一种工业用易清理排气管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业用易清理排气管道，包括排气管道本体、设于排气管道本体侧端的连接管、设于排气管道本体内的自定位式滤网以及设于排气管道本体上的辅助清理装置，所述排气管道本体呈Z字形设置，所述排气管道本体包括依次连接的进气管、冷凝管和排气管，所述排气管道本体靠近冷凝管的底部折弯处下方设有杂物收集管道，所述辅助清理装置包括风机、加热器一、电磁阀门、雾化器、水箱。本实用新型专利技术属于排气管道技术领域，具体是提供了一种结构简单、操作简单，方便过滤工业排放气体中杂质的同时且便于排气和管壁清理的工业用易清理排气管道。

【技术实现步骤摘要】
一种工业用易清理排气管道
本技术属于排气管道
，具体是指一种工业用易清理排气管道。
技术介绍
随着工业的快速发展和人们生活水平的提高，人力成本和机械成本越来越高，目前，工业用的各种排气管道由于工业排气内含有油污、杂质等难以清洗，虽然使用滤网可以对气体达到一定的过滤能力，在滤网使用一段时间后由于杂质的堵塞还会造成排气的不畅，而且滤网在排气管道内不易定位安装、不易取出。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种结构简单、操作简单，方便过滤工业排放气体中杂质的同时且便于排气和管壁清理的工业用易清理排气管道。本技术采取的技术方案如下：本技术一种工业用易清理排气管道，包括排气管道本体、设于排气管道本体侧端的连接管、设于排气管道本体内的自定位式滤网以及设于排气管道本体上的辅助清理装置，所述排气管道本体呈Z字形设置，所述排气管道本体包括依次连接的进气管、冷凝管和排气管，所述排气管道本体靠近冷凝管的底部折弯处下方设有杂物收集管道，所述辅助清理装置包括风机、加热器一、电磁阀门、雾化器、水箱，所述风机可拆卸设于排气管的一侧端，所述风机为吸排两用风机，所述风机的型号为2HB410-AH06，所述排气管道侧壁上设有通孔，所述电磁阀门可向排气管道本体内部开合且设于通孔上，所述雾化器贴合设于通孔的外壁上，水箱设于外部支撑物上，所述雾化器和水箱之间设有进水管道，所述加热器一设于进水管道上，所述加热器一为柔性贴片式加热器。进一步地，所述排气管道本体内壁圆周处设有凹槽，所述凹槽为电磁铁，所述自定位式滤网的外圆周处设有金属固定圈，所述金属固定圈可与电磁铁电磁连接，所述排气管道本体外壁设有蓄电池，所述蓄电池与电磁铁电连接，所述雾化器、加热器一、电磁阀门均与蓄电池电连接。进一步地，所述连接管的两端上设有螺纹，所述进气管和排气管的两端内壁分别设有内螺纹，所述排气管道本体通过内螺纹与连接管上的螺纹相螺接。进一步地，所述自定位式滤网为双层扣合式结构，所述自定位式滤网双层结构之间填充设有活性炭。进一步地，所述水箱内设有加热器二，所述进水管道和水箱之间设有增压水泵，加热器二、增压水泵和风机均与外部电源连接。进一步地，所述排气管道本体内壁涂刷有防腐层。进一步地，所述杂物收集管道内设有压力传感器和控制器，所述杂物收集管道的另一端内设有电控阀，所述压力传感器与控制器连接，所述电控阀和控制器连接，所述压力传感器可预设压力检测阈值，所述压力传感器检测到杂物收集管道内的压力大于阈值时将信号发送至控制器，所述控制器控制电控阀开启，所述雾化器、加热器一、电磁阀门与控制器连接，所述控制器控制雾化器、加热器一、电磁阀门的工作状态。进一步地，所述排气管的开口处一端设有用于固定风机气管的固定橡胶圈。采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案工业用易清理排气管道结构简单，设计合理，操作简便，通过蓄电池给凹槽充电时由于电磁连接将金属固定圈吸附至凹槽内，实现了自定位式滤网方便安装与拆卸的效果，能够有效过滤工业排放气体中杂质，通过两用风机的设置不仅可以加速排气过程，还可以使外部的冷空气鼓吹入排气管道本体内与雾化器雾化出的热蒸汽结合形成水珠，夹裹杂质的同时还可对排气管道本体内壁的油污有软化效果，方便清理。附图说明图1为本技术工业用易清理排气管道的结构示意图；图2为本技术工业用易清理排气管道通孔处雾化器和电磁阀门的剖面示意图。