一种多适用性充气密封圈夹具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多适用性充气密封圈夹具结构，包括夹具本体一、夹具本体二，夹具本体一的内部、夹具本体二的内部均设有与充气密封圈预设形状的内孔，夹具本体一的内孔内沿设有定位环一，夹具本体二的内孔内沿设有定位环二；夹具本体一与夹具本体二通过可拆卸的紧固结构连接，当充气密封圈安装于夹具本体一、夹具本体二之间时，定位环一、定位环二与充气密封圈T型槽啮合。本实用新型专利技术能够对充气后充气密封圈的形状进行约束，使充气密封圈内孔的形状及尺寸能够与待夹持产品的形状及尺寸相匹配，这样充气密封圈就可以实现对产品的夹持。再者，当充气密封圈未充气时，被夹持产品进出夹具时不与充气密封圈碰擦。出夹具时不与充气密封圈碰擦。出夹具时不与充气密封圈碰擦。

【技术实现步骤摘要】
一种多适用性充气密封圈夹具结构


[0001]本技术涉及夹具
，属于充气密封圈夹具结构


技术介绍

[0002]充气密封圈是一种截面图形状封闭且空心，密封圈整体是闭环的，形成一个中空状态的特殊的弹性密封结构。并且，在充气密封圈的某个位置外接一个或多个气嘴或气管，气嘴或气管用于给充气密封圈充气，也可以通过它给充气密封圈放气。充气后的密封圈，由于弹性体的膨胀，密封圈外形尺寸将增大，以填充密封圈与被密封结构之间的空隙。充气密封圈由高弹性橡胶制成，充气压力和被密封刚体结构达到压力平衡，使密封圈各个位置的膨胀尺寸可以与被密封结构相吻合，最终可实现充气密封圈与被密封结构之间的不规则空隙的密封。
[0003]然而充气密封圈自身是柔性结构，其形状、尺寸是不固定的，因此在实际应用时需要通过外部夹具进行固定及塑形，并且塑形之后的充气密封圈需要保证夹持精度。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种带定位圈的，用于多种形式和尺寸的催化剂载体的、和充气密封圈结构匹配的夹具结构。
[0005]一种多适用性充气密封圈夹具结构，包括夹具本体一、夹具本体二，夹具本体一的内部、夹具本体二的内部均设有与充气密封圈预设形状的内孔，夹具本体一的内孔内沿设有定位环一，夹具本体二的内孔内沿设有定位环二；
[0006]夹具本体一与夹具本体二通过可拆卸的紧固结构连接，当充气密封圈安装于夹具本体一、夹具本体二之间时，定位环一、定位环二与充气密封圈的T型槽啮合。
[0007]优选，前述的一种多适用性充气密封圈夹具结构，夹具本体一设有用于引导载体的载体引导坡一，夹具本体二设有用于引导载体的载体引导坡二。
[0008]优选，前述的一种多适用性充气密封圈夹具结构，夹具本体一设有气管槽一，夹具本体二设有气管槽二；
[0009]当充气密封圈安装于夹具本体一、夹具本体二之间时，气管槽一、气管槽二与充气密封圈的气嘴对接。
[0010]优选，前述的一种多适用性充气密封圈夹具结构，气管槽一与气管槽二内还设有导通气嘴的气管。
[0011]优选，前述的一种多适用性充气密封圈夹具结构，连接夹具本体一和夹具本体二的紧固结构为沉头螺钉。
[0012]优选，前述的一种多适用性充气密封圈夹具结构，夹具本体一设有上夹具沉头螺钉沉头孔，夹具本体二设有下夹具沉头螺钉沉头孔，沉头螺钉通过上夹具沉头螺钉沉头孔与下夹具沉头螺钉沉头孔连接夹具本体一与夹具本体二。
[0013]优选，前述的一种多适用性充气密封圈夹具结构，当充气密封圈充气时，充气压力
范围为0.05MPa~0.4MPa。
[0014]优选，前述的一种多适用性充气密封圈夹具结构，内孔是矩形、圆形、椭圆形、三角形、水滴形中的任意一种。
[0015]本技术所达到的有益效果：相对于现有技术，本技术能够对充气后充气密封圈的形状进行约束，使充气密封圈内孔的形状及尺寸能够与待夹持产品的形状及尺寸相匹配，这样同一种规格的充气密封圈就可以实现对产品的夹持和密封。
[0016]再者，当充气密封圈未充气时，充气密封圈膨胀体收缩后尺寸稍大与夹具内孔，则被夹持产品进出夹具时不与充气密封圈碰擦，夹具本体一、夹具本体二也能够对内部充气密封圈进行保护，从而延长充气密封圈使用寿命。
附图说明
[0017]图1是本技术充气密封圈截面图；
[0018]图2是本技术上下夹具和带定位槽密封圈的组装轴向截面图；
[0019]图3是本技术的上夹具的轴向截面图；
