一种高分子材料反应釜制造技术

本发明专利技术公开了一种高分子材料反应釜，其结构包括：吸膜风旋盘槽、轴动电机、旋桨支架、椭球罩帽、罐筒槽、三角支架板，本发明专利技术实现了运用吸膜风旋盘槽与罐筒槽相配合，通过在罐筒槽内进行玻璃搪压聚合加工使后续析出的玻璃渣薄膜片，再通过涡轮机架盘与导流耳板架形成薄膜片轻质量提升操作，保障低位高分子材料玻璃聚合的搪压晶体析出提纯操作效果，制备钢化玻璃的分子稳定性，且析出的薄膜片轻质粘结这时让凝絮的膜片通过高位气囊杆刷板与辊轮旋桨盘形成扭绞风墙提升操作，保障后续的涡轮制备高低位凝絮流质收纳和低位玻璃反应搅拌处理的高效性，提升高分子材料连续性加工的钢制内罐壁硬性纯度和搪压入料均衡度。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子材料反应釜
本专利技术是一种高分子材料反应釜，属于高分子加工领域。
技术介绍
高分子材料的玻璃材质加工需要通过反应釜的反复搅拌配合聚合物料的搪压加工制成硬度高且耐磕碰的钢化玻璃材质，提升反应釜机械加工对化学物质的物理制配操作效果，目前技术公用的待优化的缺点有：高分子材料的聚合玻璃搪压需要通过螺旋桨配合反应釜的钢制内衬板形成压刷旋铰操作，但玻璃渣的废料会在高分子聚合时析出杂质薄膜片，致使后期高分子料渣膜片粘结钢制反应釜内壁，造成后续搪压玻璃质量的揉杂混料现象，聚合玻璃的纯度不足，且堆积的膜片与钢制内罐表面产生粘性物质，影响高分子材料的连续性加工操作。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种高分子材料反应釜，以解决高分子材料的聚合玻璃搪压需要通过螺旋桨配合反应釜的钢制内衬板形成压刷旋铰操作，但玻璃渣的废料会在高分子聚合时析出杂质薄膜片，致使后期高分子料渣膜片粘结钢制反应釜内壁，造成后续搪压玻璃质量的揉杂混料现象，聚合玻璃的纯度不足，且堆积的膜片与钢制内罐表面产生粘性物质，影响高分子材料的连续性加工操作的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种高分子材料反应釜，其结构包括：吸膜风旋盘槽、轴动电机、旋桨支架、椭球罩帽、罐筒槽、三角支架板，所述吸膜风旋盘槽嵌套于椭球罩帽的右上角并且相互贯通，所述椭球罩帽焊接在罐筒槽的顶部上并且轴心共线，所述轴动电机与旋桨支架机械连接并且相互垂直，所述三角支架板设有三个并且均焊接在罐筒槽的底部下，所述旋桨支架插嵌在椭球罩帽的顶部上并且相互垂直，所述旋桨支架与罐筒槽机械连接并且轴心共线，所述吸膜风旋盘槽设有涡轮机架盘、导流耳板架、气囊杆刷板、辊轮旋桨盘、盘槽座，所述涡轮机架盘设有两个并且分别安装于辊轮旋桨盘的左右两侧，所述气囊杆刷板与辊轮旋桨盘机械连接并且处于同一竖直面上，所述辊轮旋桨盘安装于盘槽座的内部并且轴心共线，所述气囊杆刷板与盘槽座采用过盈配合，所述导流耳板架设有两个并且分别插嵌在盘槽座内部的上下两侧，所述盘槽座嵌套于椭球罩帽的右上角并且相互贯通。为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：作为本专利技术的进一步改进，所述涡轮机架盘由蜗杆机架、轮环盘槽、夹刷扇板组成，所述蜗杆机架插嵌在轮环盘槽的内部并且处于同一竖直面上，所述轮环盘槽与夹刷扇板采用过盈配合。