一种立式加粉机制造技术

技术编号:26657991 阅读:18 留言:0更新日期:2020-12-11 17:54
本实用新型专利技术公开一种立式加粉机,其包括加粉组件,加粉组件包括第一驱动机构、中空壳体、夹套主轴及粉体吸入口,中空壳体与夹套主轴之间为中空结构,粉体原料存储罐中粉体原料能通过粉体吸入口进入中空结构内;夹套主轴的上端部与第一驱动机构连接,其下端部探出中空壳体,且其下端部周向固定设有搅拌桨叶,中空壳体外设有中空结构的罩壳,以使得搅拌桨叶容置在罩壳内,在第一驱动机构的驱动下,夹套主轴转动,进而带动搅拌桨叶旋转。本实用新型专利技术设计的立式加粉机,当搅拌桨叶沉没于液面以下,搅拌桨叶由驱动机构带动后高速旋转,桨叶处产生涡流和真空,此真空将粉体完全并快速吸入搅拌桨叶处,避免粉体与液体接触时聚集沉淀,不会造成粉尘外扬。

【技术实现步骤摘要】
一种立式加粉机
本技术涉及粉体物料添加设备领域,尤其涉及一种立式加粉机。
技术介绍
汽车催化剂是采用有效的催化净化技术,减少汽车尾气中有害物质的最为有效和关键的汽车部件。汽车催化器是一系列化工材料的综合体,由催化剂载体、涂层、催化剂助剂和活性成分四部分组成。催化剂制浆是催化剂生产的第一道工序,也是最基础的环节,浆料制备系统必须生产出具有催化剂助剂、活性成分和基础涂层结合的浆料。在进行催化剂浆料制备过程中,一次性向混合容器中加入粉末状原料,粉末状原料会飞散,导致添加量不均衡,进而影响催化剂浆料的质量。而目前粉末状原料的添加主要为人工添加,不仅工作效率低,且人工劳动强度大;大量的人工工作,增加劳动强度和健康损害风险,也带来质量不稳定;清洗工作量大,清洗时间长,物料损耗较多。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题,本技术提供了立式加粉机,以便于添加物料,避免粉体原料损失浪费,所述技术方案如下:本技术提供一种立式加粉机,所述立式加粉机用于将向混合罐输送粉体原料,粉体原料存储罐内存储有粉体原料,所述立式加粉机包括加粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式加粉机,所述立式加粉机(7)用于将向混合罐(1)输送粉体原料,粉体原料存储罐内存储有粉体原料,其特征在于,所述立式加粉机(7)包括加粉组件,所述加粉组件包括第一驱动机构(76)、中空壳体(70)、设置在所述中空壳体(70)内的夹套主轴(71)以及与所述中空壳体(70)连通的粉体吸入口(73),所述中空壳体(70)与夹套主轴(71)之间为中空结构,所述粉体原料存储罐中粉体原料能够通过粉体吸入口(73)进入中空结构内;/n所述夹套主轴(71)的上端部与第一驱动机构(76)连接,其下端部探出中空壳体(70),且其下端部周向固定设置有搅拌桨叶(72),所述中空壳体(70)外设有中空结构的罩...

【技术特征摘要】
20190716 CN 20191064058031.一种立式加粉机,所述立式加粉机(7)用于将向混合罐(1)输送粉体原料,粉体原料存储罐内存储有粉体原料,其特征在于,所述立式加粉机(7)包括加粉组件,所述加粉组件包括第一驱动机构(76)、中空壳体(70)、设置在所述中空壳体(70)内的夹套主轴(71)以及与所述中空壳体(70)连通的粉体吸入口(73),所述中空壳体(70)与夹套主轴(71)之间为中空结构,所述粉体原料存储罐中粉体原料能够通过粉体吸入口(73)进入中空结构内;
所述夹套主轴(71)的上端部与第一驱动机构(76)连接,其下端部探出中空壳体(70),且其下端部周向固定设置有搅拌桨叶(72),所述中空壳体(70)外设有中空结构的罩壳(80),以使得所述搅拌桨叶(72)容置在罩壳(80)内,在所述第一驱动机构(76)的驱动下,所述夹套主轴(71)转动,进而带动所述搅拌桨叶(72)旋转。


2.根据权利要求1所述的立式加粉机,其特征在于,所述立式加粉机(7)还包括气动提升机构,所述气动提升机构包括提升导轨(79)、与所述提升导轨(79)连接的延伸臂(77)及所述延伸臂(77)连接的第二驱动机构(78),所述第一驱动机构(76)与延伸臂(77)连接,所述提升导轨(79)与中空壳体(70)平行设置且所述提升导轨...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓崴
申请(专利权)人:镇江市思泰智能装备技术有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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