具有随动排屑功能的带式输送装置及激光切割机制造方法及图纸

技术编号:26660378 阅读:27 留言:0更新日期:2020-12-11 18:00
本实用新型专利技术提供了一种具有随动排屑功能的带式输送装置及激光切割机,带式输送装置主要包括上部移动机构、上部移动驱动装置、排屑槽和下部移动机构,其中上部移动机构包括两个上部连接件,以及转动设于两个上部连接件之间的上部前转辊和上部后转辊,于上部前转辊和上部后转辊之间形成有排屑间隙;排屑槽连接于两个上部连接件之间,上部移动驱动装置驱动上部移动机构带排屑槽运动;下部移动机构包括两个下部连接件,以及转动设于两个下部连接件之间的下部前转辊和下部后转辊。本实用新型专利技术加工过程中产生的料渣可自排屑间隙落入排屑槽;上部连接件和下部连接件的分隔设置可降低设备重量,提高设备运行平稳性,还便于布置排屑槽。

【技术实现步骤摘要】
具有随动排屑功能的带式输送装置及激光切割机
本技术涉及激光切割设备
,特别涉及一种具有随动排屑功能的带式输送装置。同时,本技术还涉及一种安装该具有随动排屑功能的带式输送装置的激光切割机。
技术介绍
激光切割是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束,再使激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。现有的激光切割机,多用点阵布局的针状金属框架支撑被切割产品,激光透过产品后必然会切割到支撑件上,烧熔的金属会和产品焊接到一起,因而会造成产品和支撑件焊合,导致产品上附着毛刺或其它缺陷,影响产品质量。
技术实现思路
有鉴于此,本技术旨在提出一种具有随动排屑功能的带式输送装置,在加工设备实现完整加工的过程中,排屑装置可随加工机构运动且运行平稳。为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种具有随动排屑功能的带式输送装置,应用于加工设备上,所述加工设备包括机架,以及可沿所述机架长度方向运动的加工机构,所述带式输送装置包括:上部移动机构,随所述加工机构沿所述机架的长度方向运动,所述上部移动机构包括于所述机架上部相对布置的两个上部连接件,以及转动设于两个所述上部连接件之间的上部前转辊和上部后转辊;两个所述上部连接件分置于所述机架宽度方向的两端;所述上部前转辊和所述上部后转辊于所述机架的长度方向间距设置,而于两者之间形成有排屑间隙;上部移动驱动装置,构成所述上部移动机构沿所述机架长度方向运动的驱动;排屑槽,固连于两个所述上部连接件之间,且位于所述排屑间隙下方,以承接自所述排屑间隙掉落的料渣;下部移动机构,同步于所述上部移动机构沿所述机架长度方向运动,所述下部移动机构包括于所述机架下部相对布置的两个下部连接件,以及转动设于两个所述下部连接件之间的下部前转辊和下部后转辊;两个所述下部连接件分置于所述机架宽度方向的两端。进一步的,前部转辊组,包括于所述机架的前部转动布置的前上转辊和前下转辊,且所述前上转辊和所述前下转辊均沿所述机架的宽度方向延伸;后部转辊组,包括于所述机架的后部转动布置的后上转辊和后下转辊,且所述后上转辊和所述后下转辊均沿所述机架的宽度方向延伸;转向转辊组,包括转动设于所述机架上的前转向转辊和后转向转辊,且所述前转向转辊和所述后转向转辊均沿所述机架的宽度方向延伸布置;前部皮带,依次绕设于所述前上转辊、所述前下转辊、所述下部前转辊、所述前转向转辊和所述上部前转辊上;前部皮带转动驱动装置,固设于所述机架上,并构成对所述前上转辊、所述前下转辊和所述前转向转辊之一转动的驱动;后部皮带,依次绕设于所述后下转辊、所述后上转辊、所述上部后转辊、所述后转向转辊和所述下部后转辊上;后部皮带转动驱动装置,固设于所述机架上,并构成对所述后上转辊、所述后下转辊和所述后转向转辊之一转动的驱动。