一种具备模块化预混装置的化工反应釜制造方法及图纸

技术编号:26642729 阅读:35 留言:0更新日期:2020-12-08 23:22
本发明专利技术公开了一种具备模块化预混装置的化工反应釜,属于化工反应釜技术领域,包括底板,所述底板的上表面通过多个支撑柱固定连接有按压板,按压板的上表面开设有安装槽,安装槽内设置有连接块,连接块的左右两侧面均贴合有两个固定机构,固定机构设置在安装槽内,所述连接块的上表面固定连接有收纳壳。本发明专利技术中,通过设置电机、第三转轴、搅拌板和辊筒,利用电机的旋转带动第三转轴进行转动,利用第三转轴的旋转使得搅拌板进行转动,利用搅拌板的顺时针转动使得第一反应釜内的原料得到预混,再利用辊筒的顺时针旋转并与斜板的接触,使得斜板上的原料被碾碎,使得第一反应釜内内的多种反应物混合更加充分,反应速度更快,反应效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种具备模块化预混装置的化工反应釜
本专利技术属于化工反应釜
,尤其涉及一种具备模块化预混装置的化工反应釜。
技术介绍
现如今,在人们的生产和生活中存在着各种各样的化合物,这些化合物都是由物理或化学反应产生的,这些化合物广泛应用于各行各业,例如广泛应用在化工生产、石油、医药和食品行业等,对于化合物的加工人们大多需要使用到反应釜,传统的化工用反应釜不具有预混合功能,使得反应釜内的各反应物混合不充分,反应速度慢,反应效率低,传统的反应釜在反应过程中需要人工不断从入料口加料,入料口较窄,原料增加较多时入料口容易造成堵塞,影响人们的继续加料,使得反应釜内的反应无法顺利进行,传统的反应釜一般为模块化并具有收料装置,收料装置不易拆卸,不方便人们对收料装置内的物料进行处理,降低了人们的工作效率,浪费了大量的人力和时间。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:为了解决传统的反应釜反应速度慢,反应不充分,反应速率低,并且入料口较窄,增加大量原料时容易造成入料口的堵塞,并且模块化反应釜中的收料装置不易拆卸,不方便人们进行后续的操作,降低了人们的工作效率的问题,而提出的一种具备模块化预混装置的化工反应釜。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种具备模块化预混装置的化工反应釜,包括底板,所述底板的上表面通过多个支撑柱固定连接有按压板,按压板的上表面开设有安装槽,安装槽内设置有连接块,连接块的左右两侧面均贴合有两个固定机构,固定机构设置在安装槽内,所述连接块的上表面固定连接有收纳壳,收纳壳的上侧设置有第一反应釜,第一反应釜的上表面铰接有顶盖,所述第一反应釜的背面设置有电机,电机的下表面通过连接杆与按压板的上表面固定连接,电机的输出轴固定连接有第三转轴,第三转轴套设在第一反应釜背面卡接的第三轴承内,第三转轴的外表面卡接有搅拌板,搅拌板的两端固定连接有辊筒,所述第一反应釜的下表面连通有第二出料口,第二出料口上设置有第二阀门,所述第一反应釜的外表面通过多个支撑腿与按压板的上表面固定连接,所述第一反应釜的左侧面开设有进料口,进料口内设置有防堵机构,防堵机构的下表面通过支撑杆固定连接有第二转轴,第二转轴套设在延长板左侧面卡接的第二轴承内,所述延长板固定连接在第一反应釜的左侧面,延长板的左侧面固定连接有放置板,放置板位于第二转轴的后侧,第二转轴内开设有通孔,通孔内插置有限位机构,限位机构固定连接在支撑腿上,所述第一反应釜的右侧设置有第二反应釜,第二反应釜的下表面通过多个支撑架与底板的上表面固定连接,第二反应釜的正面固定连接有壳体,壳体内壁的背面固定连接有水泵,第二反应釜的下表面开设有第一出料口,第一出料口上设置有第一阀门,所述第一反应釜的右侧面连通有出液管的一端,出液管的另一端贯穿壳体的左侧面并与水泵的进水口连通,水泵的出水口贯穿壳体的背面并延伸进第二反应釜内。作为上述技术方案的进一步描述:所述防堵机构包括电动推杆,电动推杆的下表面通过支撑杆与第二转轴的上表面固定连接,电动推杆的右侧面固定连接有连接板,连接板的右侧面固定连接有两个固定板,两个固定板的相对面均卡接有第一轴承,第一轴承内套设有第一转轴,第一转轴的外表面卡接有多个转板,第一转轴的外表面卡接有齿轮,齿轮的外表面啮合有齿条,齿条固定连接在进料口的背面。作为上述技术方案的进一步描述:所述连接板的上下两侧面均固定连接有刮刀,两个刮刀的相远离面分别与进料口内壁的上下两侧面贴合。