一种保护型钢铁加工用多角度焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种保护型钢铁加工用多角度焊接装置，属于钢铁加工焊接技术领域，包括机架，所述机架底部固定连接有调向机构，所述调向机构两侧均设有卡接机构，所述机架内腔一侧设有激光焊接机构，所述激光焊接机构底部一侧连接有清理机构，所述激光焊接机构顶部一侧连通有冷却机构，所述冷却机构设于机架顶部，所述机架两侧开口处均设有风门机构，所述调向机构包括底座和固定座。本发明专利技术中，通过设置调向机构，有效提高固定后限位支撑效果，满足激光焊接需要的稳定性和角度适配性，有效提高焊接精度，保证焊接件在焊接后焊缝完成度，降低热应力的产生，保证保护型钢铁焊接加工需要的精准度和一体性。

【技术实现步骤摘要】
一种保护型钢铁加工用多角度焊接装置
本专利技术属于钢铁加工焊接
，尤其涉及一种保护型钢铁加工用多角度焊接装置。
技术介绍
钢铁产品是指以金属元素铁为主要元素的金属材料的统称，其形态主要包括生铁、钢、钢材、铁合金等，在保护型设备中，为了利用钢铁的高强度，多需要在钢铁加工生产时进行焊接，传统焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属，现有通过激光焊焊接的方式对钢铁进行加工焊接，激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。中国专利技术专利公开号为CN106425096A公开了一种激光焊接装置。该装置包括支撑部、入射部、分光部、聚焦部、预热部和后热部，支撑部用于支撑入射部、分光部、聚焦部、预热部和后热部，入射部用于导入激光至分光部上；分光部用于将入射激光分为焊接激光、预热处理激光和后热处理激光三部分；激光由入射部导入后，部分激光在工件的焊接部位上形成焊接光斑，另一部分激光在工件的待焊接部位形成预热处理光斑，还有一部分激光在工件的已焊接部位形成后热处理光斑。上述激光焊接装置采用同一热源同时实现了焊接、预热与后热处理操作，能有效消除焊接产生的热应力；但上述专利技术中对激光束进行分光后激光整体热处理能力不足，虽然能够对加热工作进行预热，但不能满足整体焊接需要的强度，同时在入射部激光发生装置堆积的大量热量无法很好的散发，容易导致热量堆积影响到焊接精度，同时由于保护型钢铁对整体抗冲击力的需要，减少热应力产生，传统的夹具固定无法满足多角度的焊接加工需要，进而影响到保护型钢铁加工焊接的效果，并且焊接时焊场附近的灰尘容易吸附在聚焦镜表面并在焊场附近漂浮，进而影响到激光束的集中效果，导致激光束容易飞散，因此缺乏一种能够对保护型钢铁加工时保证夹持精度且能够提高焊接效果的焊接装置。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本专利技术所要解决的技术问题在于提出一种保护型钢铁加工用多角度焊接装置，其能够解决热量堆积影响到焊接精度，同时由于保护型钢铁对整体抗冲击力的需要，减少热应力产生，传统的夹具固定无法满足多角度的焊接加工需要，进而影响到保护型钢铁加工焊接效果的问题。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：本专利技术提供了一种保护型钢铁加工用多角度焊接装置，包括机架，所述机架底部固定连接有调向机构，所述调向机构两侧均设有卡接机构，所述机架内腔一侧设有激光焊接机构，所述激光焊接机构底部一侧连接有清理机构，所述激光焊接机构顶部一侧连通有冷却机构，所述冷却机构设于机架顶部，所述机架两侧开口处均设有风门机构；所述调向机构包括底座和固定座，所述底座顶部和固定座底部两侧对应位置固定连接有第一固定块，所述第一固定块一侧设有第一销轴，所述第一固定块通过第一销轴铰接有第二固定块，且两侧第二固定块之间固定连接有液压缸，所述固定座底部固定连接有连接杆，所述连接杆底端固定连接有调