附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：1、排气管道本体，2、连接管，3、自定位式滤网，4、辅助清理装置，5、进气管，6、冷凝管，7、排气管，8、杂物收集管道，9、风机，10、加热器一，11、电磁阀门，12、雾化器，13、水箱，14、通孔，15、进水管道，16、凹槽，17、金属固定圈，18、蓄电池，19、活性炭，20、加热器二，21、增压水泵，22、压力传感器，23、控制器，24、电控阀，25、固定橡胶圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术工业用易清理排气管道，包括排气管道本体1、设于排气管道本体1侧端的连接管2、设于排气管道本体1内的自定位式滤网3以及设于排气管道本体1上的辅助清理装置4，所述排气管道本体1呈Z字形设置，所述排气管道本体1包括依次连接的进气管5、冷凝管6和排气管7，所述排气管道本体1靠近冷凝管6的底部折弯处下方设有杂物收集管道8，所述辅助清理装置4包括风机9、加热器一10、电磁阀门11、雾化器12、水箱13，所述风机9可拆卸设于排气管7的一侧端，所述排气管道本体1侧壁上设有通孔14，所述电磁阀门11可向排气管道本体1内部开合且设于通孔上14，所述雾化器12贴合设于通孔14的外壁上，水箱13设于外部支撑物上，所述雾化器12和水箱13之间设有进水管道15，所述加热器一10设于进水管道15上，所述加热器一10为柔性贴片式加热器。其中，所述排气管道本体1内壁圆周处设有凹槽16，所述凹槽16为电磁铁，所述自定位式滤网3的外圆周处设有金属固定圈17，所述金属固定圈17可与电磁铁电磁连接，所述排气管道本体1外壁设有蓄电池18，所述蓄电池18与电磁铁电连接，所述雾化器12、加热器一10、电磁阀门11均与蓄电池18电连接；所述连接管2的两端上设有螺纹，所述进气管5和排气管7的两端内壁分别设有内螺纹，所述排气管道本体1通过内螺纹与连接管2上的螺纹相螺接；所述自定位式滤网3为双层扣合式结构，所述自定位式滤网3双层结构之间填充设有活性炭19；所述水箱13内设有加热器二20，所述进水管道15和水箱13之间设有增压水泵21；所述排气管道本体1内壁涂刷有防腐层；所述杂物收集管道8内设有压力传感器22和控制器23，所述杂物收集管道8的另一端内设有电控阀24，所述压力传感器22与控制器23连接，所述电控阀24和控制器23连接，所述压力传感器22可预设压力检测阈值，所述压力传感器22检测到杂物收集管道8内的压力大于阈值时将信号发送至控制器23，所述控制器23控制电控阀24开启，所述雾化器12、加热器一10、电磁阀门11与控制器23连接，所述控制器23控制雾化器12、加热器一10、电磁阀门11的工作状态；所述排气管7的开口处一端设有用于固定风机9气管的固定橡胶圈25。具体使用时，可使用连接管2的螺纹轻松安装设于排气管道本体1的内螺纹上，将自定位式滤网3置于排气管7一侧内部，在蓄电池18给凹槽16充电时由于电磁连接将金属固定圈17吸附至凹槽16内，向水箱13内加满水，废气进入时依次从进气管5、冷凝管6和排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业用易清理排气管道，其特征在于：包括排气管道本体、设于排气管道本体侧端的连接管、设于排气管道本体内的自定位式滤网以及设于排气管道本体上的辅助清理装置，所述排气管道本体呈Z字形设置，所述排气管道本体包括依次连接的进气管、冷凝管和排气管，所述排气管道本体靠近冷凝管的底部折弯处下方设有杂物收集管道，所述辅助清理装置包括风机、加热器一、电磁阀门、雾化器、水箱，所述风机可拆卸设于排气管的一侧端，所述风机为吸排两用风机，所述排气管道侧壁上设有通孔，所述电磁阀门可向排气管道本体内部开合且设于通孔上，所述雾化器贴合设于通孔的外壁上，所述雾化器和水箱之间设有进水管道，所述加热器一设于进水管道上，所述加热器一为柔性贴片式加热器。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业用易清理排气管道，其特征在于：包括排气管道本体、设于排气管道本体侧端的连接管、设于排气管道本体内的自定位式滤网以及设于排气管道本体上的辅助清理装置，所述排气管道本体呈Z字形设置，所述排气管道本体包括依次连接的进气管、冷凝管和排气管，所述排气管道本体靠近冷凝管的底部折弯处下方设有杂物收集管道，所述辅助清理装置包括风机、加热器一、电磁阀门、雾化器、水箱，所述风机可拆卸设于排气管的一侧端，所述风机为吸排两用风机，所述排气管道侧壁上设有通孔，所述电磁阀门可向排气管道本体内部开合且设于通孔上，所述雾化器贴合设于通孔的外壁上，所述雾化器和水箱之间设有进水管道，所述加热器一设于进水管道上，所述加热器一为柔性贴片式加热器。


2.根据权利要求1所述的一种工业用易清理排气管道，其特征在于：所述排气管道本体内壁圆周处设有凹槽，所述凹槽为电磁铁，所述自定位式滤网的外圆周处设有金属固定圈，所述金属固定圈可与电磁铁电磁连接，所述排气管道本体外壁设有蓄电池，所述蓄电池与电磁铁电连接，所述雾化器、加热器一、电磁阀门均与蓄电池电连接。


3.根据权利要求2所述的一种工业用易清理排气管道，其特征在于：所述连接管的两端上设有螺纹，所述进气管和排气管的两端内壁分别设有内螺纹，...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗海强，
申请(专利权)人：佛山市信唯环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44