一种水泵自动流转装配线制造技术

本发明专利技术公开了一种水泵自动流转装配线，其结构包括装配台、传送带、底座支架，传送带安装于底座支架的上端，装配台与传送带为一体化结构，通过水泵转轴对两个夹固机构之间产生的挤压，能够使夹固机构沿着框体向两侧滑动展开，从而使水泵转轴能够挤入两个夹固机构之间，且通过助推条对夹固机构产生的推力，能够使两个夹固机构对水泵转轴产生挤压，通过水泵转轴对活动板产生的压力，能够使受力板沿着连接杆向右侧摆动，从而使倾斜的受力板能够将水泵转轴导入两个夹固机构之间，有效的避免了水泵转轴没有放置在两个夹固机构之间，则会导致两个夹固机构无法对水泵转轴进行夹固的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种水泵自动流转装配线
本专利技术涉及差速链流水线领域，具体的是一种水泵自动流转装配线。
技术介绍
水泵自动流转专配线用装配台主要是用于对水泵零件进行承载的设备，从而能够在装配台上进行水泵零件组装，往往安装于水泵自动流转专配线的传送带上，且每个装配台之间的间距相同，基于上述描述本专利技术人发现，现有的一种水泵自动流转装配线主要存在以下不足，例如：由于水泵转轴外表光滑，以至于放置在水泵自动流转装配线用装配台上容易发生滚动，若传送带在快速运行时，因紧急状况快速停止运行，则会使放置在装配台上的水泵转轴跟随传送带停止产生的惯性在装配台上滚落的情况。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种水泵自动流转装配线。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种水泵自动流转装配线，其结构包括装配台、传送带、底座支架，所述传送带安装于底座支架的上端位置，所述装配台与传送带为一体化结构；所述装配台包括夹固机构、助推条、框体，所述夹固机构与框体活动卡合，所述助推条安装于夹固机构与框体之间。作为本专利技术的进一步优化，所述夹固机构包括外伸条、摆动板、位固块、承接板，所述外伸条与摆动板间隙配合，所述摆动板与承接板的右侧靠上端铰链连接，所述位固块与承接板为一体化结构，所述外伸条设有三个，且均匀的在摆动板上呈平行分布。作为本专利技术的进一步优化，所述位固块包括板体、内夹板、抵挡杆、衔接条，所述内夹板与衔接条的前端铰链连接，所述抵挡杆安装于板体与内夹板之间，所述衔接条与板体的右侧且嵌固连接，所述内夹板设有两个，且通过衔接条的配合均匀的在板体的右侧呈对称分布。作为本专利技术的进一步优化，所述内夹板包括底板、固定块、外框，所述底板嵌固于外框的右侧位置，所述固定块安装于底板与外框之间，所述底板采用密度较强大的丁腈橡胶。作为本专利技术的进一步优化，所述承接板包括活动板、框架、回弹条，所述活动板与框架间隙配合，所述回弹条安装于活动板与框架的内壁底部之间，通过水泵转轴放置在活动板上表面时产生向下的推力，能够使活动板沿着框架向下滑动。作为本专利技术的进一步优化，所述活动板包括联动板、弹性片、块体、连接杆、受力板，所述联动板与连接杆活动卡合，所述弹性片安装于联动板与块体之间，所述连接杆与块体为一体化结构，所述受力板与连接杆铰链连接，所述联动板设有两个，且左侧的联动板相比右侧的联动板体积更大。作为本专利技术的进一步优化，所述受力板包括伸缩块、板面、导框，所述伸缩块与导框活动卡合，所述导框嵌固于板面的内部位置，通过水泵转轴对伸缩块产生的压力，能够使伸缩块沿着导框向下滑动收缩。本专利技术具有如下有益效果：1、通过水泵转轴对两个夹固机构之间产生的挤压，能够使夹固机构沿着框体向两侧滑动展开，从而使水泵转轴能够挤入两个夹固机构之间，且通过助推条对夹固机构产生的推力，能够使两个夹固机构对水泵转轴产生挤压，从而使两个夹固机构能够对水泵转轴进行位置固定。2、通过水泵转轴对活动板产生的压力，能够使受力板沿着连接杆向右侧摆动，从而使倾斜的受力板能够将水泵转轴导入两个夹固机构之间，有效的避免了水泵转轴没有放置在两个夹固机构之间，则会导致两个夹固机构无法对水泵转轴进行夹固的情况。附图说明图1为本专利技术一种水泵自动流转装配线的结构示意图。图2为本专利技术装配台侧视剖面的结构示意图。图3为本专利技术夹固机构侧视剖面的结构示意图。图4为本专利技术位固块侧视剖面的结构示意图。图5为本专利技术内夹板侧视剖面的结构示意图。图6为本专利技术承接板侧视剖面的结构示意图。图7为本专利技术活动板局部侧视剖面的结构示意图。图8为本专利技术受力板局部侧视半剖面的结构示意图。图中：装配台-1、传送带-2、底座支架-3、夹固机构-11、助推条-12、框体-13、外伸条-a1、摆动板-a2、位固块-a3、承接板-a4、板体-a31、内夹板-a32、抵挡杆-a33、衔接条-a34、底板-b1、固定块-b2、外框-b3、活动板-c1、框架-c2、回弹条-c3、联动板-c11、弹性片-c12、块体-c13、连接杆-c14、受力板-c15、伸缩块-d1、板面-d2、导框-d3。