一种防水涂料的生产工艺及设备制造技术

本发明专利技术公开了一种防水涂料的生产工艺及设备，其中，该设备包括外壳、搅拌装置、自动分隔系统、加热装置。外壳为封闭的立体容器，底部设置有出料口。搅拌装置设置于外壳上；自动分隔系统包括上下两对分隔板，并且相互配合的分隔板可相互分离使得相邻混合区相通；加热装置设置于外壳的壁内；三个混合区域均设置有添加防水涂料原料的入料装置。本发明专利技术公开了防水涂料的生产工艺及设备具有可以高效的生产防水涂料的功能，大幅提高防水涂料的生产效率，且采用自动控制，操作简单的优点，并且不易出现后工序原料残留混合入前工序中影响前工序进行的问题，确保生产出的防水涂料的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种防水涂料的生产工艺及设备
本专利技术涉及防水涂料生产领域，尤其涉及一种防水涂料的生产工艺及设备。
技术介绍
防水涂料在生产制作过程中需要按顺序依次加入不同的原料并控制混合温度进行搅拌，该过程需要耗费大量的时间进行多次搅拌混合，效率低下，现有技术中采用多个装置将防水涂料生产过程分开进行时，存在需要将原料在各个装置之间进行运输的问题，故而同样使得生产效率较低，并且费时费力。
技术实现思路
为了克服现有技术中生产防水涂料的过程中存在由于需要进行分步搅拌混合而导致的生产效率低下的问题，本专利技术所需要解决的问题在于提出一种防水涂料的生产工艺及设备，具有可以高效的生产防水涂料的功能，大幅提高防水涂料的生产效率，且采用自动控制，操作简单。为了为达此目的，本专利技术一方面提供了一种防水涂料的生产工艺，包括以下步骤：S1、将21份三乙酸丙三醇与21份异氰酸酯放入反应釜中进行混合，混合时间为1小时，混合温度为50℃；S2、完成上述步骤后将12份液体石蜡添加入到所述反应釜内，继续混合1个小时，混合温度为45℃；S3、而后向所述反应釜内添加7份滑石粉、10份高岭土以及5份钛白粉，混合1小时，混合温度为50℃；S4、将所述反应釜中混合好的原料取出使原料自然冷却至常温便可；其中所有的原料均采用质量比例进行混合。根据本专利技术的另一方面，提供了一种防水涂料的生产设备，采用上述的工艺步骤进行生产防水涂料，其特征在于，包括：外壳，封闭的立体容器，底部设置有出料口；搅拌装置，设置于所述外壳上，用于对所述外壳内部进行搅拌；自动分隔系统，包括上下两对分隔板，用于将所述外壳内腔分隔成上中下三个混合区域，并且相互配合的所述分隔板可相互分离使得相邻混合区相通；加热装置，设置于所述外壳的壁内，用于对所述外壳内的防水涂料原料进行加热保温；三个所述混合区域均设置有添加防水涂料原料的入料装置。优选地，所述搅拌装置包括：电机，设置于所述外壳的顶部，用于提供对所述外壳内部防水涂料原料进行搅拌所需的动力；搅拌轴，一端与所述电机的输出端相连接，另一端与所述外壳的内壁相连接；螺旋叶片，设置于所述搅拌轴上，用于翻动所述外壳内的防水涂料原料。优选地，所述自动分隔系统包括：齿轮组，包括设置于所述外壳两侧等高的齿轮，所述齿轮通过动力装置驱动转动；分隔板，每个所述齿轮上配合有独立的所述分隔板，所述分隔板底部设置有与所述齿轮啮合的齿，且两个同一高度齿轮上的所述分隔板接触配合时将所述外壳内部分隔成两个独立区域。优选地，所述加热装置包括：加热块，设置于上中下三个所述混合区域的所述外壳壁内；温度感应器，设置于上中下三个所述混合区域并与相应区域内的所述加热块电性连接，用于监控混合区域内的温度并调节所述加热块的工作。优选地，所述入料装置包括：入料管，包括倾斜向下的倾斜段，所述倾斜段设置于所述入料管的末端并与所述外壳相配合；计量泵，设置于所述入料管的倾斜段上，用于精确控制进入到所述外壳内部的防水涂料原料的量。优选地，还包括抽真空装置，所述抽真空装置分别作用于三个所述混合区域内，用于防止所述外壳内的空气影响防水涂料之间的反应。优选地，所述外壳的底部设置有漏斗形的集料结构，所述出料口设置于所述集料结构的底部，且所述出料口上设置有用于控制所述出料口通闭的控制阀。优选地，所述搅拌装置的转动速率为120r/min～140r/min之间的任意一个值。本专利技术的有益效果为：本专利技术提供的一种防水涂料的生产工艺通过采用前后三次混合搅拌步骤，先将三乙酸丙三醇与异氰酸酯放入反应釜中进行搅拌混合，而后向反应釜内加入液体石蜡进行混合，最后添加滑石粉以及高岭土和钛白粉至反应釜中进行混合，通过设定每一步混合时的温度以及混合时间实现确保生产出的防水涂料的质量。而本专利技术提供的一种防水涂料的设备则采用一体式的结构，采用自动隔离系统将外壳分隔成上中三个用于混合搅拌的混合区域，并且由于三个区域可以通过自动隔离系统进行完全隔离，使的三个混合区域进行混合搅拌的时候不会影响其他混合区域，并其在外壳上设置加热装置以及搅拌装置，使得该三个混合区域均能够实现搅拌原料并控制搅拌时的温度与时间，故而按上述防水涂料的生产流程，先通过入料装置将三乙酸丙三醇与异氰酸酯放入处于外壳顶部的上混合区域进行混合，同时通过加热装置以及搅拌装置对上混合区域内的原料进行作用，混合均匀后，自动隔离系统内上层的那对分隔板开启，使得处于上混合区域的原料落入到下方的中混合区域，而后上层的那对分隔板关闭，并且入料装置分别向上混合区域和中混合区域内添加三乙酸丙三醇及异氰酸酯和液体石蜡，使得上混合区域内继续进行第一步混合工序，而中混合区域内则进行第二部混合工序。同样的，等待中混合区域内完成混合后，自动隔离系统内下层的那对分隔板开启，使得处于中混合区域的原料落入到下方的下混合区域通过入料装置加入滑石粉以及高岭土和钛白粉，使得下混合区域进行第三步混合工序。因此，外壳内的上中下三个混合区域分别负责第一步混合工序、第二步混合工序、第三步混合工序，使得当每隔一个小时完成一个步骤的工序后，即可直接通过自动隔离系统使得原料可以直接在重力的作用下快速高效的进入到下一个工序，因此免去多次混合过程中的搬运原料过程，并且由于三个混合区域分别进行混合工序，故而不会出现(使用单个容器进行三个步骤的搅拌时)后面添加的原料残留在容器内未排除干净而导致影响前序混合步骤的进行。综上，本专利技术公开的防水涂料的生产工艺及设备具有可以高效的生产防水涂料的功能，大幅提高防水涂料的生产效率，且采用自动控制，操作简单的优点，并且不易出现后工序原料残留混合入前工序中影响前工序进行的问题，确保生产出的防水涂料的质量。附图说明图1为本专利技术提供的防水涂料的生产设备的结构示意图；图2为图1中自动隔离系统内下层分隔板开启时的结构示意图；图3为图1中自动隔离系统内上层分隔板开启时的结构示意图；图4为图1中A-A处的剖面图；图5为图3中B-B处的剖面图。图中：1、外壳；2、搅拌装置；3、自动分隔系统；4、加热装置；5、入料装置；6、抽真空装置；11、出料口；21、电机；22、搅拌轴；23、螺旋叶片；31、齿轮组；32、分隔板；41、加热块；42、温度感应器；51、入料管；52、计量泵；111、控制阀。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。实施例一：根据本专利技术的一个方面，本实施例中提供的一种防水涂料的生产工艺，包括以下步骤：步骤一：将21份三乙酸丙三醇与21份异氰酸酯放入反应釜中进行混合，混合时间为1小时，混合温度为50℃；步骤二：完成上述步骤后将12份液体石蜡添加入到反应釜内，继续混合1个小时，混合温度为45℃；步骤三：而后向反应釜内添加7份滑石粉、10份高岭土以及5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水涂料的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n将21份三乙酸丙三醇与21份异氰酸酯放入反应釜中进行混合，混合时间为1小时，混合温度为50℃；/n完成上述步骤后将12份液体石蜡添加入到所述反应釜内，继续混合1个小时，混合温度为45℃；/n而后向所述反应釜内添加7份滑石粉、10份高岭土以及5份钛白粉，混合1小时，混合温度为50℃；/n将所述反应釜中混合好的原料取出使原料自然冷却至常温便可；/n其中所有的原料均采用质量比例进行混合。/n

