本实用新型专利技术公开了一种锅炉废气除硫除尘装置，包括吸附腔、喷淋腔、除硫液池、连接管路、抽气风机、循环管路、控制台、吸附过滤层、喷淋组件和搅拌组件，所述吸附腔和喷淋腔相邻设于底面上，所述连接管路连接吸附腔和喷淋腔，所述吸附过滤层设于吸附腔内部，所述抽气风机设于连接管路内部，所述除硫液池设于喷淋腔底部，所述搅拌组件设于除硫液池底部，所述喷淋组件设于喷淋腔顶部，所述循环管路连接除硫液池和喷淋组件，所述控制台设于喷淋腔一侧。本实用新型专利技术属于废气处理技术领域，具体是一种可以预过滤去除粉尘、使用循环喷淋法对锅炉废气进行除硫、喷淋腔内部压力可控的锅炉废气除硫除尘装置。除尘装置。除尘装置。
【技术实现步骤摘要】
一种锅炉废气除硫除尘装置
[0001]本技术属于废气处理
，具体是指一种锅炉废气除硫除尘装置。
技术介绍
[0002]随着人们环保意识的逐渐增强，人们越来越意识到环境保护的重要性，废气是人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，如果不能及时地对这些废气进行处理，会严重造成人们的健康和环境的恶化，而主要的有害废气是来自工业生产，工业生产的废气多数成分是硫化物，这就要用到废气除硫除尘装置。
[0003]现有的工业废气除硫除尘装置大多结构简单、功能单一，不能对废气进行很好的除硫除尘，因此，为了弥补上述不足，进而提出了一种锅炉废气除硫除尘装置。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种锅炉废气除硫除尘装置，有效的解决了目前市场上锅炉废气除硫设备效率较低，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
[0005]本技术采取的技术方案如下：一种锅炉废气除硫除尘装置，包括吸附腔、喷淋腔、除硫液池、连接管路、抽气风机、循环管路、控制台、吸附过滤层、喷淋组件和搅拌组件，所述吸附腔和喷淋腔相邻设于底面上，所述连接管路连接吸附腔和喷淋腔，所述吸附过滤层设于吸附腔内部，所述抽气风机设于连接管路内部，所述除硫液池设于喷淋腔底部，所述搅拌组件设于除硫液池底部，所述喷淋组件设于喷淋腔顶部，所述循环管路连接除硫液池和喷淋组件，所述控制台设于喷淋腔一侧。
[0006]进一步地，所述吸附腔侧壁上设有进气管路，所述连接管路与吸附腔的连接点在吸附腔的进气管路所在面的相对面中心，所述吸附过滤层竖直设于吸附腔的进气管路和连接管路所在面之间的截面上。
[0007]进一步地，所述吸附过滤层为活性炭过滤层。
[0008]进一步地，所述搅拌组件包括电机放置腔、搅拌电机和搅拌螺旋叶片，所述电机放置腔设于除硫液池底表面上，所述搅拌电机设于电机放置腔内部，所述搅拌螺旋叶片竖直设于搅拌电机的输出轴上。
[0009]进一步地，所述喷淋组件包括循环水泵、喷淋总管和喷淋头，所述循环水泵设于喷淋腔顶部外表面，所述循环水泵的进水口与循环管路连接，所述喷淋总管设于喷淋腔顶部且穿过喷淋腔与循环水泵连接，所述喷淋头设有多组且均匀分布在喷淋总管上。
[0010]进一步地，连接管路与喷淋腔的连接点位于喷淋腔的中下部侧壁上。
[0011]进一步地，所述喷淋腔的顶壁上设有排气管，所述排气管上设有泄压阀。
[0012]进一步地，所述除硫液池底部设有排液管。
[0013]进一步地，所述控制台上设有抽气按键、搅拌按键和喷淋按键，所述抽气按键与抽气风机电连接，所述搅拌按键与搅拌按键电连接，所述喷淋按键与循环水泵电连接。
[0014]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本技术提供了一种锅炉废气除硫除尘装置，可以将废气进行活性炭吸附和过滤，除去废气中的粉尘并对废气中的有害气体进行初步的去除；通过喷淋除硫的方式将增加废气中的二氧化碳和除硫液的接触面积，提高除硫的效率和效果；通过设置在喷淋腔顶部的带有泄压阀的排气管，可以实现不排放有害气体的前提下对喷淋腔内部的压力进行控制。
附图说明
[0015]图1为本技术一种锅炉废气除硫除尘装置整体结构示意图。
[0016]其中，1、吸附腔，2、喷淋腔，3、除硫液池，4、连接管路，5、抽气风机，6、循环管路，7、控制台，8、吸附过滤层，9、喷淋组件，10、搅拌组件，11、进气管路，12、电机放置腔，13、搅拌电机，14、搅拌螺旋叶片，15、循环水泵，16、喷淋总管，17、喷淋头，18、排气管，19、泄压阀，20、排液管，21、抽气按键，22、搅拌按键，23、喷淋按键。
