一种油壶的模具制造技术

本技术提供一种油壶的模具，包括面板、上动模、模仁、下定模、顶针板、底板，模仁包括第一模仁和第二模仁，第一模仁包括第一上模仁和第一下模仁，第二模仁包括第二上模仁和第二下模仁，第一上模仁和第一下模仁构成成型上盖的第一型腔，第二上模仁和第二下模仁构成成型下盖的第二型腔；第一模仁的两侧设置第一侧抽机构和第二侧抽机构，第二模仁的两侧设置第三侧抽机构和第四侧抽机构，合模时第一侧抽机构和第二侧抽机构成型上盖侧面的第一进油管，第三侧抽机构和第四侧抽机构成型下盖侧面的第二进油管、凸台和卡合部，开模时，第一侧滑块带动第一成型杆从第一进油管退出，第三侧滑块带动第二成型杆从第二油管退出，即实现油壶的成型和脱模。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具领域，具体而言，涉及一种油壶的模具。

技术介绍

1、模具是用来制作成型产品的工具，通过模具的不同形状制作不同形状的产品，如图1-2所示的油壶，油壶包括上盖和下盖，上盖一侧设置有倾斜设置的第一进油管，下盖上凸形成一凸台，下盖侧面设置第二进油管，凸台上设置底座和卡合部，卡合部呈竖直镂空，底座底部开有两贯通至下盖油孔，底座沿长度方向的两侧开有固定孔，整体结构复杂，因此如何实现油壶的成型与脱模是亟需解决的问题。

技术实现思路

1、本技术提供了一种油壶的模具，旨在解决如何实现油壶的成型与脱模的技术问题。

2、为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种油壶的模具，包括自上而下的面板、上动模、模仁、下定模、顶针板、底板，所述模仁包括第一模仁和第二模仁，所述第一模仁包括第一上模仁和第一下模仁，所述第二模仁包括第二上模仁和第二下模仁，所述第一上模仁和所述第一下模仁构成成型上盖的第一型腔，所述第二上模仁和所述第二下模仁构成成型下盖的第二型腔；

3、所述下定模上在所述第一上模仁的两侧分别设置第一侧抽机构和第二侧抽机构，所述第一侧抽机构包括第一侧滑块，所述第二侧抽机构包括第二侧滑块，所述第一侧滑块设置有朝所述第一型腔延伸的第一成型杆，所述第一侧滑块内部在所述第一成型杆的两侧设置可滑动的两第一成型块，所述上动模朝所述第一模仁的一侧面设置一呈八字型的第一导块，所述第一导块可滑动的依次穿过所述第一侧滑块到所述第一成型块内；

4、所述下定模上在所述第二模仁的两侧分别设置第三侧抽机构和第四侧抽机构，所述第三侧抽机构包括第三侧滑块，所述第三侧滑块内设置第五侧滑块和第六侧滑块，所述第三侧滑块设置一延伸进所述第二型腔的第二成型杆，所述第五侧滑块靠近所述第二型腔的一侧安装呈八字型的铲基、两第二成型块和第三成型杆，所述第三成型杆从两所述第二成型块之间穿过延伸进所述第二型腔，所述铲基能够带动两所述第二成型块的闭合或分开，所述第四侧抽机构包括第四侧滑块，所述第四侧滑块上设置第七侧滑块，所述第四侧滑块设置一延伸进所述第二型腔的所述第二成型杆，所述第六侧滑块和所述第七侧滑块靠近所述第二型腔的一侧分别安装第三成型块，所述面板在所述第二模仁上方设置第四成型块，所述第四成型块可滑动的穿过所述上动模、所述第二上模仁延伸进所述第二型腔。

5、进一步地，所述第二上模仁靠近所述第四成型块的一侧进一步设置第四成型杆，所述第四成型杆向下延伸进所述第二型腔。

6、进一步地，所述第一侧抽机构进一步包括在所述下定模的侧面倾斜安装一斜抽液压缸。

7、进一步地，所述第三侧抽机构进一步包括第一水平液压缸，所述第四侧抽机构进一步包括第二水平液压缸。

8、进一步地，所述第一下模仁包括第一凸起，所述第二下模仁包括第二凸起。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

