一种高压硅整流设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高压硅整流设备，该实用新型专利技术包括设备外壳体和整流桥，设备外壳体上设置有输入导线和输出导线，输入导线设置在设备外壳体的左侧，输入导线设置在设备外壳体的右侧，设备外壳体的内部设有整流桥，输入导线和输出导线与整流桥采用电连接，设备外壳体的内部还设置有干燥盒，干燥盒通过连接柱与设备外壳体固定连接，干燥盒内设置有活性炭，干燥盒表面设置有多个通孔。本实用新型专利技术具有结构简单，散热效果好，具有良好的防潮和除湿的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种高压硅整流设备
本技术涉及整流变压设备
，特别是涉及一种高压硅整流设备。
技术介绍
整流设备是把交流电转换成直流电的装置，可用于供电装置及侦测无线电信号等。整流设备可以由真空管，引燃管，固态矽半导体二极管，汞弧等制成。相反，一套把直流电转换成交流电的装置，则称为“逆变器”。硅整流设备是一种以可控硅(电力电子功率器件)为基础，以智能数字控制电路为核心的电源功率控制电器，有效率高、无机械噪声和磨损、响应速度快、体积小、重量轻等诸多优点。然而，现有的整流变压设备的散热性能和防尘防潮性能差，透气孔设计较大，容易对内部造成污染，影响整流设备的性能。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种高压硅整流设备，使其具有结构简单、使用效果好、防尘、防潮和除湿的特点。为了解决上述问题，本技术提供的技术方案如下：一种高压硅整流设备，包括设备外壳体和整流桥，所述设备外壳体上设置有输入导线和输出导线，所述输入导线设置在所述设备外壳体的左侧，所述输出导线设置在所述设备外壳体的右侧，所述设备外壳体内部设有整流桥，所述输入导线和所述输出导线与所述整流桥采用电连接，所述设备外壳体内部还设置有干燥盒，所述干燥盒通过连接柱连接在设备外壳体内部的上端，所述干燥盒内设置有活性炭，所述干燥盒表面设置有多个通孔。进一步的，所述整流桥下端设置有基座，所述整流桥通过胶粘层固定在所述基座上，所述胶粘层由聚氨酯改性环氧树脂。进一步的，所述设备外壳体上设置有散热孔，所述散热孔为微型散热孔，所述散热孔包括第一散热孔、第二散热孔、第三散热孔和第四散热孔，所述第一散热孔设置在所述输入导线的上端，所述第二散热孔设置在所述输入导线的下端，所述第三散热孔设置在所述输出导线的上端，所述第四散热孔设置在所述输出导线的下端。进一步的，所述设备外壳体采用铝合金材料制成。进一步的，所述整流桥上设置散热片，所述散热片的数量为多个，多个所述散热片均匀分布所述整流桥的设备外壳体上。进一步的，所述设备外壳体下端设置有底脚，所述底脚的下端设置有弹性垫片。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、设备外壳体的内部还设置有干燥盒，干燥盒通过连接柱连接在设备外壳体内部的上端，干燥盒内设置有活性炭，干燥盒表面设置有多个通孔，使设备能够更好的适应潮湿的工作环境，使用效果好、防潮和除湿的特点，延长设备的使用寿命；2、设备外壳体采用铝合金材料制成，铝合金材料具有良好的散热性能，同时设备外壳体上设置有散热孔，进一步增加了设备的散热，能够减少高温对设备的影响，散热孔为微型散热孔，微型散热孔能够有效防止灰尘进入设备的内部；3、整流桥上设置散热片，散热片的数量为多个，多个散热片均匀分布，增加整流桥的散热效果，避免整流桥的温度过高，影响使用寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图。主要元件符号说明：1-设备外壳体2-输入导线3-输出导线4-基座5-整流桥6-散热片7-干燥盒8-通孔9-连接柱10-第一散热孔11-第二散热孔12-第三散热孔13-第四散热孔14-底脚具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本技术作进一步详细说明，但所举实例不作为对本技术的限定。如图1所示，本技术的实施例包括设备外壳体1和整流桥5，设备外壳体1上设置有输入导线2和输出导线3，输入导线2设置在设备外壳体1的左侧，输出导线3设置在设备外壳体1的右侧，设备外壳体1内部设有整流桥5，整流桥5是将整流管封在整流桥外壳的内部，输入导线2和输出导线3与整流桥5采用电连接，通过输入导线2输入的电流通过整流桥5对电流进行转换后从输出导线3输出。整流桥5下端设置有基座4，整流桥5通过胶粘层固定在基座4上，胶粘层由聚氨酯改性环氧树脂制成，聚氨酯改性环氧树脂环不仅保留了环氧树脂粘结力强、收缩率低、稳定性好、耐热性能优良等优点，而且提高了其韧性和抗冲击性，整流桥5上设置有散热片6，多个散热片6均匀分布在整流桥上，增加了整流桥5的散热效果，避免整流桥5的温度过高，影响整流桥5的使用寿命。设备外壳体1的内部还设置有干燥盒7，干燥盒7通过连接柱9连接在设备外壳体1内部的上端，干燥盒7内设置有活性炭，干燥盒7表面设置有多个通孔8，使设备能够更好的适应潮湿的工作环境，使用效果好、防潮和除湿的特点，延长设备的使用寿命。设备外壳体1采用铝合金材料制成，铝合金材料具有良好的散热性能，同时设备外壳体上设置有散热孔，进一步提高设备外壳体1的散热效果，散热孔包括第一散热孔10、第二散热孔11、第三散热孔12和第四散热孔13，第一散热孔10设置在输入导线2的上端，第二散热孔11设置在输入导线2的下端，第三散热12孔设置在输出导线3的上端，第四散热孔13设置在输出导线3的下端，散热孔为微型散热孔，采用微型散热孔能够有效防止灰尘进入设备的内部。设备外壳体1下端设置有底脚14，底脚14的下端设置有弹性垫片，能够提高设备的稳定性能。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压硅整流设备，包括设备外壳体和整流桥，所述设备外壳体上设置有输入导线和输出导线，所述输入导线设置在所述设备外壳体的左侧，所述输出导线设置在所述设备外壳体的右侧，所述设备外壳体内部设有整流桥，所述输入导线和所述输出导线与所述整流桥采用电连接，其特征在于，所述设备外壳体内部还设置有干燥盒，所述干燥盒通过连接柱连接在设备外壳体内部的上端，所述干燥盒内设置有活性炭，所述干燥盒表面设置有多个通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压硅整流设备，包括设备外壳体和整流桥，所述设备外壳体上设置有输入导线和输出导线，所述输入导线设置在所述设备外壳体的左侧，所述输出导线设置在所述设备外壳体的右侧，所述设备外壳体内部设有整流桥，所述输入导线和所述输出导线与所述整流桥采用电连接，其特征在于，所述设备外壳体内部还设置有干燥盒，所述干燥盒通过连接柱连接在设备外壳体内部的上端，所述干燥盒内设置有活性炭，所述干燥盒表面设置有多个通孔。


2.如权利要求1所述的一种高压硅整流设备，其特征在于，所述整流桥下端设置有基座，所述整流桥通过胶粘层固定在所述基座上，所述胶粘层由聚氨酯改性环氧树脂制成。


3.如权利要求2所述的一种高压硅整流设备，其特征在于，所述设备外壳体上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王正堃，
申请(专利权)人：鞍山华成环保工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21