一种废气处理用除味装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废气处理用除味装置，属于废气处理领域，包括冷却箱和处理箱，所述冷却箱的一侧壁上连接有进气管，且进气管上安装有过滤箱一，冷却箱的底壁上对称焊接有固定杆，固定杆上开设有多个通孔，多个通孔内设置有冷却管，冷却管的一端与进气管连接，冷却管的另一端贯穿冷却箱的侧壁连接有管道，管道的一端贯穿处理箱的侧壁，处理箱两侧内壁的底端通过支撑块固定有布气管，管道的一端连接有多根支管，且支管的一端连接在布气管上，布气管上安装有多个喷头；本实用新型专利技术设计新颖，有效的废气进行处理，通过先冷却再净化的方式，避免部件损坏，且净化效果好，去除异味，保证最终排出的气体质量达标，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种废气处理用除味装置
本技术属于废气处理
，具体涉及一种废气处理用除味装置。
技术介绍
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂，以及炼焦厂和炼油厂等及人类生活所带来的生活废气的产生，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。因此在废气排放时，需要进行净化处理，如今废气净化用的装置功能较为单一，处理效果差，一般只是简单的滤网吸附，达不到良好的净化效果，特别是一些高温气体，易对内部组件造成损伤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废气处理用除味装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废气处理用除味装置，包括冷却箱和处理箱，所述冷却箱的一侧壁上连接有进气管，且进气管上安装有过滤箱一，冷却箱的底壁上对称焊接有固定杆，固定杆上开设有多个通孔，多个通孔内设置有冷却管，冷却管的一端与进气管连接，冷却管的另一端贯穿冷却箱的侧壁连接有管道，管道的一端贯穿处理箱的侧壁，处理箱两侧内壁的底端通过支撑块固定有布气管，管道的一端连接有多根支管，且支管的一端连接在布气管上，布气管上安装有多个喷头，处理箱两侧内壁上通过固定块固定有固定板，固定板的下表面阵列安装有紫外消毒灯，处理箱的顶壁上连接有出气筒，出气筒的顶端连接有出气管，且出气管上安装有过滤箱二。采用上述方案，通过设置冷却箱、进气管、过滤箱一、固定杆和冷却管等结构，将废气通过进气管加入冷却箱一内，过滤箱一初步过滤废气中的颗粒杂质，并通过冷却管对废气进行降温，避免高温废气对装置造成损伤，使用方便，通过设置处理箱、管道、布气管、支管、喷头、固定板、紫外消毒灯、出气筒、过滤箱二和出气管等结构，先利用化学溶液对废气中的有害物质进行吸收，在通过紫外消毒灯进行消毒，最后通过过滤箱二过滤排出，过滤箱二对净化好的废气进行进一步的杂质截留，以保证最终排出的气体质量达标，同时具有除味效果，值得推广。作为一种优选的实施方式，所述冷却箱一侧壁的顶部连接有加水管，冷却箱另一侧壁的底部连接有排水管，且排水管上安装有阀门一。采用上述方案，加水管可以方便的向冷却箱内添加冷却水，排水管可以方便排出吸热后的水溶液。作为一种优选的实施方式，所述处理箱一侧的顶部连接有加液管，处理箱另一侧的底部连接有排液管，且排液管上安装有阀门二。采用上述方案，加液管可以方便的向处理箱内添加化学溶液，排液管可以方便排出吸收杂质后的化学溶液。作为一种优选的实施方式，所述冷却管为铜质材料制成，且冷却管呈S型分布在两根固定杆之间。采用上述方案，铜制材料的冷却管导热性好，且不易被高温废气损坏，从而达到快速冷却的效果。作为一种优选的实施方式，所述布气管为圆环形结构，且多个喷头呈圆周阵列分布在布气管上。采用上述方案，圆形型结构的布气管以及阵列分布的喷头，可以将废气均匀的分布到溶液中，从而使废气与溶液充分接触，提高净化效果。作为一种优选的实施方式，所述过滤箱二和过滤箱一结构相同，过滤箱二和过滤箱一内均设置有两层活性炭过滤棉。采用上述方案，活性炭过滤棉对废气进行过滤，简单使用。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种废气处理用除味装置通过设置冷却箱、进气管、过滤箱一、固定杆和冷却管等结构，将废气通过进气管加入冷却箱一内，过滤箱一初步过滤废气中的颗粒杂质，并通过冷却管对废气进行降温，避免高温废气对装置造成损伤，使用方便；该一种废气处理用除味装置通过设置处理箱、管道、布气管、支管、喷头、固定板、紫外消毒灯、出气筒、过滤箱二和出气管等结构，先利用化学溶液对废气中的有害物质进行吸收，在通过紫外消毒灯进行消毒，最后通过过滤箱二过滤排出，过滤箱二对净化好的废气进行进一步的杂质截留，以保证最终排出的气体质量达标，同时具有除味效果，值得推广。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的固定杆的侧视图；图3为本技术中的布气管和喷头的结构示意图；图4为本技术中过滤箱二的结构示意图。