却腔，且所述从动辊筒的两端分别设有从动套管，所述从动套管与所述冷却腔连通；所述从动辊筒通过所述从动套管与所述固定轴承连接，使得所述从动辊筒转动安装于两个所述安装板之间；所述转动驱动子组件用于驱动所述主动辊筒和所述从动辊筒在两个所述安装板之间反向转动；所述冷却装置包括制冷水箱、喷射管、进水管、回水管和出水管；所述制冷水箱安装于所述支撑板的顶部；所述进水管与所述制冷水箱的出水口连通，所述回水管与所述制冷水箱的回水口连通；所述喷射管的右端通过旋转接头与所述进水管连通，所述喷射管的左端穿过所述从动辊筒右端的所述从动套管内，且延伸至所述冷却腔；所述喷射管的左端设有多个喷射孔；所述出水管的右端套设于所述从动辊筒左端的所述从动套管内，所述出水管的左端通过所述旋转接头与所述回水管连通。

4、更优地，所述主动辊筒与所述从动辊筒之间设有压料通道；所述冷却装置还设有冷却风箱，所述冷却风箱呈左右地安装于左右两侧的所述安装板的顶部；所述冷却风箱的底部设有多个出风口，多个所述出风口正对所述压料通道。

5、更优地，所述冷却装置还包括散热座、摆动组件、温度传感器和隔料网；所述散热座设置于所述压料通道的正下方，所述散热座内设有多个风扇，所述散热座的顶部设有出风窗口；所述隔料网盖设于所述出风窗口；所述摆动组件与所述散热座连接，使得所述摆动组件可驱动所述散热座在竖直方向摆动；所述温度传感器设置于所述压料通道的左端或右端的所述安装板，所述温度传感器与所述摆动组件电性连接。

6、更进一步地，所述散热座的左右两侧设有转动轴，所述散热座通过所述转动轴转动安装于两个所述安装板之间；所述摆动组件包括驱动电机、第一主动齿轮和第一从动齿轮；所述驱动电机安装于其中一个所述安装板，所述第一主动齿轮套设于所述驱动电机的驱动端；所述驱动电机与所述温度传感器电性连接；所述第一从动齿轮套设于所述转动轴，且所述第一从动齿轮与所述第一主动齿轮啮合。

7、优选地，所述制冷水箱的出水口设有水泵，所述进水管通过所述水泵与所述制冷水箱的出水口连通。

8、优选地，所述冷却装置还包括水封，所述水封卡装于所述喷射管的左端，所述水封用于密封所述冷却腔的右端端与所述从动套管之间的连通处。

9、具体地，所述转动驱动子组件包括转动驱动件、第二主动齿轮、第二从动齿轮、主动皮带轮、从动皮带轮和传动皮带；所述转动驱动件安装于其中一个所述安装板，所述第二主动齿轮套设于所述转动驱动件的驱动端；所述第二从动齿轮套设于所述主动套管外，且所述第二从动齿轮与所述第二主动齿轮啮合；所述主动皮带轮套设于所述主动套管，所述从动皮带轮套设于所述从动套管，且所述主动皮带轮和所述从动皮带轮之间通过所述传动皮带传动连接。

10、更优地，所述支撑板的四个顶角分别设有连接孔，所述支撑板的底部设有第一弹簧，所述第一弹簧与所述连接孔同圆心设置；所述减震底座设有减震腔，所述减震腔设有与所述连接孔相配的螺纹孔；通过螺栓的底部依次穿过所述连接孔和所述第一弹簧的内部，且与所述螺纹孔螺纹连接。

11、进一步地，所述减震腔内设有倒u型杆、固定块、滑块和第二弹簧；所述固定块固定设置于所述倒u型杆的顶部；所述滑块以所述固定块为轴线，左右对称地设置于所述倒u型杆的顶部，且左右两侧的所述滑块分别通过所述第二弹簧与所述固定块连接；所述支撑板的底部设有左右对称的连接块，所述连接块通过连接杆与同侧的所述滑块连接。

12、与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有以下有益效果：

13、冷却水进入所述冷却腔后，可以吸收所述从动辊筒的热量，使得所述从动辊筒的外表面的温度降低，从而间接地对挤压的胶料进行降温，避免胶料在挤压过程温度升高，确保混炼后胶料产品的质量。

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【技术保护点】

1.一种PVC塑胶原料混炼生产用冷却设备，其特征在于，包括减震底座、支撑板、挤压辊组和冷却装置；

2.根据权利要求1所述的一种PVC塑胶原料混炼生产用冷却设备，其特征在于，所述主动辊筒与所述从动辊筒之间设有压料通道；

3.根据权利要求2所述的一种PVC塑胶原料混炼生产用冷却设备，其特征在于，所述冷却装置还包括散热座、摆动组件、温度传感器和隔料网；

4.根据权利要求3所述的一种PVC塑胶原料混炼生产用冷却设备，其特征在于，所述散热座的左右两侧设有转动轴，所述散热座通过所述转动轴转动安装于两个所述安装板之间；

5.根据权利要求1所述的一种PVC塑胶原料混炼生产用冷却设备，其特征在于，所述制冷水箱的出水口设有水泵，所述进水管通过所述水泵与所述制冷水箱的出水口连通。

6.根据权利要求1所述的一种PVC塑胶原料混炼生产用冷却设备，其特征在于，所述冷却装置还包括水封，所述水封卡装于所述喷射管的左端，所述水封用于密封所述冷却腔的右端端与所述从动套管之间的连通处。

7.根据权利要求1所述的一种PVC塑胶原料混炼生产用冷却设备，其特征在于，所述转动驱动子组件包括转动驱动件、第二主动齿轮、第二从动齿轮、主动皮带轮、从动皮带轮和传动皮带；

8.根据权利要求1所述的一种PVC塑胶原料混炼生产用冷却设备，其特征在于，所述支撑板的四个顶角分别设有连接孔，所述支撑板的底部设有第一弹簧，所述第一弹簧与所述连接孔同圆心设置；

9.根据权利要求8所述的一种PVC塑胶原料混炼生产用冷却设备，其特征在于，所述减震腔内设有倒U型杆、固定块、滑块和第二弹簧；

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【技术特征摘要】

1.一种pvc塑胶原料混炼生产用冷却设备，其特征在于，包括减震底座、支撑板、挤压辊组和冷却装置；

2.根据权利要求1所述的一种pvc塑胶原料混炼生产用冷却设备，其特征在于，所述主动辊筒与所述从动辊筒之间设有压料通道；

3.根据权利要求2所述的一种pvc塑胶原料混炼生产用冷却设备，其特征在于，所述冷却装置还包括散热座、摆动组件、温度传感器和隔料网；

4.根据权利要求3所述的一种pvc塑胶原料混炼生产用冷却设备，其特征在于，所述散热座的左右两侧设有转动轴，所述散热座通过所述转动轴转动安装于两个所述安装板之间；

5.根据权利要求1所述的一种pvc塑胶原料混炼生产用冷却设备，其特征在于，所述制冷水箱的出水口设有水泵，所述进水管通过所述水泵与所述制冷水箱的出水口连通。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔学新，
申请(专利权)人：佛山市恒生鑫机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：