作为本专利技术的进一步改进，所述蜗杆机架由折角支杆、扁凸垫、夹板片柱块组成，所述折角支杆与扁凸垫扣合在一起，所述扁凸垫与夹板片柱块嵌套成一体并且处于同一竖直面上。作为本专利技术的进一步改进，所述导流耳板架由拨片耳板、旋板架、折架筋杆组成，所述拨片耳板安装于旋板架的内部并且处于同一竖直面上，所述旋板架与折架筋杆机械连接。作为本专利技术的进一步改进，所述拨片耳板由齿槽条拨盘、压覆条板、耳板座组成，所述齿槽条拨盘与压覆条板采用过盈配合，所述耳板座与齿槽条拨盘嵌套成一体并且处于同一竖直面上。作为本专利技术的进一步改进，所述气囊杆刷板由椭球夹囊、碳刷板、立杆组成，所述碳刷板嵌套于椭球夹囊的顶部上，所述椭球夹囊与立杆扣合在一起并且处于同一竖直面上。作为本专利技术的进一步改进，所述椭球夹囊由蜂格椭球囊、配重架块组成，所述，配重架块安装于蜂格椭球囊的内部蜂格椭球囊、配重架块，所述蜂格椭球囊与配重架块采用过盈配合。作为本专利技术的进一步改进，所述辊轮旋桨盘由折角板轮槽、螺旋桨、盘环槽组成，所述螺旋桨安装于盘环槽的内部并且轴心共线，所述折角板轮槽与盘环槽相采用过盈配合。作为本专利技术的进一步改进，所述折角板轮槽由厚环轮、翅片轮芯、加强筋折板、轮瓣提吊杆组成，所述翅片轮芯安装于厚环轮的内部并且轴心共线，所述翅片轮芯与加强筋折板机械连接并且处于同一竖直面上，所述加强筋折板与轮瓣提吊杆采用间隙配合。作为本专利技术的进一步改进，所述夹板片柱块为轮引夹板的弧形柱块结构，方便垫块齿刷形成蜗杆传动的气流冲刷压覆效果，保障抽吸旋流风向性的稳固和贴壁风墙清理效果。作为本专利技术的进一步改进，所述齿槽条拨盘为左侧带拨片交替叠加的齿槽条碟盘结构，方便边沿低位释放风压且轴心处高位抬升风力输出操作。作为本专利技术的进一步改进，所述蜂格椭球囊为顶部为凹型上下窄中间宽的蜂格槽面椭球结构，方便蜂格槽弹性多通孔弧形保障咬合板块和杆件的张力与韧性得到回旋拉装导风效果。作为本专利技术的进一步改进，所述轮瓣提吊杆为轮槽内带弯弧瓣板插接吊杆的复合轮杆架结构，方便指引转板适配瓣压弹动形成高分子材料的析出晶体薄膜片顶部存储研磨成粉效果。有益效果本专利技术一种高分子材料反应釜，工作人员通过将轴动电机启动旋桨支架带动插接椭球罩帽在罐筒槽内对玻璃高分子材料进行搪压加工聚合操作，使后续的吸膜风旋盘槽通过涡轮机架盘的蜗杆机架插接轮环盘槽顺着夹刷扇板侧翼风压涡流传动，让折角支杆插接扁凸垫锁扣顶压夹板片柱块机架扰流回旋操作，从而配合导流耳板架的拨片耳板在旋板架顶部绕着折架筋杆翻动，使齿槽条拨盘在压覆条板的压覆下和耳板座的固定装夹下形成引流压束沉降风力的效果，保障提取反冲的气流通过气囊杆刷板的椭球夹囊咬合碳刷板与立杆形成适配辊轮旋桨盘在盘槽座内回旋鼓风的效果，提升蜂格椭球囊在配重架块的压力性收束玻璃料渣和薄面凝絮物的效果，保障高分子材料的反应釜内析出的结晶薄膜得到收集处理，且后续的聚合玻璃高强度钢制衬板研磨提升了材料的韧性和硬度，让高分子材料的加工提纯度更高，抗干扰性更强。本专利技术操作后可达到的优点有：运用吸膜风旋盘槽与罐筒槽相配合，通过在罐筒槽内进行玻璃搪压聚合加工使后续析出的玻璃渣薄膜片，再通过涡轮机架盘与导流耳板架形成薄膜片轻质量提升操作，保障低位高分子材料玻璃聚合的搪压晶体析出提纯操作效果，制备钢化玻璃的分子稳定性，且析出的薄膜片轻质粘结这时让凝絮的膜片通过高位气囊杆刷板与辊轮旋桨盘形成扭绞风墙提升操作，保障后续的涡轮制备高低位凝絮流质收纳和低位玻璃反应搅拌处理的高效性，提升高分子材料连续性加工的钢制内罐壁硬性纯度和搪压入料均衡度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种高分子材料反应釜的结构示意图。