【技术实现步骤摘要】
一种轴承激光打标机
本技术涉及激光打标领域，具体涉及一种对轴承正反面激光打标的轴承激光打标机。
技术介绍
目前对轴承零部件中采用DATAMATRIX二维条码识别技术，每一套轴承都有独有的二维码和明码，其中记录着轴承的供应商、轴承代号、生产日期、产线、产品流水码等信息，目前采用激光在轴承的大端面上打标二维码，在轴承小端面激光打标明码，二者相互统一。操作者使用激光打标机对轴承进行打标，工作流程为:先将轴承大端面放在定位模具上激光打标二维码，然后延时2秒钟，在2秒内操作者手动将轴承内圈翻转到小端面，最后激光在小端面加工明码，操作者加工的每一件产品都要的进行手动翻转打标，如果翻转提前或者延后都会造成产品打标不合格的发生。
技术实现思路
为克服现有技术的缺点，本技术的目的是提供一种全自动轴承激光打标机。本技术的技术解决方案是：一种轴承激光打标机，由上料传送带、小端面激光打标工位、轴承翻转工位、大端面激光打标工位和出料传送带组成，在各工位底部设有托板，所述的小端面激光打标工位处设有激光打标机A，所述的大端面激光打标工位处设有激光打标机B，其特征在于：所述的小端面激光打标工位与轴承翻转工位之间设有机械手A，所述的轴承翻转工位处设有轴承翻转机构，所述的轴承翻转工位与大端面激光打标工位之间设有机械手B，所述的大端面激光打标工位与托板尾部设有机械手C，所述的托板尾部处设有出料机械手，所述的轴承激光打标机通过编程设计PC控制程序来控制整个加工过程。本技术的有益效果是：提升产品打标品质，提高激光打标合格率...
【技术保护点】
1.一种轴承激光打标机，由上料传送带、小端面激光打标工位(1)、轴承翻转工位(4)、大端面激光打标工位(7)和出料传送带组成，在各工位底部设有托板(11)，所述的小端面激光打标工位(1)处设有激光打标机A(2)，所述的大端面激光打标工位(7)处设有激光打标机B(8)，其特征在于：所述的小端面激光打标工位(1)与轴承翻转工位(4)之间设有机械手A(3)，所述的轴承翻转工位(4)处设有轴承翻转机构(5)，所述的轴承翻转工位(4)与大端面激光打标工位(7)之间设有机械手B(6)，所述的大端面激光打标工位(7)与托板(11)尾部设有机械手C(9)，所述的托板(11)尾部处设有出料机械手(10)，所述的轴承激光打标机通过编程设计PC控制程序来控制整个加工过程。/n
【技术特征摘要】
1.一种轴承激光打标机，由上料传送带、小端面激光打标工位(1)、轴承翻转工位(4)、大端面激光打标工位(7)和出料传送带组成，在各工位底部设有托板(11)，所述的小端面激光打标工位(1)处设有激光打标机A(2)，所述的大端面激光打标工位(7)处设有激光打标机B(8)，其特征在于：所述的小端面激光打标工位(1)与轴承翻转工位(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶仕翰，王天义，刘刚，温少英，王迪，刘克成，隋帅，许爱科，
申请(专利权)人：瓦房店轴承集团国家轴承工程技术研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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