一种金属加工抛光打磨车间的除尘净化装置及其净化方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种金属加工抛光打磨车间的除尘净化装置，包括支架；其特征还包括安装在支架上的通风管和与通风管相连接的磨光房；所述磨光房上连接有过滤箱和辅助过滤箱。本发明专利技术能够实时的对抛光打磨车间内的空气进行净化，降低对人体的危害，而且还能够节约水资源，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工抛光打磨车间的除尘净化装置及其净化方法
本专利技术涉及一种除尘净化装置
，具体是指一种金属加工抛光打磨车间的除尘净化装置及其净化方法。
技术介绍
随着对产品表面的要求越来越高，现有工厂内均会设置抛光和打磨车间来对产品的表面进行抛光和打磨，但在抛光和打磨的过程中，会产生许多的粉尘，粉尘会飘散在空气中当被人体吸入会危害人的健康，许多的工厂会设置相应的除尘装置；如公开号为CN2019217108702公开了一种专利名称为一种高效环保除尘净化装置中记载了：一种高效环保除尘净化装置，包括箱体，所述箱体顶部的右侧设置有出气口，所述箱体内壁的右侧固定连接有集气箱，所述集气箱内壁之间固定连接有滤板，所述滤板的底部滑动连接有活动杆，所述活动杆的右侧固定连接有直齿杆，所述直齿杆的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外侧，所述箱体的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第二电机，所述箱体的右侧且位于第二电机的正面固定连接有固定板，所述第二电机的输出轴贯穿固定板并延伸至固定板的正面，所述第二电机延伸至固定板正面的输出轴固定连接有旋转盘，所述旋转盘的正面的顶部固定连接有凸块，所述箱体的右侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的右端活动连接有摆杆，所述摆杆底部的外表面与直齿杆的顶部啮合，所述摆杆的表面开设有卡槽，所述凸块与卡槽的内部活动连接，所述活动杆的底部固定连接有喷头，所述箱体内壁的两侧之间固定连接有两个隔离板，所述隔离板的表面设置有抽风机，所述抽风机的右侧与集气箱底部的左侧之间设置有导管，所述箱体内壁的顶部且位于两个隔离板之间设置有放电极，所述放电极的外表面设置有绝缘套，所述绝缘套贯穿箱体并延伸到箱体的外部，所述箱体内壁的顶部且位于放电极的右侧设置有静电集尘板，所述箱体顶部的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的外表面设置有凸轮，所述箱体顶部的左侧设置有固定杆，所述固定杆贯穿箱体顶部并延伸至箱体的内部，所述箱体顶部与固定杆之间设置有伸缩弹簧，所述箱体的左侧设置有进气管并且进气管贯穿箱体延伸至箱体的内部，所述固定杆的底部与进气管的顶部均设置有滤袋卡帽，两个所述滤袋卡帽之间设置有滤袋，所述两个隔离板底部相对的一侧固定连接有挡板，该装置结构复杂，在后期使用喷头在集气箱内活动喷水，对气体进行第三次除尘，所使用的水没有设置相应的回收装置，从而造成了水资源的浪费，增加生产的成本。为此，提出一种金属加工抛光打磨车间的除尘净化装置及其净化方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决以上问题而提出一种金属加工抛光打磨车间的除尘净化装置及其净化方法。为了达到上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种金属加工抛光打磨车间的除尘净化装置，包括支架；其特征还包括安装在支架上的通风管和与通风管相连接的收集间；所述收集间上连接有过滤箱和辅助过滤箱。作为优选，所述收集间内安装有若干个喷洒头；所述收集间上还设有排水口。作为优选，所述过滤箱和辅助过滤箱均包括过滤箱体和安装在过滤箱体上的风机；所述过滤箱体上还安装有若干个滤芯、喷水总管和导向板；所述喷水总管上安装有若干条喷水分管；所述喷水分管上安装有若干个高压喷水口；所述过滤箱体内还设有集水槽；所述集水槽上连接有回收装置。作为优选，所述回收装置包括回收池和回收池相连接的储存池；所述储存池与高压喷水口相连接；所述回收池内安装有过滤网；所述回收池内还设有排污口。作为优选，所述过滤箱体上还安装有维修窗封板；所述维修窗封板上安装有提手座；所述提手座上安装有提手。作为优选，所述通风管上连接有若干个风门；所述风门上均安装有通风口；所述通风口上固定安装有第一过滤网。作为优选，所述风门上安装有调节轴和安装杆；所述安装杆上安装有风门挡板；所述调节轴上安装有调节手柄和连接杆；所述连接杆上安装有挡板连接杆；所述挡板连接杆与风门挡板相连接。作为优选，所述净化方法步骤如下：第一步：抛光打磨车间内带粉尘的空气经过通风口上的第一过滤网进入通风管中；第二步：进入通风管中的空气统一进入收集间进行集中处理，收集间再将空气进入过滤箱或者辅助过滤箱中；第三步：进入过滤箱或者辅助过滤箱中的空气经过滤芯的过滤，然后又风机处排出，同时高压喷水口上进行喷水，将空气中和滤芯上的灰尘通过导向板冲入集水槽中，然后进入回收装置中进行回收再利用。本专利技术的有益效果：该净化装置能够实时的对抛光打磨车间内的空气进行净化，降低对人体的危害，而且还能够节约水资源，降低生产成本。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术收集间的结构示意图。图3是本专利技术过滤箱的结构示意图。图4是本专利技术过滤箱的局部结构示意图。图5是本专利技术回收装置的结构示意图。图6是本专利技术的局部结构示意图。、图7是本专利技术的局部结构示意图。图例说明：1支架；2通风管；3收集间；301喷洒头；302排水口；4过滤箱；401过滤箱体；402风机；403滤芯；404高压喷水口；405导向板；406集水槽；407维修窗封板；408提手座；409提手；410喷水总管；411喷水分管；412高压水泵；5辅助过滤箱；6回收装置；601回收池；602储存池；603过滤网；604排污口；7风门；701调节轴；702调节手柄；703安装杆；704风门挡板；705连接杆；706挡板连接杆；8通风口；9第一过滤网。具体实施方式下面我们结合附图对本专利技术所述的一种金属加工抛光打磨车间的除尘净化装置及其净化方法做进一步的说明。参阅附图1所示，本实施例中一种金属加工抛光打磨车间的除尘净化装置，包括支架1；其特征还包括安装在支架1上的通风管2和与通风管2相连接的收集间3；所述收集间3上连接有过滤箱4和辅助过滤箱5；通过在收集间3上连接过滤箱4和辅助过滤箱5，从而当过滤箱4进行维修时，辅助过滤箱5可以代替过滤箱4进行工作，使装置能够正常的进行工作；通过在收集间3上连接通风管2，从而可以将各处所产生的灰尘进行收集统一处理。参阅附图2所示，所述收集间3内安装有若干个喷洒头301；所述收集间3上还设有排水口302；通过在收集间3内安装喷洒头301和排水口302，将收集来的灰尘通过喷洒头301喷出的水先进行沉淀，清洗后沉淀的污水从排水口302排出进入回收装置6中，从而可以先对收集起来的灰尘进行过滤清洗，减小后面过滤的负担。参阅附图3-4所示，所述过滤箱4和辅助过滤箱5均包括过滤箱体401和安装在过滤箱体401上的风机402；所述过滤箱体401上还安装有若干个滤芯403、喷水总管410和导向板405；所述喷水总管410上安装有若干条喷水分管411；所述喷水分管411上安装有若干个高压喷水口404；所述过滤箱体401内还设有集水槽406；所述集水槽406上连接有回收装置6；所述过滤箱体1上还安装有维修窗封板407；所述维修窗封板407上安装有提手座408；所述提手座408上安装有提手409；通过在过滤箱体1上安装喷水总管410，喷水总管410上安装喷水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属加工抛光打磨车间的除尘净化装置，包括支架（1）；其特征还包括安装在支架（1）上的通风管（2）和与通风管（2）相连接的收集间（3）；所述收集间（3）上连接有过滤箱（4）和辅助过滤箱（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属加工抛光打磨车间的除尘净化装置，包括支架（1）；其特征还包括安装在支架（1）上的通风管（2）和与通风管（2）相连接的收集间（3）；所述收集间（3）上连接有过滤箱（4）和辅助过滤箱（5）。


