【技术实现步骤摘要】
一种具备模块化预混装置的化工反应釜
本专利技术属于化工反应釜
，尤其涉及一种具备模块化预混装置的化工反应釜。
技术介绍
现如今，在人们的生产和生活中存在着各种各样的化合物，这些化合物都是由物理或化学反应产生的，这些化合物广泛应用于各行各业，例如广泛应用在化工生产、石油、医药和食品行业等，对于化合物的加工人们大多需要使用到反应釜，传统的化工用反应釜不具有预混合功能，使得反应釜内的各反应物混合不充分，反应速度慢，反应效率低，传统的反应釜在反应过程中需要人工不断从入料口加料，入料口较窄，原料增加较多时入料口容易造成堵塞，影响人们的继续加料，使得反应釜内的反应无法顺利进行，传统的反应釜一般为模块化并具有收料装置，收料装置不易拆卸，不方便人们对收料装置内的物料进行处理，降低了人们的工作效率，浪费了大量的人力和时间。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：为了解决传统的反应釜反应速度慢，反应不充分，反应速率低，并且入料口较窄，增加大量原料时容易造成入料口的堵塞，并且模块化反应釜中的收料装置不易拆卸，不方便人们进行...
【技术保护点】
1.一种具备模块化预混装置的化工反应釜，包括底板（11），其特征在于，所述底板（11）的上表面通过多个支撑柱（21）固定连接有按压板（10），按压板（10）的上表面开设有安装槽，安装槽内设置有连接块（12），连接块（12）的左右两侧面均贴合有两个固定机构（5），固定机构（5）设置在安装槽内，所述连接块（12）的上表面固定连接有收纳壳（22），收纳壳（22）的上侧设置有第一反应釜（1），第一反应釜（1）的上表面铰接有顶盖（2），所述第一反应釜（1）的背面设置有电机（18），电机（18）的下表面通过连接杆与按压板（10）的上表面固定连接，电机（18）的输出轴固定连接有第三转轴（...
【技术特征摘要】
1.一种具备模块化预混装置的化工反应釜，包括底板（11），其特征在于，所述底板（11）的上表面通过多个支撑柱（21）固定连接有按压板（10），按压板（10）的上表面开设有安装槽，安装槽内设置有连接块（12），连接块（12）的左右两侧面均贴合有两个固定机构（5），固定机构（5）设置在安装槽内，所述连接块（12）的上表面固定连接有收纳壳（22），收纳壳（22）的上侧设置有第一反应釜（1），第一反应釜（1）的上表面铰接有顶盖（2），所述第一反应釜（1）的背面设置有电机（18），电机（18）的下表面通过连接杆与按压板（10）的上表面固定连接，电机（18）的输出轴固定连接有第三转轴（19），第三转轴（19）套设在第一反应釜（1）背面卡接的第三轴承内，第三转轴（19）的外表面卡接有搅拌板（29），搅拌板（29）的两端固定连接有辊筒（25），所述第一反应釜（1）的下表面连通有第二出料口（28），第二出料口（28）上设置有第二阀门，所述第一反应釜（1）的外表面通过多个支撑腿（9）与按压板（10）的上表面固定连接，所述第一反应釜（1）的左侧面开设有进料口（20），进料口（20）内设置有防堵机构（3），防堵机构（3）的下表面通过支撑杆固定连接有第二转轴（7），第二转轴（7）套设在延长板（6）左侧面卡接的第二轴承内，所述延长板（6）固定连接在第一反应釜（1）的左侧面，延长板（6）的左侧面固定连接有放置板（8），放置板（8）位于第二转轴（7）的后侧，第二转轴（7）内开设有通孔，通孔内插置有限位机构（4），限位机构（4）固定连接在支撑腿（9）上，所述第一反应釜（1）的右侧设置有第二反应釜（14），第二反应釜（14）的下表面通过多个支撑架（13）与底板（11）的上表面固定连接，第二反应釜（14）的正面固定连接有壳体（16），壳体（16）内壁的背面固定连接有水泵（30），第二反应釜（14）的下表面开设有第一出料口（26），第一出料口（26）上设置有第一阀门，所述第一反应釜（1）的右侧面连通有出液管（15）的一端，出液管（15）的另一端贯穿壳体（16）的左侧面并与水泵（30）的进水口连通，水泵（30）的出水口贯穿壳体（16）的背面并延伸进第二反应釜（14）内。
2.根据权利要求1所述的一种具备模块化预混装置的化工反应釜，其特征在于，所述防堵机构（3）包括电动推杆（31），电动推杆（31）的下表面通过支撑杆与第二转轴（7）的上表面固定连接，电动推杆（31）的右侧面固定连接有连接板（32），连接板（32）的右侧面固定连接有两个固定板（33），两个固定板（33）的相对面均卡接有第一轴承，第一轴承内套设有第一转轴（35），第一转轴（35）的外表面卡接有多个转板（36），第一转轴（35）的外表面卡接有齿轮（38）...
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