一种封头料片自动对中心定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种封头料片自动对中心定位机构，涉及封头加工技术，旨在解决采用人们上料时，封头料片的圆心与模具的中心存在偏差而影响封头品质的问题，其技术方案要点是：包括呈圆盘状的下模具，下模具的上方滑动连接有用于推动封头料片与下模具对心校准的校准组件，校准组件包括滑座以及与滑座连接的挡杆和中心杆，若干挡杆位于下模具的偏心位置，且中心杆的运动轨迹经过下模具的圆心。本实用新型专利技术通过位置可调的挡杆以及中心杆的设置，使挡杆以及中心杆进行校准，便于对封头料片上料时进行定位校准的操作，提高封头的品质和封头的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种封头料片自动对中心定位机构
本技术涉及封头加工技术，更具体地说，它涉及一种封头料片自动对中心定位机构。
技术介绍
封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖，在封头的生产过程中，常使用冲压设备对圆盘状的封头料片进行冲压操作，使其成形为凸形封头。公开号为CN210098788U的中国专利公开的一种封头冲压成型机，其技术要点是：包括凹模，凹模上表面的中间位置设有弧形凹槽，弧形凹槽的底端设有圆柱槽，圆柱槽内设有脱模装置，脱模装置包括脱模冲头，脱模冲头的顶端中间部分设有小圆弧凹槽，脱模冲头的底端设有弹簧定位柱，弹簧定位柱外部，凹模的边缘处竖直设有若干立柱，凹模的上方平行设有顶板，立柱与顶板之间设有凸模定位压边件，凸模定位压边件与顶板之间安装有若干第一液压缸，凸模定位压边件中间设有凸模，凸模穿过凸模定位压边件，且凸模的上端和下端均穿出凸模定位压边件，凸模的上端边缘处设有挡圈，凸模底端的中间设有弧形凸起，凸模与顶板之间安装有第二液压缸。上述方案中通过凸膜定位压边件和凸膜将封头料片进行冲压，且凹模上设置的弧形凹槽使得成型的封本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种封头料片自动对中心定位机构，其特征在于：包括呈圆盘状的下模具(1)，所述下模具(1)的上方滑动连接有用于推动封头料片与下模具(1)对心校准的校准组件，所述校准组件包括滑座(2)以及与滑座(2)连接的挡杆(3)和中心杆(4)，若干所述挡杆(3)位于下模具(1)的偏心位置，且所述中心杆(4)的运动轨迹经过下模具(1)的圆心。/n

【技术特征摘要】
1.一种封头料片自动对中心定位机构，其特征在于：包括呈圆盘状的下模具(1)，所述下模具(1)的上方滑动连接有用于推动封头料片与下模具(1)对心校准的校准组件，所述校准组件包括滑座(2)以及与滑座(2)连接的挡杆(3)和中心杆(4)，若干所述挡杆(3)位于下模具(1)的偏心位置，且所述中心杆(4)的运动轨迹经过下模具(1)的圆心。


2.根据权利要求1所述的一种封头料片自动对中心定位机构，其特征在于：所述滑座(2)的顶面开设有贯穿滑座(2)的导槽(5)，所述滑座(2)上滑动连接有与挡杆(3)固定连接用于调节挡杆(3)偏心位置的滑块(6)，相邻所述滑座(2)之间连接有同步驱动滑块(6)相互靠近或远离的传动组件。


3.根据权利要求2所述的一种封头料片自动对中心定位机构，其特征在于：所述传动组件包括传动齿轮(7)以及若干与传动齿轮(7)啮合连接的传动齿条(8)，两所述传动齿条(8)分别与滑块(6)固定连接且以传动齿轮(7)的中心呈中心对称设置。


4.根据权利要求3所述的一种封头料片自动对中心定位机构，其特征在于：所述滑座(2)的顶端向下凹陷形成有与导槽(5)连通的滑槽(9)，所述滑块(6)的两侧分别贴于滑槽(9)的侧壁且滑动连接在滑槽(9)内，所述滑块(6)上开设有用于容纳传动齿条(8)穿过的通槽(10)。


5.根据权利要求3所述的一种封头料片自动对中心定位机构，其特征在于：所述滑座(2)上开设有与传动齿轮(7)的内圈连通的螺纹孔，所述螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈浙峰，陈硕士，阮洲洁，
申请(专利权)人：绍兴市奥达化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33