2.根据权利要求1所述的一种金属加工抛光打磨车间的除尘净化装置，其特征在于：所述收集间（3）内安装有若干个喷洒头（301）；所述收集间（3）上还设有排水口（302）。


3.根据权利要求1所述的一种金属加工抛光打磨车间的除尘净化装置，其特征在于：所述过滤箱（4）和辅助过滤箱（5）均包括过滤箱体（401）和安装在过滤箱体（401）上的风机（402）；所述过滤箱体（401）上还安装有若干个滤芯（403）、喷水总管（410）和导向板（405）；所述喷水总管（410）上安装有若干条喷水分管（411）；所述喷水分管（411）上安装有若干个高压喷水口（404）；所述过滤箱体（401）内还设有集水槽（406）；所述集水槽（406）上连接有回收装置（6）。


4.根据权利要求3所述的一种金属加工抛光打磨车间的除尘净化装置，其特征在于：所述回收装置（6）包括回收池（601）和回收池（601）相连接的储存池（602）；所述储存池（602）与喷水总管之间连有高压水泵；所述回收池（601）内安装有过滤网（603）；所述回收池（601）内还设有排污口（604）。


5.根据权利要求1所述的一种金属加工抛光打磨车间的除尘净化装置，其特征在于：所述过滤箱体（1）上还安装有维修窗封板...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘一丁，
申请(专利权)人：杭州富阳同达金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33