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1如例图1-例图5所展示：本专利技术提供一种水泵自动流转装配线，其结构包括装配台1、传送带2、底座支架3，所述传送带2安装于底座支架3的上端位置，所述装配台1与传送带2为一体化结构；所述装配台1包括夹固机构11、助推条12、框体13，所述夹固机构11与框体13活动卡合，所述助推条12安装于夹固机构11与框体13之间。其中，所述夹固机构11包括外伸条a1、摆动板a2、位固块a3、承接板a4，所述外伸条a1与摆动板a2间隙配合，所述摆动板a2与承接板a4的右侧靠上端铰链连接，所述位固块a3与承接板a4为一体化结构，所述外伸条a1设有三个，且均匀的在摆动板a2上呈平行分布，通过摆动板a2摆动时位固块a3对外伸条a1自左向右的挤压，能够使外伸条a1将水泵转轴推入机构内部。其中，所述位固块a3包括板体a31、内夹板a32、抵挡杆a33、衔接条a34，所述内夹板a32与衔接条a34的前端铰链连接，所述抵挡杆a33安装于板体a31与内夹板a32之间，所述衔接条a34与板体a31的右侧且嵌固连接，所述内夹板a32设有两个，且通过衔接条a34的配合均匀的在板体a31的右侧呈对称分布，通过水泵转轴对两个内夹板a32之间产生的挤压，能够使两个内夹板a32向中部摆动对水泵转轴进行夹持。其中，所述内夹板a32包括底板b1、固定块b2、外框b3，所述底板b1嵌固于外框b3的右侧位置，所述固定块b2安装于底板b1与外框b3之间，所述底板b1采用密度较强大的丁腈橡胶，通过底板b1能够增强机构对水泵转轴的抓力。本实施例的详细使用方法与作用：本专利技术中，由于水泵转轴外表光滑，以至于放置在装配台1上容易发生滚动，若传送带2在快速运行时，因紧急状况快速停止运行，则会使放置在装配台1上的水泵转轴跟随传送带2停止产生的惯性从装配台1上滚落的情况，通过装配台1上的夹固机构11则能够有效的解决此类问题，通过水泵转轴对两个夹固机构11之间产生的挤压，能够使夹固机构11沿着框体13向两侧滑动展开，且通过水泵转轴对摆动板a2产生向下的压力，能够使摆动板a2沿着承接板a4向下摆动，从而使外伸条a1能够受位固块a3上表面的挤压，自左向右依次伸出，从而使外伸条a1能够将水泵转轴推入两个夹固机构11之间，且通过助推条12对夹固机构11产生的推力，能够使两个夹固机构11对水泵转轴产生挤压，从而使两个内夹板a32能够沿着衔接条a34向中部摆动，从而使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泵自动流转装配线，其结构包括装配台(1)、传送带(2)、底座支架(3)，所述传送带(2)安装于底座支架(3)的上端位置，其特征在于：所述装配台(1)与传送带(2)为一体化结构；/n所述装配台(1)包括夹固机构(11)、助推条(12)、框体(13)，所述夹固机构(11)与框体(13)活动卡合，所述助推条(12)安装于夹固机构(11)与框体(13)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泵自动流转装配线，其结构包括装配台(1)、传送带(2)、底座支架(3)，所述传送带(2)安装于底座支架(3)的上端位置，其特征在于：所述装配台(1)与传送带(2)为一体化结构；
所述装配台(1)包括夹固机构(11)、助推条(12)、框体(13)，所述夹固机构(11)与框体(13)活动卡合，所述助推条(12)安装于夹固机构(11)与框体(13)之间。


2.根据权利要求1所述的一种水泵自动流转装配线，其特征在于：所述夹固机构(11)包括外伸条(a1)、摆动板(a2)、位固块(a3)、承接板(a4)，所述外伸条(a1)与摆动板(a2)间隙配合，所述摆动板(a2)与承接板(a4)的右侧靠上端铰链连接，所述位固块(a3)与承接板(a4)为一体化结构。


3.根据权利要求2所述的一种水泵自动流转装配线，其特征在于：所述位固块(a3)包括板体(a31)、内夹板(a32)、抵挡杆(a33)、衔接条(a34)，所述内夹板(a32)与衔接条(a34)的前端铰链连接，所述抵挡杆(a33)安装于板体(a31)与内夹板(a32)之间，所述衔接条(a34)与板体(a31)的右侧且嵌固连接。


4.根据权利要求3所述的一种水泵自动流...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶贤良，
申请(专利权)人：泉州市启明电子设备有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35