【技术实现步骤摘要】
一种化工反应罐
本专利技术属于反应罐
，具体的说是一种化工反应罐。
技术介绍
反应罐为化学反应、物理反应容器，分为有压容器和常压容器，广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。化工反应罐在使用时，往往需要逐步的往化工反应罐中添加不同的化工原料，现有的一些化工反应罐都是很高，进料口都设置在上方，导致工人在加料过程中很不方便，使用爬梯登高加料又存在不安全性，既浪费了工人的体力，又给工人的工作带来了麻烦，同时反应罐在使用后，无法对内壁上残留的原料进行清洗，长久在反应罐内侧壁上，使得化工原料易对反应罐造成腐蚀，降低了使用寿命，继续使用存在很大的安全隐患。现有技术中也存在部分技术方案，如申请号为CN201810322381.3的中国专利，包括支撑柱、减震机构、加热线圈、筒体、内筒、进料管、清洗机构、电机、储存机构、筒盖、搅拌机构、阻挡机构、出料机构、升降机构和观察机构，内筒内部安装螺旋形的搅拌机构，在加热过...
【技术保护点】
1.一种化工反应罐,包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的上方安装有进料口(12)；所述罐体(1)的下方安装有出料口(13)；所述罐体(1)的下方安装有支脚(14)；所述罐体(1)内中心位置安装有固定轴(2)；所述固定轴(2)上安装有抽液筒(23)；所述抽液筒(23)共有多个，均匀安装在固定轴(2)上；所述抽液筒(23)内部开设有空腔一；所述空腔一内安装有抽液柱(231)；所述抽液柱(231)的下端伸出到空腔一外，且抽液柱(231)与空腔一内壁之间保持密封；所述抽液柱(231)上安装有弹簧一(232)；所述弹簧一(232)位于空腔一内；所述；所述固定轴(2)上安装有推...
【技术特征摘要】
1.一种化工反应罐,包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的上方安装有进料口(12)；所述罐体(1)的下方安装有出料口(13)；所述罐体(1)的下方安装有支脚(14)；所述罐体(1)内中心位置安装有固定轴(2)；所述固定轴(2)上安装有抽液筒(23)；所述抽液筒(23)共有多个，均匀安装在固定轴(2)上；所述抽液筒(23)内部开设有空腔一；所述空腔一内安装有抽液柱(231)；所述抽液柱(231)的下端伸出到空腔一外，且抽液柱(231)与空腔一内壁之间保持密封；所述抽液柱(231)上安装有弹簧一(232)；所述弹簧一(232)位于空腔一内；所述；所述固定轴(2)上安装有推动盘(24)；所述推动盘(24)的侧面安装有叶轮(241)；所述推动盘(24)的下表面上均匀安装有拨板(243)；所述推动盘(24)的上表面均匀设置有推动凸起(242)；所述推动凸起(242)可与抽液柱(231)下端接触；所述推动盘(24)可在固定轴(2)上转动；所述推动盘(24)共有多个，沿固定轴(2)长度方向均匀分布，且均位于抽液筒(23)的下方；所述两个相邻的推动盘(24)之间安装有连接柱(25)；所述固定轴(2)的上端安装有齿轮一(21)；所述齿轮一(21)位于抽液筒(23)上方，且齿轮一(21)可在固定轴(2)上转动；所述齿轮一(21)与固定轴(2)上从上至下方向上第一个推动盘(24)之间通过连接柱(25)连接；所述罐体(1)的上方安装有电机(11)；所述电机(11)的输出轴插入到罐体(1)内部；所述电机(11)输出轴上安装有齿轮二(22)；所述齿轮一(21)与齿轮二(22)相互啮合；所述固定轴(2)内部开设有导液通道；所述抽液筒(23)上开设有连通孔(233)；所述空腔一通过连通孔(233)与导液通道连通；所述连通孔(233)内安装有单向阀；所述空腔一与罐体(1)内部连通，且连通处安装有单向阀；所述罐体(1)的内壁上方安装有喷水管(26)；所述喷水管(26)通过管道一(261)与主轴内的导液通道连通；所述管道一(261)位于齿轮一(21)上方；所述喷水管(26)的下表面上开设有微孔；所述微孔与喷水管(26)的下表面之间存在夹角，且微孔的开口均指向罐体(1)的内壁。
2.根据权利要求1所述一种化工反应罐，其特征在于：所述罐体(1)内安装有清洁环(33)；所述清洁环(33)紧贴在罐体(1)内壁上，且清洁环(33)可在罐体(1)内上下移动；所述罐体(1)内壁上安装有升降筒(3)；所述升降筒(3)内开设有空腔二；所述升降筒(3)共有多个，沿罐体(1)内壁均匀分布；所述空腔二内安装有移动块(32)；所述移动块(32)可在空腔二内自由移动，且移动块(32)与空腔二内壁之间保持密封；所述空腔二中安装有弹簧二，且弹簧二位于移动块(32)下方；所述空腔二通过管道二与主轴内的导液通道连通；所述管道二与管道一(261)位于同一平面内，且...
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