作为上述技术方案的进一步描述:所述限位机构包括限位杆、L形板、滑套、第一弹簧和滑杆,限位杆的一端插置在通孔内,限位杆的另一端固定连接有两个L形板,两个L形板均固定连接在滑套的外表面,滑套滑动连接在滑杆的外表面,滑杆的底端与支撑腿的顶端固定连接,滑杆的外表面套设有第一弹簧,第一弹簧的一端与滑套的下表面固定连接,第一弹簧的另一端固定连接在滑杆的外表面。作为上述技术方案的进一步描述:所述固定机构包括矩形板、第二弹簧、凹槽和滑块,矩形板贴合在连接块的一侧面,矩形板的另一侧面位于安装槽内壁的一侧面开设的凹槽内,矩形板的另一侧面通过第二弹簧与凹槽内壁的一侧面固定连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述矩形板的一端设置为弧形,矩形板的前后两侧面均固定连接有滑块,滑块滑动连接在凹槽内壁的正面和背面开设的滑槽内。作为上述技术方案的进一步描述:所述连接块的左右两侧面均贴合有弧形弹性板,两个弧形弹性板的相远离面分别与安装槽内壁的左右两侧面固定连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述第一反应釜内设置有斜板,斜板的一侧面与第一反应釜内壁的左侧面固定连接,斜板的另一侧面与第一反应釜内壁的下表面固定连接,第二出料口位于斜板的右侧。作为上述技术方案的进一步描述:所述第二反应釜的正面开设有透明窗。作为上述技术方案的进一步描述:所述第一反应釜内壁的右侧面固定连接有过滤网。综上所述,由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果是:1、本专利技术中,通过设置电机、第三转轴、搅拌板和辊筒,利用电机的旋转带动第三转轴进行转动,利用第三转轴的旋转使得搅拌板进行转动,利用搅拌板的顺时针转动使得第一反应釜内的原料得到预混,再利用辊筒的顺时针旋转并与斜板的接触,使得斜板上的原料被碾碎,使得第一反应釜内的多种反应物混合更加充分,反应速度更快,反应效率更高。2、本专利技术中,通过设置防堵机构,利用电动推杆的推动使得连接板在进料口内向右运动,利用连接板的向右运动带动刮刀向右运动,从而对粘附在进料口内壁的上的原料进行清理,再利用连接板的运动从而使得齿轮向右运动,再通过设置齿条,利用齿条与齿轮啮合,使得向右运动的齿轮进行旋转,再通过齿轮的旋转使得第一转轴进行旋转,利用第一转轴的旋转从而带动转板进行旋转,利用转板的旋转从而实现对进料口内的堵塞原料进行疏通的目的,使得较窄的进料口在增加较多原料时不容易堵塞,保证了人们能够顺利的往第一反应釜内增加原料,使得第一反应釜内的反应能够顺利进行。3、本专利技术中,通过设置固定机构,利用连接块挤压矩形板,再利用矩形板挤压第二弹簧,从而使得第二弹簧收缩,利用第二弹簧的弹力对矩形板进行挤压从而使得连接块受到挤压,再通过设置弧形弹性板,利用弧形弹性板对矩形板进行挤压,从而使得收纳壳被快速的安装,反之能够使得收纳壳被快速的拆卸,方便了人们对收纳壳内的物料进行处理,提高了人们的工作效率,减少了大量的人力和时间。附图说明图1为本专利技术提出的一种具备模块化预混装置的化工反应釜的立体结构示意图;图2为本专利技术提出的一种具备模块化预混装置的化工反应釜的侧视结构示意图;图3为本专利技术提出的一种具备模块化预混装置的化工反应釜的正视局部剖面结构示意图;图4为本专利技术提出的一种具备模块化预混装置的化工反应釜中按压板的俯视剖面结构示意图;图5为本专利技术提出的一种具备模块化预混装置的化工反应釜中A的放大结构示意图;图6为本专利技术提出的一种具备模块化预混装置的化工反应釜中B的放大结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具备模块化预混装置的化工反应釜,包括底板(11),其特征在于,所述底板(11)的上表面通过多个支撑柱(21)固定连接有按压板(10),按压板(10)的上表面开设有安装槽,安装槽内设置有连接块(12),连接块(12)的左右两侧面均贴合有两个固定机构(5),固定机构(5)设置在安装槽内,所述连接块(12)的上表面固定连接有收纳壳(22),收纳壳(22)的上侧设置有第一反应釜(1),第一反应釜(1)的上表面铰接有顶盖(2),所述第一反应釜(1)的背面设置有电机(18),电机(18)的下表面通过连接杆与按压板(10)的上表面固定连接,电机(18)的输出轴固定连接有第三转轴(19),第三转轴(19)套设在第一反应釜(1)背面卡接的第三轴承内,第三转轴(19)的外表面卡接有搅拌板(29),搅拌板(29