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1所示，本技术采取的技术方案如下：一种锅炉废气除硫除尘装置，包括吸附腔1、喷淋腔2、除硫液池3、连接管路4、抽气风机5、循环管路6、控制台7、吸附过滤层8、喷淋组件9和搅拌组件10，所述吸附腔1和喷淋腔2相邻设于底面上，所述连接管路4连接吸附腔1和喷淋腔2，所述吸附过滤层8设于吸附腔1内部，所述抽气风机5设于连接管路4内部，所述除硫液池3设于喷淋腔2底部，所述搅拌组件10设于除硫液池3底部，所述喷淋组件9设于喷淋腔2顶部，所述循环管路6连接除硫液池3和喷淋组件9，所述控制台7设于喷淋腔2一侧。
[0020]所述吸附腔1侧壁上设有进气管路11，所述连接管路4与吸附腔1的连接点在吸附腔1的进气管路11所在面的相对面中心，所述吸附过滤层8竖直设于吸附腔1的进气管路11和连接管路4所在面之间的截面上。
[0021]所述吸附过滤层8为活性炭过滤层。
[0022]所述搅拌组件10包括电机放置腔12、搅拌电机13和搅拌螺旋叶片14，所述电机放置腔12设于除硫液池3底表面上，所述搅拌电机13设于电机放置腔12内部，所述搅拌螺旋叶片14竖直设于搅拌电机13的输出轴上。
[0023]所述喷淋组件9包括循环水泵15、喷淋总管16和喷淋头17，所述循环水泵15设于喷淋腔2顶部外表面，所述循环水泵15的进水口与循环管路6连接，所述喷淋总管16设于喷淋腔2顶部且穿过喷淋腔2与循环水泵15连接，所述喷淋头17设有多组且均匀分布在喷淋总管16上。
[0024]连接管路4与喷淋腔2的连接点位于喷淋腔2的中下部侧壁上。
[0025]所述喷淋腔2的顶壁上设有排气管18，所述排气管18上设有泄压阀19。
[0026]所述除硫液池3底部设有排液管20。
[0027]所述控制台7上设有抽气按键21、搅拌按键22和喷淋按键23，所述抽气按键21与抽气风机5电连接，所述搅拌按键22与搅拌按键22电连接，所述喷淋按键23与循环水泵15电连接。
[0028]具体使用时，向除硫液池3内注入除硫液，依次打开抽气风机5、搅拌电机13和循环水泵15，将锅炉废气排进进气管，抽气风机5抽吸锅炉废气经过吸附过滤层8，对锅炉废气进行除尘和初步的吸附有害气体，锅炉废气经过连接管路4进入喷淋腔2，循环水泵15将除硫液从除硫液池3中抽吸到除硫腔顶部的喷淋总管16，经过喷淋头17均匀地喷淋到喷淋腔2中，除硫液与喷淋腔2中的废气充分接触，对废气中的硫化气体进行吸收，然后回到除硫液池3中；搅拌电机13带动搅拌螺旋叶片14持续搅拌，将除硫液池3的除硫液进行搅拌，保证喷淋的除硫液的有效成分尽量均匀；由于硫化气体的密度大于空气的密度，硫化气体会向喷淋腔2底部流动，而排气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锅炉废气除硫除尘装置，其特征在于：包括吸附腔、喷淋腔、除硫液池、连接管路、抽气风机、循环管路、控制台、吸附过滤层、喷淋组件和搅拌组件，所述吸附腔和喷淋腔相邻设于底面上，所述连接管路连接吸附腔和喷淋腔，所述吸附过滤层设于吸附腔内部，所述抽气风机设于连接管路内部，所述除硫液池设于喷淋腔底部，所述搅拌组件设于除硫液池底部，所述喷淋组件设于喷淋腔顶部，所述循环管路连接除硫液池和喷淋组件，所述控制台设于喷淋腔一侧。2.根据权利要求1所述的一种锅炉废气除硫除尘装置，其特征在于：所述吸附腔侧壁上设有进气管路，所述连接管路与吸附腔的连接点在吸附腔的进气管路所在面的相对面中心，所述吸附过滤层竖直设于吸附腔的进气管路和连接管路所在面之间的截面上。3.根据权利要求2所述的一种锅炉废气除硫除尘装置，其特征在于：所述吸附过滤层为活性炭过滤层。4.根据权利要求3所述的一种锅炉废气除硫除尘装置，其特征在于：所述搅拌组件包括电机放置腔、搅拌电机和搅拌螺旋叶片，所述电机放置腔设于除硫液池底表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗海强，
申请(专利权)人：佛山市信唯环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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