10、本技术包括自上而下的面板、上动模、模仁、下定模、顶针板、底板，模仁包括第一模仁和第二模仁，第一模仁包括第一上模仁和第一下模仁，第二模仁包括第二上模仁和第二下模仁，第一上模仁和第一下模仁构成成型上盖的第一型腔，第二上模仁和第二下模仁构成成型下盖的第二型腔；下定模上在第一上模仁的两侧分别设置第一侧抽机构和第二侧抽机构，第一侧抽机构包括第一侧滑块，第二侧抽机构包括第二侧滑块，第一侧滑块设置有朝第一型腔延伸的第一成型杆，第一侧滑块内部在第一成型杆的两侧设置可滑动的两第一成型块，上动模朝第一模仁的一侧面设置一呈八字型的第一导块，第一导块可滑动的穿过第一侧滑块到两第一成型块；下定模上在第二模仁的两侧分别设置第三侧抽机构和第四侧抽机构，第三侧抽机构包括第三侧滑块，第三侧滑块内设置第五侧滑块和第六侧滑块，第三侧滑块设置一延伸进第二型腔的第二成型杆，第五侧滑块靠近第二型腔的一侧安装呈八字型的铲基、两第二成型块和第三成型杆，铲基能够带动两第二成型块的闭合或分开，第四侧抽机构包括第四侧滑块，第四侧滑块上设置第七侧滑块，第四侧滑块设置一延伸进第二型腔的第二成型杆，第六侧滑块和第七侧滑块靠近第二型腔的一侧分别安装第三成型块，面板在第二模仁上方设置第四成型块，第四成型块可滑动的穿过上动模、第二上模仁延伸进第二型腔。合模时，第一型腔和第二型腔用于成型油壶上盖主体和油壶下盖主体，第一侧抽机构和第二侧抽机构用于成型上盖侧面的第一进油管，第三侧抽机构和第四侧抽机构用于成型下盖侧面的第二进油管、凸台和卡合部，开模时，第一侧滑块带动第一成型杆从第一进油管退出，第三侧滑块带动第二成型杆从第二油管退出，即实现油壶的成型和脱模。

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【技术保护点】

1.一种油壶的模具，油壶包括上盖和下盖，包括自上而下的面板、上动模、模仁、下定模、顶针板、底板，所述模仁包括第一模仁和第二模仁，所述第一模仁包括第一上模仁和第一下模仁，所述第二模仁包括第二上模仁和第二下模仁，所述第一上模仁和所述第一下模仁构成成型上盖的第一型腔，所述第二上模仁和所述第二下模仁构成成型下盖的第二型腔，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的油壶的模具，其特征在于：所述第二上模仁靠近所述第四成型块的一侧进一步设置第四成型杆，所述第四成型杆向下延伸进所述第二型腔。

3.根据权利要求1所述的油壶的模具，其特征在于：所述第一侧抽机构进一步包括在所述下定模的侧面倾斜安装一斜抽液压缸。

4.根据权利要求1所述的油壶的模具，其特征在于：所述第三侧抽机构进一步包括第一水平液压缸，所述第四侧抽机构进一步包括第二水平液压缸。

5.根据权利要求1所述的油壶的模具，其特征在于：所述第一下模仁包括第一凸起，所述第二下模仁包括第二凸起。

【技术特征摘要】

1.一种油壶的模具，油壶包括上盖和下盖，包括自上而下的面板、上动模、模仁、下定模、顶针板、底板，所述模仁包括第一模仁和第二模仁，所述第一模仁包括第一上模仁和第一下模仁，所述第二模仁包括第二上模仁和第二下模仁，所述第一上模仁和所述第一下模仁构成成型上盖的第一型腔，所述第二上模仁和所述第二下模仁构成成型下盖的第二型腔，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的油壶的模具，其特征在于：所述第二上模仁靠近所述第四成型块的一侧进一步设置第...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏选羊，赖武昌，
申请(专利权)人：厦门鑫益达成工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：