)的两端固定连接有辊筒(25),所述第一反应釜(1)的下表面连通有第二出料口(28),第二出料口(28)上设置有第二阀门,所述第一反应釜(1)的外表面通过多个支撑腿(9)与按压板(10)的上表面固定连接,所述第一反应釜(1)的左侧面开设有进料口(20),进料口(20)内设置有防堵机构(3),防堵机构(3)的下表面通过支撑杆固定连接有第二转轴(7),第二转轴(7)套设在延长板(6)左侧面卡接的第二轴承内,所述延长板(6)固定连接在第一反应釜(1)的左侧面,延长板(6)的左侧面固定连接有放置板(8),放置板(8)位于第二转轴(7)的后侧,第二转轴(7)内开设有通孔,通孔内插置有限位机构(4),限位机构(4)固定连接在支撑腿(9)上,所述第一反应釜(1)的右侧设置有第二反应釜(14),第二反应釜(14)的下表面通过多个支撑架(13)与底板(11)的上表面固定连接,第二反应釜(14)的正面固定连接有壳体(16),壳体(16)内壁的背面固定连接有水泵(30),第二反应釜(14)的下表面开设有第一出料口(26),第一出料口(26)上设置有第一阀门,所述第一反应釜(1)的右侧面连通有出液管(15)的一端,出液管(15)的另一端贯穿壳体(16)的左侧面并与水泵(30)的进水口连通,水泵(30)的出水口贯穿壳体(16)的背面并延伸进第二反应釜(14)内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具备模块化预混装置的化工反应釜,包括底板(11),其特征在于,所述底板(11)的上表面通过多个支撑柱(21)固定连接有按压板(10),按压板(10)的上表面开设有安装槽,安装槽内设置有连接块(12),连接块(12)的左右两侧面均贴合有两个固定机构(5),固定机构(5)设置在安装槽内,所述连接块(12)的上表面固定连接有收纳壳(22),收纳壳(22)的上侧设置有第一反应釜(1),第一反应釜(1)的上表面铰接有顶盖(2),所述第一反应釜(1)的背面设置有电机(18),电机(18)的下表面通过连接杆与按压板(10)的上表面固定连接,电机(18)的输出轴固定连接有第三转轴(19),第三转轴(19)套设在第一反应釜(1)背面卡接的第三轴承内,第三转轴(19)的外表面卡接有搅拌板(29),搅拌板(29)的两端固定连接有辊筒(25),所述第一反应釜(1)的下表面连通有第二出料口(28),第二出料口(28)上设置有第二阀门,所述第一反应釜(1)的外表面通过多个支撑腿(9)与按压板(10)的上表面固定连接,所述第一反应釜(1)的左侧面开设有进料口(20),进料口(20)内设置有防堵机构(3),防堵机构(3)的下表面通过支撑杆固定连接有第二转轴(7),第二转轴(7)套设在延长板(6)左侧面卡接的第二轴承内,所述延长板(6)固定连接在第一反应釜(1)的左侧面,延长板(6)的左侧面固定连接有放置板(8),放置板(8)位于第二转轴(7)的后侧,第二转轴(7)内开设有通孔,通孔内插置有限位机构(4),限位机构(4)固定连接在支撑腿(9)上,所述第一反应釜(1)的右侧设置有第二反应釜(14),第二反应釜(14)的下表面通过多个支撑架(13)与底板(11)的上表面固定连接,第二反应釜(14)的正面固定连接有壳体(16),壳体(16)内壁的背面固定连接有水泵(30),第二反应釜(14)的下表面开设有第一出料口(26),第一出料口(26)上设置有第一阀门,所述第一反应釜(1)的右侧面连通有出液管(15)的一端,出液管(15)的另一端贯穿壳体(16)的左侧面并与水泵(30)的进水口连通,水泵(30)的出水口贯穿壳体(16)的背面并延伸进第二反应釜(14)内。


2.根据权利要求1所述的一种具备模块化预混装置的化工反应釜,其特征在于,所述防堵机构(3)包括电动推杆(31),电动推杆(31)的下表面通过支撑杆与第二转轴(7)的上表面固定连接,电动推杆(31)的右侧面固定连接有连接板(32),连接板(32)的右侧面固定连接有两个固定板(33),两个固定板(33)的相对面均卡接有第一轴承,第一轴承内套设有第一转轴(35),第一转轴(35)的外表面卡接有多个转板(36),第一转轴(35)的外表面卡接有齿轮(38)...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹强
申请(专利权)人:渭南师范学院
类型:发明
国别省市:陕西;61

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