【技术实现步骤摘要】
一种海绵涂胶工艺
本专利技术是一种海绵涂胶工艺，属于海绵加工
技术介绍
在对海绵加工过程中，需要对其一面侧壁进行包膜，起到阻燃、防尘的效果，在包膜之前，需要对海绵的一侧表面进行涂胶，进而使得膜可牢固的粘贴在海绵上。现有的海绵涂胶多为人工涂胶，费时费力，且一般用于海绵涂胶的机器上的涂胶辊上粘胶的宽度固定，对于某些宽度较窄的海绵进行涂胶时，底部未存在的海绵的涂胶辊上的胶水容易滴落到运输带上，增加了后续对运输带的清理工作量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种海绵涂胶工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的胶辊上的部分胶水容易滴落到运输带上，增加了后续对运输带的清理工作量的问题，本专利技术结构合理，便于对各种宽度的海绵进行涂胶，使用效果好。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种海绵涂胶工艺，主要由一种海绵涂胶机配合完成，该海绵涂胶工艺具体包括以下步骤：S1、根据待加工海绵的厚度调整所述海绵涂胶机对应的加工高度，使得所述海绵涂胶机适用于不...
【技术保护点】
1.一种海绵涂胶工艺，主要由一种海绵涂胶机配合完成，其特征在于：该海绵涂胶工艺具体包括以下步骤：/nS1、根据待加工海绵的厚度调整所述海绵涂胶机对应的加工高度，然后将待加工的海绵放置到所述海绵涂胶机上；/nS2、根据待加工海绵的宽度调整所述海绵涂胶机对应的加工宽度；/nS3、所述海绵涂胶机进行加热处理，使得所述海绵涂胶机内的固体胶液化成胶水；/nS4、在步骤S3胶水完全液化完毕之后，所述海绵涂胶机对海绵进行涂胶作业；/n上述步骤S1至步骤S4中所涉及的所述海绵涂胶机包括胶水箱(1)，所述胶水箱(1)下端左右对称设有两个伸缩架板(4)，两个所述伸缩架板(4)之间安装涂胶辊(9...
【技术特征摘要】
1.一种海绵涂胶工艺，主要由一种海绵涂胶机配合完成，其特征在于：该海绵涂胶工艺具体包括以下步骤：
S1、根据待加工海绵的厚度调整所述海绵涂胶机对应的加工高度，然后将待加工的海绵放置到所述海绵涂胶机上；
S2、根据待加工海绵的宽度调整所述海绵涂胶机对应的加工宽度；
S3、所述海绵涂胶机进行加热处理，使得所述海绵涂胶机内的固体胶液化成胶水；
S4、在步骤S3胶水完全液化完毕之后，所述海绵涂胶机对海绵进行涂胶作业；
上述步骤S1至步骤S4中所涉及的所述海绵涂胶机包括胶水箱(1)，所述胶水箱(1)下端左右对称设有两个伸缩架板(4)，两个所述伸缩架板(4)之间安装涂胶辊(9)以及带式输送机(10)，所述涂胶辊(9)安装在带式输送机(10)上侧，所述带式输送机(10)从两个伸缩架板(4)前后端延伸出，所述涂胶辊(9)环形外端左右对称套装两个隔板(2)，两个所述隔板(2)相背一端均固定用于导向以及调节隔板(2)左右位置的调节导向组件(3)，两个所述调节导向组件(3)分别与两个伸缩架板(4)固定连接，左侧所述伸缩架板(4)左端固定电机(91)，所述电机(91)的输出轴右端与涂胶辊(9)固定连接，所述胶水箱(1)下端固定出胶管(8)，所述出胶管(8)设在涂胶辊(9)上侧；
所述伸缩架板(4)包括底框(41)，两个所述底框(41)相对的端面上均开设凹槽，所述凹槽内部底端固定电动缸(44)，所述电动缸(44)的活塞杆上端固定活动框(42)，所述活动框(42)设在底框(41)内部且从底框(41)上端延伸出，所述底框(41)内部前后两壁分别与活动框(42)前后两端贴合，所述底框(41)前后两端均固定连接架(43)，所述连接架(43)固定在胶水箱(1)下端，所述活动框(42)通过轴承与涂胶辊(9)连接，所述电机(91)固定在左侧的活动框(42)左端；
所述调节导向组件(3)包括导向筒(31)、导向杆(32)以及用于对导向筒(31)以及导向杆(32)进行锁定的锁定件，两个所述隔板(2)相背一端均固定导向杆(32)，所述导向杆(32)贯穿活动框(42)的通槽且从活动框(42)侧端延伸出，所述活动框(42)相背涂胶辊(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘景初，
申请(专利权)人：杭州崎枳环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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