向球，所述调向球外侧壁套接有滑座，所述滑座内腔固定连接有电磁铁，所述滑座底部与底座顶部固定连接，所述固定座顶部贴合有焊接件；所述卡接机构包括连接板和夹具工装，所述连接板底部固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆外侧壁套设有第一滑套，所述第一滑套外侧壁套设有第一连接块，所述第一连接块一侧与固定座一侧固定连接，所述第一滑杆底端固定连接有第二连接块，所述第二连接块顶部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆顶端与固定座底部一侧固定连接，所述第一伸缩杆外侧壁套设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与第二连接块和固定座底部对应位置固定连接，所述连接板底部固定连接有卡块，所述卡块卡接在夹具工装顶部，所述夹具工装顶部两侧均开设有放置槽，所述放置槽内腔两侧均固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆另一侧端固定连接有挤压块，所述第二伸缩杆外侧壁套设有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与挤压块和放置槽内腔对应位置固定连接，所述挤压块顶部固定连接有拉板，且两侧挤压块分别与焊接件两侧相贴合；所述激光焊接机构包括吸热壳和分光镜，且分光镜通过第一电动推杆与机架内腔一侧固定连接，所述吸热壳内腔固定安装有激光焊接发生器本体，所述激光焊接发生器本体底部贴合有聚焦镜，所述聚焦镜位于分光镜上方，所述吸热壳顶部通过机械臂固定安装在机架内腔一侧，所述风门机构包括设于机架内腔一侧的套座，所述套座内固定连接有通风管，且通风管底部连通有若干喷嘴，且通风管与外部风机相连通。在本专利技术较佳地技术方案中，所述挤压块底部固定连接有第一滑块，所述放置槽内腔底部开设有第一滑槽，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内。在本专利技术较佳地技术方案中，所述清理机构包括两个限位座，且两个限位座分别固定连接在吸热壳两侧，所述限位座底部固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有转轴，所述转轴外侧壁套设有轴承，轴承嵌设于限位座内腔一侧，所述转轴外侧壁套接有第三连接块，所述第三连接块底部固定连接有滑轨，所述滑轨内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块一侧通过第二电动推杆与滑轨内腔一侧固定连接，所述第二滑块底部固定连接有夹持座，所述夹持座内腔嵌设有第二滑套，所述第二滑套内滑动连接有第二滑杆，所述夹持座内滑动连接有卡座，所述第二滑杆卡接在卡座内腔，且两侧卡座之间固定连接有除尘垫，所述除尘垫顶部与聚焦镜底部相贴合。在本专利技术较佳地技术方案中，所述第二滑杆一端固定连接有把手，所述第二滑杆外侧壁套设有第三弹簧，所述第三弹簧两端分别与第二滑套和把手对应位置固定连接。在本专利技术较佳地技术方案中，所述除尘垫为超细纤维无尘布。在本专利技术较佳地技术方案中，所述冷却机构包括连通水管，所述连通水管穿过机架顶部嵌设的密封垫圈与吸热壳两侧相连通，所述吸热壳内部固定连接有吸热座，所述吸热座外壁固定连接有散热鳍片，且两侧连通水管另一端连通有散热水箱，所述散热水箱一侧固定连接有若干夹持块，且对应位置夹持块之间固定连接有风扇，且散热水箱内设有加压泵，所述散热水箱一侧冲压开设有若干风槽，所述散热水箱顶部贴合有换热器。在本专利技术较佳地技术方案中，所述散热鳍片、吸热座和散热水箱均为铝制导热构件，且散热水箱和吸热壳内部均填充有去离子冷却水。在本专利技术较佳地技术方案中，所述连通水管为软管。在本专利技术较佳地技术方案中，所述换热器为接触式换热管，且换热管两侧与外部循环水路相连通。