一种旋转级板式电除尘器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种旋转级板式电除尘器，该实用新型专利技术包括除尘室、灰斗和排尘口，除尘室的下端设置有灰斗，灰斗的下端设置有排尘口，除尘室的下端设置有支架，除尘室包括第一隔板室、第二隔板室和过滤室，第一隔板室设置在过滤室的左侧，第二隔板室设置在过滤室的右侧，第一隔板室、第二隔板室和过滤室相连通，还包括换热装置，换热装置包括第一换热装置和第二换热装置，第一换热装置设置在除尘室的左侧，第二换热装置设置在除尘室的右侧。本实用新型专利技术能够高效的回收烟气中的余热，避免能源浪费，除尘效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转级板式电除尘器
本技术涉及除尘设备
，特别是涉及一种旋转级板式电除尘器。
技术介绍
板式电除尘器是每一供电段(电场)内设置多排平行极板组成集尘极的电除尘器。电晕极均匀地安装在两排集尘极构成的通道中间，气流在除尘器内沿水平方向流动的称为卧式电除尘器。为了提高除尘效率，沿气流方向分为若干个电场，各电场配备独立的供电装置.可分别施加不同的电压。可用于处理很大的烟气量。烟气中往往含有大量的热量，现有的旋转级板式电除尘器直接对高温烟气进行除尘处理，导致烟气的热量浪费，不利于提高经济效益产。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种旋转级板式电除尘器，使其不仅能够高效的回收烟气中的余热，避免能源浪费，除尘效果好。为了解决上述问题，本技术提供的技术方案如下：一种旋转级板式电除尘器，包括除尘室、灰斗和排尘口，所述除尘室的下端设置有所述灰斗，所述灰斗的下端设置有排尘口，所述除尘室的下端设置有支架，所述除尘室包括第一隔板室、第二隔板室和过滤室，所述第一隔板室设置在所述过滤室的左侧，所述第二隔板室设置在所述过滤室的右侧，所述第一隔板室、所述第二隔板室和所述过滤室相连通，还包括换热装置，所述换热装置包括第一换热装置和第二换热装置，所述第一换热装置设置在所述除尘室的左侧，所述第二换热装置设置在所述除尘室的右侧。进一步的，所述第一换热装置包括第一换热箱和第一换热管，所述第一换热管设置在所述第一换热箱的内部，所述第二换热装置包括第二换热箱和第二换热管，所述第二换热管设置所述第二换热箱的内部。进一步的，所述第一进水管设置所述第一换热箱的上端，所述第一出水管设置在所述第一换热箱的下端，所述第二进水管设置在所述第二换热箱的上端，所述第二出水管设置在所述第二换热箱的下端。进一步的，所述第一换热箱的左侧设置有第一进气口，所述第一进气口与所述第一换热管相连通，所述第二换热箱的右侧设置有第二进气口，所述第二进气口与所述第二换热管相连通。进一步的，所述第一换热管通过第一连接体与所述第一隔板室相连通，所述第二换热管通过第二连接体与所述第二隔板室相连通。进一步的，所述过滤室内设置有过滤网，所述过滤网包括第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网设置在所述第二过滤网的下端进一步的，所述过滤室的上端设置有出气口。与现有技术相比，本技术具有以下优点：不仅能够高效的回收烟气中的余热，避免能源浪费，除尘效果好，而且能同时处理对两个排烟设备的烟气进行处理，可有效降低烟气净化设备一次性投资及运行成本，具有节约占地面积和生产成本的特点。附图说明图1是本技术的结构示意图。主要元件符号说明：1-第一隔板室2-第二隔板室3-过滤室4-灰斗5-排尘口6-支架7-第一换热箱8-第二换热箱9-第一进气口10-第二进气口11-第一换热管12-第二换热管13-第一进水管14-第二进水管15-第一出水管16-第二出水管17-第一连接体18-第二连接体19-第一过滤网20-第二过滤网21-出气口具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本技术作进一步详细说明，但所举实例不作为对本技术的限定。如图1所示，本技术的实施例包括除尘室、灰斗4和排尘口5，除尘室的下端设置有灰斗4，灰斗4的下端设置有排尘口5，除尘室的下端设置有支架6，除尘室包括第一隔板室1、第二隔板室2和过滤室3，第一隔板室1设置在过滤室3的左侧，第二隔板室2设置在过滤室3的右侧，第一隔板室1、第二隔板室2和过滤室3相连通，还包括换热装置，换热装置包括第一换热装置和第二换热装置，第一换热装置设置在除尘室的左侧，第二换热装置设置在除尘室的右侧,第一换热装置包括第一换热箱7和第一换热管11，第一换热管11设置在第一换热箱7的内部，第二换热装置包括第二换热箱8和第二换热管12，第二换热管12设置第二换热箱8的内部，第一进水管13设置第一换热箱7的上端，第一出水管15设置在第一换热箱7的下端，第二进水管14设置在第二换热箱8的上端，第二出水管16设置在第二换热箱8的下端，第一换热箱7的左侧设置有第一进气口9，第一进气口9与第一换热管11相连通，第二换热箱8的右侧设置有第二进气口10，第二进气口10与第二换热管12相连通,第一换热管11通过第一连接体17与第一隔板室1相连通，第二换热管12通过第二连接体18与第二隔板室2相连通。过滤室3内设置有过滤网，过滤网包括第一过滤网和第二过滤网，第一过滤网19设置在第二过滤网20的下端，过滤室3的上端设置有出气口21。通过换热装置能够高效的回收烟气中的余热，避免能源浪费，且除尘效果好，设置有第一进气口9和第二进气口10能同时处理对两个排烟设备的烟气进行处理，可有效降低烟气净化设备一次性投资及运行成本，具有节约占地面积和生产成本的特点对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转级板式电除尘器，包括除尘室、灰斗和排尘口，所述除尘室的下端设置有所述灰斗，所述灰斗的下端设置有排尘口，所述除尘室的下端设置有支架，所述除尘室包括第一隔板室、第二隔板室和过滤室，所述第一隔板室设置在所述过滤室的左侧，所述第二隔板室设置在所述过滤室的右侧，所述第一隔板室、所述第二隔板室和所述过滤室相连通，其特征在于，还包括换热装置，所述换热装置包括第一换热装置和第二换热装置，所述第一换热装置设置在所述除尘室的左侧，所述第二换热装置设置在所述除尘室的右侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转级板式电除尘器，包括除尘室、灰斗和排尘口，所述除尘室的下端设置有所述灰斗，所述灰斗的下端设置有排尘口，所述除尘室的下端设置有支架，所述除尘室包括第一隔板室、第二隔板室和过滤室，所述第一隔板室设置在所述过滤室的左侧，所述第二隔板室设置在所述过滤室的右侧，所述第一隔板室、所述第二隔板室和所述过滤室相连通，其特征在于，还包括换热装置，所述换热装置包括第一换热装置和第二换热装置，所述第一换热装置设置在所述除尘室的左侧，所述第二换热装置设置在所述除尘室的右侧。


2.如权利要求1所述的一种旋转级板式电除尘器，其特征在于，所述第一换热装置包括第一换热箱和第一换热管，所述第一换热管设置在所述第一换热箱的内部，所述第二换热装置包括第二换热箱和第二换热管，所述第二换热管设置所述第二换热箱的内部。


3.如权利要求2所述的一种旋转级板式电除尘器，其特征在于，第一进水管设置所述第一换热箱的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王正堃，
申请(专利权)人：鞍山华成环保工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21