【技术特征摘要】
1.一种防水涂料的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
将21份三乙酸丙三醇与21份异氰酸酯放入反应釜中进行混合，混合时间为1小时，混合温度为50℃；
完成上述步骤后将12份液体石蜡添加入到所述反应釜内，继续混合1个小时，混合温度为45℃；
而后向所述反应釜内添加7份滑石粉、10份高岭土以及5份钛白粉，混合1小时，混合温度为50℃；
将所述反应釜中混合好的原料取出使原料自然冷却至常温便可；
其中所有的原料均采用质量比例进行混合。


2.一种防水涂料的生产设备，采用权利要求1中所述的步骤生产防水涂料，其特征在于，包括：
外壳(1)，封闭的立体容器，底部设置有出料口(11)；
搅拌装置(2)，设置于所述外壳(1)上，用于对所述外壳(1)内部进行搅拌；
自动分隔系统(3)，包括上下两对分隔板(32)，用于将所述外壳(1)内腔分隔成上中下三个混合区域，并且相互配合的所述分隔板(32)可相互分离使得相邻混合区相通；
加热装置(4)，设置于所述外壳(1)的壁内，用于对所述外壳(1)内的防水涂料原料进行加热保温；
三个所述混合区域均设置有添加防水涂料原料的入料装置(5)。


3.根据权利要求2所述的一种防水涂料的生产设备，其特征在于：
所述搅拌装置(2)包括：
电机(21)，设置于所述外壳(1)的顶部，用于提供对所述外壳(1)内部防水涂料原料进行搅拌所需的动力；
搅拌轴(22)，一端与所述电机(21)的输出端相连接，另一端与所述外壳(1)的内壁相连接；
螺旋叶片(23)，设置于所述搅拌轴(22)上，用于翻动所述外壳(1)内的防水涂料原料。


4.根据权利要求2所述的一种防水涂料的生产设备，其特征在于：
所述自动分隔系统(3)包括：
齿轮组(31)，包...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢玉华，
申请(专利权)人：赣州市犇牛防水建材有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36