在本专利技术较佳地技术方案中，所述分光镜为光学立体分光器。本专利技术的有益效果为：1、本专利技术中，通过设置调向机构，其中液压缸工作带动液压杆工作伸长，液压缸伸长带动第二固定块围绕第一销轴转动并推动第一固定块和固定座一侧向上移动，固定座一侧通过底部调向球在滑座内调整，通过电磁铁工作吸附调向球，调向球被吸附固定在滑座内，从而能够通过多角度的倾斜调整适配焊接件的焊接角度需要，能够通过第一电动推杆和分光镜的配合对焊接件焊缝位置进行预热，减少直接焊接产生的温差损害，有效提高固定后限位支撑效果，满足激光焊接需要的稳定性和角度适配性，有效提高焊接精度，保证焊接件在焊接后焊缝完成度，降低热应力的产生，保证保护型钢铁焊接加工需要的精准度和一体性。2、本专利技术中，通过设置冷却机构，当激光焊接发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保护型钢铁加工用多角度焊接装置，其特征在于：/n包括机架（1），所述机架（1）底部固定连接有调向机构（2），所述调向机构（2）两侧均设有卡接机构（3），所述机架（1）内腔一侧设有激光焊接机构（5），所述激光焊接机构（5）底部一侧连接有清理机构（6），所述激光焊接机构（5）顶部一侧连通有冷却机构（9），所述冷却机构（9）设于机架（1）顶部，所述机架（1）两侧开口处均设有风门机构（7）；/n所述调向机构（2）包括底座（210）和固定座（205），所述底座（210）顶部和固定座（205）底部两侧对应位置固定连接有第一固定块（201），所述第一固定块（201）一侧设有第一销轴（202），所述第一固定块（201）通过第一销轴（202）铰接有第二固定块（203），且两侧第二固定块（203）之间固定连接有液压缸（204）；/n所述固定座（205）底部固定连接有连接杆（206），所述连接杆（206）底端固定连接有调向球（207），所述调向球（207）外侧壁套接有滑座（208），所述滑座（208）内腔固定连接有电磁铁（209），所述滑座（208）底部与底座（210）顶部固定连接，所述固定座（205）顶部贴合有焊接件（8）；/n所述卡接机构（3）包括连接板（301）和夹具工装（309），所述连接板（301）底部固定连接有第一滑杆（302），所述第一滑杆（302）外侧壁套设有第一滑套（303），所述第一滑套（303）外侧壁套设有第一连接块（304），所述第一连接块（304）一侧与固定座（205）一侧固定连接，所述第一滑杆（302）底端固定连接有第二连接块（305）；/n所述第二连接块（305）顶部固定连接有第一伸缩杆（306），所述第一伸缩杆（306）顶端与固定座（205）底部一侧固定连接，所述第一伸缩杆（306）外侧壁套设有第一弹簧（307），所述第一弹簧（307）两端分别与第二连接块（305）和固定座（205）底部对应位置固定连接；/n所述连接板（301）底部固定连接有卡块（308），所述卡块（308）卡接在夹具工装（309）顶部，所述夹具工装（309）顶部两侧均开设有放置槽（310），所述放置槽（310）内腔两侧均固定连接有第二伸缩杆（311），所述第二伸缩杆（311）另一侧端固定连接有挤压块（313），所述第二伸缩杆（311）外侧壁套设有第二弹簧（312），所述第二弹簧（312）两端分别与挤压块（313）和放置槽（310）内腔对应位置固定连接，所述挤压块（313）顶部固定连接有拉板（316），且两侧挤压块（313）分别与焊接件（8）两侧相贴合；/n所述激光焊接机构（5）包括吸热壳（501）和分光镜（504），且分光镜（504）通过第一电动推杆（4）与机架（1）内腔一侧固定连接，所述吸热壳（501）内腔固定安装有激光焊接发生器本体（503），所述激光焊接发生器本体（503）底部贴合有聚焦镜（502），所述聚焦镜（502）位于分光镜（504）上方，所述吸热壳（501）顶部通过机械臂（507）固定安装在机架（1）内腔一侧，所述风门机构（7）包括设于机架（1）内腔一侧的套座（701），所述套座（701）内固定连接有通风管（703），且通风管（703）底部连通有若干喷嘴（702），且通风管（703）与外部风机相连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种保护型钢铁加工用多角度焊接装置，其特征在于：
