【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池极片涂布方法及涂布装置
本专利技术属于锂离子电池极片制造领域，尤其是涉及一种锂离子电池极片涂布方法及涂布装置。
技术介绍
近几年随着锂离子电池在新能源领域的广泛应用，越来越多的问题在实际应用中体现出来，其中搭载锂离子电池包的乘用车续航里程短和续航衰减快是锂离子电池在新能源领域推广、取代燃油车急需解决的问题。锂离子电池包是由众多单体电池串并连组成，例如我们所熟悉的特斯拉系列，是由7000多节18650串并联组成。电池包在工作时，BMS系统对众多单体电池进行管理，避免因个体差异造成单个电池过充、过放等过度使用造成的安全隐患、寿命减低、续航缩短等。提升单体电池特性均一性是解决新能源乘用车续航里程短、续航衰减快的主要途径。正极板、负极板、隔离膜、电解液、电池壳是电池的主要组成部分，其中正极板、负极板是决定电池特性的主要因素。极板是由活性物质、添加剂、粘合剂、集流体组成，在制造时，先将活性物质、添加剂、粘合剂调制成浆料，再将浆料涂布到集流体上烘干制成。涂布层的厚度、均一性是影响电池充放电特性的重要因素，涂布技术是电池制造...
【技术保护点】
1.一种锂离子电池极片涂布方法，其特征在于：具体包括如下步骤：/n步骤一：在现有脱泡基础上，采用流道逐渐缩窄的方式对浆料逐层刮除、回流；/n步骤二：设置多级除泡机构，除去细小气泡；/n步骤三：除泡后通过刮刀对浆料挤压、抹平到刮刀与涂布辊间固定间隙处，完成涂布。/n
【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池极片涂布方法，其特征在于：具体包括如下步骤：
步骤一：在现有脱泡基础上，采用流道逐渐缩窄的方式对浆料逐层刮除、回流；
步骤二：设置多级除泡机构，除去细小气泡；
步骤三：除泡后通过刮刀对浆料挤压、抹平到刮刀与涂布辊间固定间隙处，完成涂布。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池极片涂布方法，其特征在于：所述步骤二中，除去细小气泡的方式为：采用浆料表面的气泡破裂、表层气泡浮出浆料表面后破裂的方式去除细小气泡。
3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池极片涂布方法，其特征在于：所述步骤二中，多级除泡机构至少为两级除泡机构。
4.一种锂离子电池极片涂布装置，其特征在于：包括回流辅助块、刮刀、第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机和涂布辊，涂布辊位于浆槽内部，浆槽上方一侧安装刮刀、回流辅助块，刮刀位于回流辅助块上方，且回流辅助块的宽度大于刮刀的宽度，刮刀与涂布辊之间、回流辅助块与涂布辊之间均设有间隙，刮刀的两端分别连接至第一伺服电机、第二伺服电机，回流辅助块一侧连接至第三伺服电机，第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机均信号连接至控制器。
5.根据权利要求4所述的一种锂离子电池极片涂布装置，其特征在于：回流辅助块包括辅助块本体和梳齿，辅助块本体一侧连接至第...
【专利技术属性】
技术研发人员：何玉杰，侯宇明，刘昀，罗朝晖，岳耀立，许少辉，曹俊义，何伟，
申请(专利权)人：天津市捷威动力工业有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
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