生物制药用电解抛光级不锈钢管冷轧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了生物制药用电解抛光级不锈钢管冷轧机构，包括工作台和固定安装在工作台上的支撑托架，所述工作台的上侧设置有冷轧框架，所述冷轧框架的内侧设置有冷轧辊，所述冷轧框架的下表面设置有连接插板，且连接插板与冷轧框架为一体式结构，所述工作台的上表面开设有连接插槽，所述连接插板插入连接插槽内，所述连接插槽的一端滑动连接有固定紧压板，所述工作台的一侧旋合有旋钮螺丝；本实用新型专利技术通过设计的旋钮螺丝、连接插板、连接插槽和固定紧压板，在使用冷轧机构时冷轧框架和冷轧辊出现故障损坏时，通过转动旋钮螺丝带动固定紧压板从连接插板的一端移开，然后即可把连接插板从连接插槽被拔出把冷轧框架拆卸下来，在拆卸时更加方便。

【技术实现步骤摘要】
生物制药用电解抛光级不锈钢管冷轧机构
本技术涉及钢管冷轧
，具体为生物制药用电解抛光级不锈钢管冷轧机构。
技术介绍
冷轧管材以其优越的特性广泛地应用在国民经济各个领域。经过冷轧的管材组织晶粒细密,机械性能和物理性能均较优越;冷轧管机对于原始管坯壁厚偏差的纠偏能力较大,几何尺寸精确,表面光洁度高。现有的生物制药用电解抛光级不锈钢管冷轧机构在使用的时候，通过冷轧轮对不锈钢管进行紧压冷轧，在长时间使用后会出现损坏故障等需要拆下进行更换，在拆卸时较为麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供生物制药用电解抛光级不锈钢管冷轧机构，解决了现有的生物制药用电解抛光级不锈钢管冷轧机构在使用的时候，通过冷轧轮对不锈钢管进行紧压冷轧，在长时间使用后会出现损坏故障等需要拆下进行更换，在拆卸时较为麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：生物制药用电解抛光级不锈钢管冷轧机构，包括工作台和固定安装在工作台上的支撑托架，所述工作台的上侧设置有冷轧框架，所述冷轧框架的内侧设置有冷轧辊，所述冷轧框架的下表面设置有连接插板，且连接插板与冷轧框架为一体式结构，所述工作台的上表面开设有连接插槽，所述连接插板插入连接插槽内，所述连接插槽的一端滑动连接有固定紧压板，所述工作台的一侧旋合有旋钮螺丝，且旋钮螺丝的一端插入连接插槽内与固定紧压板的一侧连接。优选的，所述连接插板的形状设置为燕尾状，且连接插槽和固定紧压板紧压卡合在连接插板的两端。优选的，所述冷轧框架的一侧通过螺栓固定连接有定位板，所述定位板的内侧下端通过轴承转动连接有定位托辊，所述定位板的内侧上端设置有定位夹板，所述定位板的上端旋合有定位螺杆，所述定位螺杆的一端与定位夹板连接，所述定位螺杆的另一端通过螺栓固定连接有定位手轮。优选的，所述定位夹板的内侧和定位托辊的表面均设置为弧形，且定位夹板的内侧设置有防磨滚珠。优选的，所述定位夹板的两端设置有导向柱，且导向柱与定位板滑动连接。优选的，所述工作台的一端设置有移动小车，所述移动小车的上端设置有固定架，是固定架的一端旋合有固定螺柱，所述固定螺柱的一端固定连接有固定压板，所述固定螺柱的另一端固定连接有固定转轮。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设计的旋钮螺丝、连接插板、连接插槽和固定紧压板，在使用冷轧机构时冷轧框架和冷轧辊出现故障损坏时，通过转动旋钮螺丝带动固定紧压板从连接插板的一端移开，然后即可把连接插板从连接插槽被拔出把冷轧框架拆卸下来，在拆卸时更加方便。2、本技术通过设计的定位板、定位夹板和定位托辊，在对生物制药用电解抛光级不锈钢管进行冷轧时，放置在定位托辊上通过定位螺杆推动定位夹板紧压在生物制药用电解抛光级不锈钢管上进行定位，防止在进行冷轧时出现受力偏离或弯曲的现象。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术冷轧框架连接结构示意图；图3为本技术定位板安装结构示意图。图中：1、工作台；2、支撑托架；3、冷轧框架；4、冷轧辊；5、定位板；6、固定压板；7、固定螺柱；8、固定转轮；9、固定架；10、移动小车；11、定位手轮；12、旋钮螺丝；13、连接插板；14、连接插槽；15、固定紧压板；16、定位螺杆；17、定位夹板；18、防磨滚珠；19、定位托辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1：请参阅图1-3，生物制药用电解抛光级不锈钢管冷轧机构，包括工作台1和固定安装在工作台1上的支撑托架2，工作台1的上侧设置有冷轧框架3，冷轧框架3的内侧设置有冷轧辊4，冷轧框架3的下表面设置有连接插板13，且连接插板13与冷轧框架3为一体式结构，工作台1的上表面开设有连接插槽14，连接插板13插入连接插槽14内，连接插槽14的一端滑动连接有固定紧压板15，工作台1的一侧旋合有旋钮螺丝12，且旋钮螺丝12的一端插入连接插槽14内与固定紧压板15的一侧连接，在需要对冷轧框架3进行拆卸时，只需转动旋钮螺丝12带动固定紧压板15从连接插板13的一端完全滑开，然后把连接插板13从连接插槽14内拔出即可。请参阅图2，连接插板13的形状设置为燕尾状，且连接插槽14和固定紧压板15紧压卡合在连接插板13的两端，使连接插板13、连接插槽14和固定紧压板15之间连接更加稳定。请参阅图3，冷轧框架3的一侧通过螺栓固定连接有定位板5，定位板5的内侧下端通过轴承转动连接有定位托辊19，定位板5的内侧上端设置有定位夹板17，定位板5的上端旋合有定位螺杆16，定位螺杆16的一端与定位夹板17连接，定位螺杆16的另一端通过螺栓固定连接有定位手轮11，通过定位手轮11转动定位螺杆16，从而使定位螺杆16推动定位夹板17移动。请参阅图3，定位夹板17的内侧和定位托辊19的表面均设置为弧形，且定位夹板17的内侧设置有防磨滚珠18，使定位夹板17和定位托辊19卡合在生物制药用电解抛光级不锈钢管上时更加稳定，且通过防磨滚珠18的滚动减少定位夹板17与不锈钢管间的摩擦。请参阅图3，定位夹板17的两端设置有导向柱，且导向柱与定位板5滑动连接，在定位夹板17移动时可以通过导向柱进行导向，使定位夹板17移动时更加方便。请参阅图1，工作台1的一端设置有移动小车10，移动小车10的上端设置有固定架9，是固定架9的一端旋合有固定螺柱7，固定螺柱7的一端固定连接有固定压板6，固定螺柱7的另一端固定连接有固定转轮8，通过固定转轮8转动固定螺柱7推动固定压板6紧压在移动小车10上的生物制药用电解抛光级不锈钢管上进行限位固定。工作原理：在使用时把生物制药用电解抛光级不锈钢管的一端放置在移动小车10上，通过转动固定转轮8带动固定螺柱7转动推动固定压板6紧压在不锈钢管的一端进行固定，通过移动小车10推动不锈钢管的一端在冷轧辊4之间移动进行冷轧，且通过定位托辊19托起不锈钢管，并通过定位手轮11转动定位螺杆16，从而使定位螺杆16推动定位夹板17移动卡合在不锈钢管上进行定位，防止在冷轧时出现晃动或弯曲的现象，在需要对冷轧框架3进行拆卸时，只需转动旋钮螺丝12带动固定紧压板15从连接插板13的一端完全滑开，然后把连接插板13从连接插槽14内拔出即可。尽管已经示出和描述了本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.生物制药用电解抛光级不锈钢管冷轧机构，包括工作台（1）和固定安装在工作台（1）上的支撑托架（2），其特征在于：所述工作台（1）的上侧设置有冷轧框架（3），所述冷轧框架（3）的内侧设置有冷轧辊（4），所述冷轧框架（3）的下表面设置有连接插板（13），且连接插板（13）与冷轧框架（3）为一体式结构，所述工作台（1）的上表面开设有连接插槽（14），所述连接插板（13）插入连接插槽（14）内，所述连接插槽（14）的一端滑动连接有固定紧压板（15），所述工作台（1）的一侧旋合有旋钮螺丝（12），且旋钮螺丝（12）的一端插入连接插槽（14）内与固定紧压板（15）的一侧连接。/n