进一步的,前部转辊组,包括于所述机架的前部转动布置的前上转辊和前下转辊,且所述前上转辊和所述前下转辊均沿所述机架的宽度方向延伸;后部转辊组,包括于所述机架的后部转动布置的后上转辊和后下转辊,且所述后上转辊和所述后下转辊均沿所述机架的宽度方向延伸;皮带,依次绕设于所述前上转辊、所述前下转辊、所述后下转辊、所述后上转辊、所述上部后转辊、所述下部后转辊、所述下部前转辊和所述上部前转辊上;皮带转动驱动装置,固设于所述机架上,并构成对所述前上转辊、所述前下转辊、所述后上转辊和所述后下转辊之一转动的驱动。进一步的,于各所述上部连接件和所述机架之间分别设有上部导向机构,且所述上部导向机构构成所述上部连接件沿所述机架长度方向运动的导向;于所述机架宽度方向两侧分别固设有沿所述机架长度方向延伸设置的上部驱动配合件,所述上部移动驱动装置包括分别固设于两个所述上部连接件上的上部驱动装置,并于各所述上部驱动装置的动力输出端固设有与对应侧的所述上部驱动配合件传动相连的上部驱动件。进一步的,所述上部导向机构包括分别固设于所述机架宽度方向两侧、且沿所述机架长度方向延伸设置的两个上滑轨,以及匹配于各所述上滑轨,而分别固设于两个所述上部连接件上的上滑块。进一步的,于各所述下部连接件和所述机架之间分别设有下部导向机构,且所述下部导向机构构成所述下部连接件沿所述机架长度方向运动的导向。进一步的,所述下部导向机构包括分别固设于所述机架宽度方向两侧、且沿所述机架长度方向延伸设置的两个下滑轨,以及匹配于各所述下滑轨,而分别固设于两个所述下部连接件上的下滑块。进一步的,还包括驱动所述下部移动机构沿所述机架长度方向运动的下部移动驱动装置,于所述机架宽度方向两侧分别固设有沿所述机架长度方向延伸设置的下部驱动配合件,所述下部移动驱动装置包括分别固设于两个所述下部连接件上的下部驱动装置,并于各所述下部驱动装置的动力输出端固设有与对应侧的所述下部驱动配合件传动相连的下部驱动件。(1)本技术所述的具有随动排屑功能的带式输送装置,通过设置上部移动驱动装置驱动上部移动机构沿机架长度方向移动,同时上部移动机构可带动排屑槽沿机架的长度方向运动,从而使得排屑槽可随加工机构沿机架长度方向运动,进而使得加工过程中产生的料渣可自排屑间隙落入排屑槽中;通过上部连接件和下部连接件的分开设置,可降低设备重量,提高设备运行平稳性,还可便于布置排屑槽,具有较好的实用性。(2)通过前部转辊组、后部转辊组、转向转辊组、前部皮带和后部皮带的设置,使得上部移动机构和下部移动机构可沿机架的长度方向同步反向运动,且可实现直线的输送;增加转向转辊组可使排屑槽具有较大的布置空间,因而可增大排屑槽容积,减少料渣清理次数,使用更加方便。(3)通过前部转辊组、后部转辊组和皮带的设置,使得上部移动机构和下部移动机构可沿机架的长度方向同步同向运动,并且可实现制件的输送。(4)设置上部导向机构,可为上部移动机构沿机架的长度方向运动导向;上部移动驱动装置包括两个上部驱动装置,使得上部移动机构运动更加平稳。(5)设置下部导向机构,可为下部移动机构沿机架的长度方向运动导向;下部移动驱动装置包括两个下部驱动装置,使得下部移动机构运动更加平稳。本技术的另一目的在于提出一种激光切割机,包括如上所述的具有随动排屑功能的带式输送装置。进一步的,所述加工机构包括沿所述机架宽度方向延伸设置的横梁,以及沿所述机架宽度方向滑动设于所述横梁上的制件加工部,两个所述上部连接件分别固连于所述横梁的两端。本技术所述的激光切割机与前述的具有随动排屑功能的带式输送装置相对于现有技术具有相同的有益效果,在此不再赘述。