包括机架（1），所述机架（1）底部固定连接有调向机构（2），所述调向机构（2）两侧均设有卡接机构（3），所述机架（1）内腔一侧设有激光焊接机构（5），所述激光焊接机构（5）底部一侧连接有清理机构（6），所述激光焊接机构（5）顶部一侧连通有冷却机构（9），所述冷却机构（9）设于机架（1）顶部，所述机架（1）两侧开口处均设有风门机构（7）；
所述调向机构（2）包括底座（210）和固定座（205），所述底座（210）顶部和固定座（205）底部两侧对应位置固定连接有第一固定块（201），所述第一固定块（201）一侧设有第一销轴（202），所述第一固定块（201）通过第一销轴（202）铰接有第二固定块（203），且两侧第二固定块（203）之间固定连接有液压缸（204）；
所述固定座（205）底部固定连接有连接杆（206），所述连接杆（206）底端固定连接有调向球（207），所述调向球（207）外侧壁套接有滑座（208），所述滑座（208）内腔固定连接有电磁铁（209），所述滑座（208）底部与底座（210）顶部固定连接，所述固定座（205）顶部贴合有焊接件（8）；
所述卡接机构（3）包括连接板（301）和夹具工装（309），所述连接板（301）底部固定连接有第一滑杆（302），所述第一滑杆（302）外侧壁套设有第一滑套（303），所述第一滑套（303）外侧壁套设有第一连接块（304），所述第一连接块（304）一侧与固定座（205）一侧固定连接，所述第一滑杆（302）底端固定连接有第二连接块（305）；
所述第二连接块（305）顶部固定连接有第一伸缩杆（306），所述第一伸缩杆（306）顶端与固定座（205）底部一侧固定连接，所述第一伸缩杆（306）外侧壁套设有第一弹簧（307），所述第一弹簧（307）两端分别与第二连接块（305）和固定座（205）底部对应位置固定连接；
所述连接板（301）底部固定连接有卡块（308），所述卡块（308）卡接在夹具工装（309）顶部，所述夹具工装（309）顶部两侧均开设有放置槽（310），所述放置槽（310）内腔两侧均固定连接有第二伸缩杆（311），所述第二伸缩杆（311）另一侧端固定连接有挤压块（313），所述第二伸缩杆（311）外侧壁套设有第二弹簧（312），所述第二弹簧（312）两端分别与挤压块（313）和放置槽（310）内腔对应位置固定连接，所述挤压块（313）顶部固定连接有拉板（316），且两侧挤压块（313）分别与焊接件（8）两侧相贴合；
所述激光焊接机构（5）包括吸热壳（501）和分光镜（504），且分光镜（504）通过第一电动推杆（4）与机架（1）内腔一侧固定连接，所述吸热壳（501）内腔固定安装有激光焊接发生器本体（503），所述激光焊接发生器本体（503）底部贴合有聚焦镜（502），所述聚焦镜（502）位于分光镜（504）上方，所述吸热壳（501）顶部通过机械臂（507）固定安装在机架（1）内腔一侧，所述风门机构（7）包括设于机架（1）内腔一侧的套座（701），所述套座（701）内固定连接有通风管（703），且通风管（703）底部连通有若干喷嘴（702），且通风管（703）与外部风机相连通。


2.根据权利要求1所述的保护型钢铁加工用多角度焊接装置，其特征在于：
所述挤压块（313）底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱海林，
申请(专利权)人：朱海林，
类型：发明
国别省市：江苏;32