【技术特征摘要】
1.生物制药用电解抛光级不锈钢管冷轧机构，包括工作台（1）和固定安装在工作台（1）上的支撑托架（2），其特征在于：所述工作台（1）的上侧设置有冷轧框架（3），所述冷轧框架（3）的内侧设置有冷轧辊（4），所述冷轧框架（3）的下表面设置有连接插板（13），且连接插板（13）与冷轧框架（3）为一体式结构，所述工作台（1）的上表面开设有连接插槽（14），所述连接插板（13）插入连接插槽（14）内，所述连接插槽（14）的一端滑动连接有固定紧压板（15），所述工作台（1）的一侧旋合有旋钮螺丝（12），且旋钮螺丝（12）的一端插入连接插槽（14）内与固定紧压板（15）的一侧连接。


2.根据权利要求1所述的生物制药用电解抛光级不锈钢管冷轧机构，其特征在于：所述连接插板（13）的形状设置为燕尾状，且连接插槽（14）和固定紧压板（15）紧压卡合在连接插板（13）的两端。


3.根据权利要求1所述的生物制药用电解抛光级不锈钢管冷轧机构，其特征在于：所述冷轧框架（3）的一侧通过螺栓固定连接有定位板（5），所述定位板（5）的内侧下...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢秀林，
申请(专利权)人：浙江新航不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33