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有随动排屑功能的带式输送装置,应用于加工设备上,所述加工设备包括机架,以及可沿所述机架长度方向运动的加工机构,其特征在于,所述带式输送装置包括:/n上部移动机构,随所述加工机构沿所述机架的长度方向运动,所述上部移动机构包括于所述机架上部相对布置的两个上部连接件(1),以及转动设于两个所述上部连接件(1)之间的上部前转辊(2)和上部后转辊(3);两个所述上部连接件(1)分置于所述机架宽度方向的两端;所述上部前转辊(2)和所述上部后转辊(3)于所述机架的长度方向间距设置,而于两者之间形成有排屑间隙;/n上部移动驱动装置,构成所述上部移动机构沿所述机架长度方向运动的驱动;/n排屑槽(24),固连于两个所述上部连接件(1)之间,且位于所述排屑间隙下方,以承接自所述排屑间隙掉落的料渣;/n下部移动机构,同步于所述上部移动机构沿所述机架长度方向运动,所述下部移动机构包括于所述机架下部相对布置的两个下部连接件(4),以及转动设于两个所述下部连接件(4)之间的下部前转辊(5)和下部后转辊(6);两个所述下部连接件(4)分置于所述机架宽度方向的两端。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有随动排屑功能的带式输送装置,应用于加工设备上,所述加工设备包括机架,以及可沿所述机架长度方向运动的加工机构,其特征在于,所述带式输送装置包括:
上部移动机构,随所述加工机构沿所述机架的长度方向运动,所述上部移动机构包括于所述机架上部相对布置的两个上部连接件(1),以及转动设于两个所述上部连接件(1)之间的上部前转辊(2)和上部后转辊(3);两个所述上部连接件(1)分置于所述机架宽度方向的两端;所述上部前转辊(2)和所述上部后转辊(3)于所述机架的长度方向间距设置,而于两者之间形成有排屑间隙;
上部移动驱动装置,构成所述上部移动机构沿所述机架长度方向运动的驱动;
排屑槽(24),固连于两个所述上部连接件(1)之间,且位于所述排屑间隙下方,以承接自所述排屑间隙掉落的料渣;
下部移动机构,同步于所述上部移动机构沿所述机架长度方向运动,所述下部移动机构包括于所述机架下部相对布置的两个下部连接件(4),以及转动设于两个所述下部连接件(4)之间的下部前转辊(5)和下部后转辊(6);两个所述下部连接件(4)分置于所述机架宽度方向的两端。


2.根据权利要求1所述的具有随动排屑功能的带式输送装置,其特征在于包括:
前部转辊组,包括于所述机架的前部转动布置的前上转辊(7)和前下转辊(8),且所述前上转辊(7)和所述前下转辊(8)均沿所述机架的宽度方向延伸;
后部转辊组,包括于所述机架的后部转动布置的后上转辊(9)和后下转辊(10),且所述后上转辊(9)和所述后下转辊(10)均沿所述机架的宽度方向延伸;
转向转辊组,包括转动设于所述机架上的前转向转辊(11)和后转向转辊(12),且所述前转向转辊(11)和所述后转向转辊(12)均沿所述机架的宽度方向延伸布置;
前部皮带(13),依次绕设于所述前上转辊(7)、所述前下转辊(8)、所述下部前转辊(5)、所述前转向转辊(11)和所述上部前转辊(2)上;
前部皮带转动驱动装置(15),固设于所述机架上,并构成对所述前上转辊(7)、所述前下转辊(8)和所述前转向转辊(11)之一转动的驱动;
后部皮带(14),依次绕设于所述后下转辊(10)、所述后上转辊(9)、所述上部后转辊(3)、所述后转向转辊(12)和所述下部后转辊(6)上;
后部皮带转动驱动装置(16),固设于所述机架上,并构成对所述后上转辊(9)、所述后下转辊(10)和所述后转向转辊(12)之一转动的驱动。


3.根据权利要求1所述的具有随动排屑功能的带式输送装置,其特征在于包括:
前部转辊组,包括于所述机架的前部转动布置的前上转辊(7)和前下转辊(8),且所述前上转辊(7)和所述前下转辊(8)均沿所述机架的宽度方向延伸;
后部转辊组,包括于所述机架的后部转动布置的后上转辊(9)和后下转辊(10),且所述后上转辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张鹏
申请(专利权)人:河北睿高机器人科技有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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