[0020]图4是本技术的下夹具的轴向截面图；
[0021]图5是本技术用于夹取矩形密封圈的实施例的俯视图；
[0022]图6是本技术用于夹取圆形密封圈的实施例的俯视图；
[0023]图中附图标记的含义：1
‑
夹具本体一；2A
‑
上夹具沉头螺钉沉头孔；2B
‑
下夹具沉头螺钉沉头孔；3A
‑
定位环一；3B
‑
定位环二；4A
‑
气管槽一；4B
‑
气管槽二；5A
‑
载体引导坡一；5B
‑
载体引导坡二；6
‑
夹具本体二；7
‑
充气密封圈；8
‑
气管；71
‑
T型槽；72
‑
气嘴。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0025]如图1所示：图1是充气密封圈的截面图，在其上下两侧均设有T型槽71，内部是中空腔体结构，气嘴72导通于中空腔体，用于向其内部充气。
[0026]如图2
‑
6所示，为了固定图1中的充气密封圈，本实施例公开了包括夹具本体一1、夹具本体二6，夹具本体一1的内部、夹具本体二6的内部均设有与充气密封圈7预设形状的内孔，夹具本体一1的内孔内沿设有定位环一3A，夹具本体二6的内孔内沿设有定位环二3B。
[0027]夹具本体一1与夹具本体二6通过可拆卸的紧固结构连接，当充气密封圈7安装于夹具本体一1、夹具本体二6之间时，定位环一3A、定位环二3B插入至T型槽71的内部，用于对充气密封圈7进行固定。
[0028]上述的内孔是矩形（图5）、圆形（图6）、椭圆形、三角形、水滴形中的任意一种。
[0029]为了便于载体（所夹持的物品）进入至充气密封圈7的内部，本实施例夹具本体一1设有用于引导载体的载体引导坡一5A，夹具本体二6设有用于引导载体的载体引导坡二5B。载体引导坡一5A、载体引导坡二5B分别位于充气密封圈7的两侧，且与充气后充气密封圈的内沿平滑过渡，起到斜面引导的作用。
[0030]夹具本体一1设有气管槽一4A，夹具本体二6设有气管槽二4B；当充气密封圈7安装于夹具本体一1、夹具本体二6之间时，气管槽一4A、气管槽二4B与充气密封圈7的气嘴72对
接。
[0031]气嘴72通过气管8导通外界气源，因此气管槽一4A与气管槽二4B内还设有导通气嘴72的气管8。
[0032]上述连接夹具本体一1和夹具本体二6的紧固结构为沉头螺钉，夹具本体一1设有上夹具沉头螺钉沉头孔2A，夹具本体二6设有下夹具沉头螺钉沉头孔2B，沉头螺钉通过上夹具沉头螺钉沉头孔2A与下夹具沉头螺钉沉头孔2B连接夹具本体一1与夹具本体二6。
[0033]当充气密封圈7充气时，充气压力范围为0.05MPa~0.4MPa。
[0034]使用时，夹具本体一1、夹具本体二6共同夹取充气密封圈7，并且定位环一3A、定位环二3B插入至T型槽71的内部，用于对充气密封圈7进行固定。夹具本体一1、夹具本体二6之间通过沉头螺钉安装，气嘴72处于气管槽一4A、气管槽二4B本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多适用性充气密封圈夹具结构，其特征在于，包括夹具本体一（1）、夹具本体二（6），所述夹具本体一（1）的内部、夹具本体二（6）的内部均设有与充气密封圈（7）预设形状的内孔，夹具本体一（1）的内孔内沿设有定位环一（3A），夹具本体二（6）的内孔内沿设有定位环二（3B）；所述夹具本体一（1）与夹具本体二（6）通过可拆卸的紧固结构连接，当充气密封圈（7）安装于夹具本体一（1）、夹具本体二（6）之间时，所述定位环一（3A）、定位环二（3B）与充气密封圈（7）的T型槽（71）啮合。2.根据权利要求1所述的一种多适用性充气密封圈夹具结构，其特征在于，所述夹具本体一（1）设有用于引导载体的载体引导坡一（5A），所述夹具本体二（6）设有用于引导载体的载体引导坡二（5B）。3.根据权利要求1所述的一种多适用性充气密封圈夹具结构，其特征在于，所述夹具本体一（1）设有气管槽一（4A），所述夹具本体二（6）设有气管槽二（4B）；当充气密封圈（7）安装于夹具本体一（1）、夹具本体二（6）之间时，所述气管槽一（...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓崴，王颖，
申请(专利权)人：镇江市思泰智能装备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：