图中：1、冷却箱；2、处理箱；3、进气管；4、过滤箱一；5、固定杆；6、冷却管；7、管道；8、支撑块；9、布气管；10、支管；11、喷头；12、固定块；13、固定板；14、紫外消毒灯；15、出气筒；16、出气管；17、过滤箱二。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种废气处理用除味装置，包括冷却箱1和处理箱2，冷却箱1一侧壁的顶部连接有加水管，冷却箱1另一侧壁的底部连接有排水管，且排水管上安装有阀门一(见图1)；加水管可以方便的向冷却箱1内添加冷却水，排水管可以方便排出吸热后的水溶液。冷却箱1的一侧壁上连接有进气管3，且进气管3上安装有过滤箱一4，冷却箱1的底壁上对称焊接有固定杆5，固定杆5上开设有多个通孔，多个通孔内设置有冷却管6，冷却管6为铜质材料制成，且冷却管6呈S型分布在两根固定杆5之间(见图1)；铜制材料的冷却管6导热性好，且不易被高温废气损坏，从而达到快速冷却的效果。冷却管6的一端与进气管3连接，冷却管6的另一端贯穿冷却箱1的侧壁连接有管道7，管道7的一端贯穿处理箱2的侧壁，处理箱2一侧的顶部连接有加液管，处理箱2另一侧的底部连接有排液管，且排液管上安装有阀门二(见图1)；加液管可以方便的向处理箱2内添加化学溶液，排液管可以方便排出吸收杂质后的化学溶液。处理箱2两侧内壁的底端通过支撑块8固定有布气管9，管道7的一端连接有多根支管10，且支管10的一端连接在布气管9上，布气管9上安装有多个喷头11，布气管9为圆环形结构，且多个喷头11呈圆周阵列分布在布气管9上(见图1和图3)；圆形型结构的布气管9以及阵列分布的喷头11，可以将废气均匀的分布到溶液中，从而使废气与溶液充分接触，提高净化效果。处理箱2两侧内壁上通过固定块12固定有固定板13，固定板13的下表面阵列安装有紫外消毒灯14，处理箱2的顶壁上连接有出气筒15，出气筒15的顶端连接有出气管16，且出气管16上安装有过滤箱二17，过滤箱二17和过滤箱一4结构相同，过滤箱二17和过滤箱一4内均设置有两层活性炭过滤棉(见图1和图4)；活性炭过滤棉对废气进行过滤，简单使用。在使用时，通过加水管向冷却箱1内添加冷却水，通过加液管向处理箱2内添加化学溶液(如氢氧化钠溶液)，将废气通过进气管3加入冷却箱一1内，在进气管3上安装有过滤箱一4，过滤箱一4初步过滤废气中的颗粒杂质，然后通入冷却管6内，S型分布的冷却管6可以提高废气与冷却水的接触面积，且导热性好，对废气进行降温，避免高温废气对装置造成损伤，降温后的废气通过管道7和支管10进入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废气处理用除味装置，包括冷却箱(1)和处理箱(2)，其特征在于：所述冷却箱(1)的一侧壁上连接有进气管(3)，且进气管(3)上安装有过滤箱一(4)，冷却箱(1)的底壁上对称焊接有固定杆(5)，固定杆(5)上开设有多个通孔，多个通孔内设置有冷却管(6)，冷却管(6)的一端与进气管(3)连接，冷却管(6)的另一端贯穿冷却箱(1)的侧壁连接有管道(7)，管道(7)的一端贯穿处理箱(2)的侧壁，处理箱(2)两侧内壁的底端通过支撑块(8)固定有布气管(9)，管道(7)的一端连接有多根支管(10)，且支管(10)的一端连接在布气管(9)上，布气管(9)上安装有多个喷头(11)，处理箱(2)两侧内壁上通过固定块(12)固定有固定板(13)，固定板(13)的下表面阵列安装有紫外消毒灯(14)，处理箱(2)的顶壁上连接有出气筒(15)，出气筒(15)的顶端连接有出气管(16)，且出气管(16)上安装有过滤箱二(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种废气处理用除味装置，包括冷却箱(1)和处理箱(2)，其特征在于：所述冷却箱(1)的一侧壁上连接有进气管(3)，且进气管(3)上安装有过滤箱一(4)，冷却箱(1)的底壁上对称焊接有固定杆(5)，固定杆(5)上开设有多个通孔，多个通孔内设置有冷却管(6)，冷却管(6)的一端与进气管(3)连接，冷却管(6)的另一端贯穿冷却箱(1)的侧壁连接有管道(7)，管道(7)的一端贯穿处理箱(2)的侧壁，处理箱(2)两侧内壁的底端通过支撑块(8)固定有布气管(9)，管道(7)的一端连接有多根支管(10)，且支管(10)的一端连接在布气管(9)上，布气管(9)上安装有多个喷头(11)，处理箱(2)两侧内壁上通过固定块(12)固定有固定板(13)，固定板(13)的下表面阵列安装有紫外消毒灯(14)，处理箱(2)的顶壁上连接有出气筒(15)，出气筒(15)的顶端连接有出气管(16)，且出气管(16)上安装有过滤箱二(17)。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：章玮，
申请(专利权)人：江苏超日净化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32