一种催化剂浆料自动制备设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种催化剂浆料自动制备设备，其包括原料添加装置、制浆装置及循环研磨装置，原料添加装置包括纯水管路、第一流量计、粉料投料罐、第一称重单元、至少一个液体原料储罐、第一添加泵及第二称重单元，制浆装置包括制浆混合罐、加粉机、除尘过滤器、罐内搅拌器、第三称重单元、包覆在制浆混合罐的外侧的夹套层及传热介质管路，循环研磨装置包括第一循环泵、的立式研磨机及混合过滤器。本实用新型专利技术设计的催化剂浆料自动制备设备，通过设置多个称重单元、流量计、研磨装置和过滤装置，实现各种原料的自动配比和投料，生产效率高，减少操作人员劳动强度和健康损害，解决制浆过程的均匀度和重复性问题，使不同批次的浆料产品一致性增强。

【技术实现步骤摘要】
一种催化剂浆料自动制备设备
本技术涉及涂层浆料制备领域，尤其涉及一种催化剂浆料自动制备设备。
技术介绍
汽车催化剂是采用有效的催化净化技术，减少汽车尾气中有害物质的最为有效和关键的汽车部件。汽车催化器是一系列化工材料的综合体，由催化剂载体、涂层、催化剂助剂和活性成分四部分组成。催化剂制浆是催化剂生产的第一道工序，也是最基础的环节，浆料制备系统必须生产出具有催化剂助剂、活性成分和基础涂层结合的浆料。同时，确保浆料具有良好的流动性、均匀度，以及抗沉降稳定性，避免涂覆过程中发生分层或颗粒凝聚。基于氧化催化、还原催化两大类反应功能，以及针对不同工况的尾气成分，汽车催化剂衍生出TWC、DOC、SCR、DPF、POC、ASC等不同产品，不同产品所需的浆料和特性也完全不同。国六催化剂各种浆料特性较广，既包含高固含量的非牛顿流体浆料，也包含低悬浮特性、弱粘弹特性的稀薄浆料。同时，由于国六催化剂原料的物性改变较大，物料颗粒度大为减少、催化剂化学活性增加，对操作人员的健康损害也相对比较大。目前国内催化剂浆料制备系统一般采用按照特定工艺进行的非标设计本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种催化剂浆料自动制备设备，其特征在于，包括原料添加装置、制浆装置及循环研磨装置，/n所述原料添加装置包括用于添加纯水原料的纯水管路(14)及用于计量流经其的纯水原料添加量的第一流量计(15)；/n所述原料添加装置还包括用于添加粉体原料的粉料投料罐(6)及用于称量粉体投料罐的第一称重单元(18)，所述第一称重单元(18)用于计量粉料投料罐中粉体原料的添加量；/n所述原料添加装置还包括用于添加液体原料的至少一个液体原料储罐、设置在所述液体原料储罐与制浆混合罐(1)之间管路上的第一添加泵(8)及用于称量液体原料储罐的第二称重单元(19)，所述第二称重单元(19)用于计量液体原料储罐中的液体原料...

【技术特征摘要】
20190716 CN 20191064058031.一种催化剂浆料自动制备设备，其特征在于，包括原料添加装置、制浆装置及循环研磨装置，
所述原料添加装置包括用于添加纯水原料的纯水管路(14)及用于计量流经其的纯水原料添加量的第一流量计(15)；
所述原料添加装置还包括用于添加粉体原料的粉料投料罐(6)及用于称量粉体投料罐的第一称重单元(18)，所述第一称重单元(18)用于计量粉料投料罐中粉体原料的添加量；
所述原料添加装置还包括用于添加液体原料的至少一个液体原料储罐、设置在所述液体原料储罐与制浆混合罐(1)之间管路上的第一添加泵(8)及用于称量液体原料储罐的第二称重单元(19)，所述第二称重单元(19)用于计量液体原料储罐中的液体原料的添加量；
所述制浆装置包括与所述原料添加装置均连接的制浆混合罐(1)、用于向所述制浆混合罐(1)输送粉体原料的立式加粉机(7)、与所述制浆混合罐(1)连接的除尘过滤器(10)、用于搅拌制浆混合罐(1)内原料的罐内搅拌器(20)以及用于称量制浆混合罐的第三称重单元(17)，所述第三称重单元(17)用于称量制浆混合罐内物料的添加重量；所述罐内搅拌器(20)包括旋转桨叶及设置在所述旋转桨叶上的刮板(201)，所述刮板(201)能够与制浆混合罐(1)的内壁抵触，且所述刮板(201)随旋转桨叶的转动而发生转动；
所述制浆装置还包括包覆在制浆混合罐(1)的外侧的夹套层(23)以及与夹套层(23)连接的传热介质管路(21)，所述传热介质管路(21)内容置有温度调节介质，所述温度调节介质为冷却水、高温水、高温导热油或蒸汽的一种；
所述循环研磨装置包括与所述制浆混合罐(1)连接的第一循环泵(2)、与第一循环泵(2)连接的立式研磨机(3)以及与所述制浆混合罐(1)和所述立式研磨机(3)均连接的混合过滤器(4)。


2.根据权利要求1所述的催化剂浆料自动制备设备，其特征在于，所述立式加粉机(7)包括加粉组件，所述加粉组件包括第一驱动机构(76)、中空壳体(70)、设置在所述中空壳体(70)内的夹套主轴(71)以及与所述中空壳体(70)连通的粉体吸入口(73)，所述中空壳体(70)与夹套主轴(71)之间为中空结构，所述粉料投料罐中粉体原料能够通过粉体吸入口(73)进入中空结构内；
所述夹套主轴(71)的上端部与第一驱动机构(76)连接，其下端部探出中空壳体(70)，且其下端部周向固定设置有搅拌桨叶(72)，所述中空壳体(70)外设有中空结构的罩壳(80)，以使得所述搅拌桨叶(72)容置在罩壳(80)内，在所述第一驱动机构(76)的驱动下，所述夹套主轴(71)转动，进而带动所述搅拌桨叶(72)旋转。


3.根据权利要求2所述的催化剂浆料自动制备设备，其特征在于，所述立式加粉机(7)还包括气动提升机构，所述气动提升机构包括提升导轨(79)、与所述提升导轨(79)连接的延伸臂(77)及所述延伸臂(77)连接的第二驱动机构(78)，所述第一驱动机构(76)与延伸臂(77)连接，所述提升导轨(79)与中空壳体(70)平行设置且所述提升导轨(79)与延伸臂(77)垂直设置，在所述第二驱动机构(78)的驱动下，所述延伸臂(77)沿所述提升导轨(79)的长度方向移动，进而带动所述加粉组件在所述制浆混合罐(1)内沿其轴向移动靠近或移动远离。


4.根据权利要求1所述的催化剂浆料自动制备设备，其特征在于，所述立式研磨机(3)包括研磨组件、传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓崴，
申请(专利权)人：镇江市思泰智能装备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32