图2为本专利技术吸膜风旋盘槽、涡轮机架盘、导流耳板架、气囊杆刷板、辊轮旋桨盘详细的俯视剖面结构示意图。图3为本专利技术蜗杆机架工作状态的俯瞰剖面结构示意图。图4为本专利技术拨片耳板工作状态的俯视截面结构示意图。图5为本专利技术椭球夹囊工作状态的俯瞰截面结构示意图。图6为本专利技术折角板轮槽工作状态的俯视截面放大结构示意图。附图标记说明：吸膜风旋盘槽-1、轴动电机-2、旋桨支架-3、椭球罩帽-4、罐筒槽-5、三角支架板-6、涡轮机架盘-1A、导流耳板架-1B、气囊杆刷板-1C、辊轮旋桨盘-1D、盘槽座-1E、蜗杆机架-1A1、轮环盘槽-1A2、夹刷扇板-1A3、折角支杆-1A11、扁凸垫-1A12、夹板片柱块-1A13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高分子材料反应釜，其结构包括：吸膜风旋盘槽(1)、轴动电机(2)、旋桨支架(3)、椭球罩帽(4)、罐筒槽(5)、三角支架板(6)，其特征在于：/n所述吸膜风旋盘槽(1)嵌套于椭球罩帽(4)的右上角，所述椭球罩帽(4)焊接在罐筒槽(5)的顶部上，所述轴动电机(2)与旋桨支架(3)机械连接，所述三角支架板(6)设有三个并且均焊接在罐筒槽(5)的底部下，所述旋桨支架(3)插嵌在椭球罩帽(4)的顶部上，所述旋桨支架(3)与罐筒槽(5)机械连接；/n所述吸膜风旋盘槽(1)设有涡轮机架盘(1A)、导流耳板架(1B)、气囊杆刷板(1C)、辊轮旋桨盘(1D)、盘槽座(1E)；/n所述涡轮机架盘(1A)设有两个并且分别安装于辊轮旋桨盘(1D)的左右两侧，所述气囊杆刷板(1C)与辊轮旋桨盘(1D)机械连接，所述辊轮旋桨盘(1D)安装于盘槽座(1E)的内部，所述气囊杆刷板(1C)与盘槽座(1E)相配合，所述导流耳板架(1B)设有两个并且分别插嵌在盘槽座(1E)内部的上下两侧，所述盘槽座(1E)嵌套于椭球罩帽(4)的右上角。/n

【技术特征摘要】
1.一种高分子材料反应釜，其结构包括：吸膜风旋盘槽(1)、轴动电机(2)、旋桨支架(3)、椭球罩帽(4)、罐筒槽(5)、三角支架板(6)，其特征在于：
所述吸膜风旋盘槽(1)嵌套于椭球罩帽(4)的右上角，所述椭球罩帽(4)焊接在罐筒槽(5)的顶部上，所述轴动电机(2)与旋桨支架(3)机械连接，所述三角支架板(6)设有三个并且均焊接在罐筒槽(5)的底部下，所述旋桨支架(3)插嵌在椭球罩帽(4)的顶部上，所述旋桨支架(3)与罐筒槽(5)机械连接；
所述吸膜风旋盘槽(1)设有涡轮机架盘(1A)、导流耳板架(1B)、气囊杆刷板(1C)、辊轮旋桨盘(1D)、盘槽座(1E)；
所述涡轮机架盘(1A)设有两个并且分别安装于辊轮旋桨盘(1D)的左右两侧，所述气囊杆刷板(1C)与辊轮旋桨盘(1D)机械连接，所述辊轮旋桨盘(1D)安装于盘槽座(1E)的内部，所述气囊杆刷板(1C)与盘槽座(1E)相配合，所述导流耳板架(1B)设有两个并且分别插嵌在盘槽座(1E)内部的上下两侧，所述盘槽座(1E)嵌套于椭球罩帽(4)的右上角。


2.根据权利要求1所述的一种高分子材料反应釜，其特征在于：所述涡轮机架盘(1A)由蜗杆机架(1A1)、轮环盘槽(1A2)、夹刷扇板(1A3)组成，所述蜗杆机架(1A1)插嵌在轮环盘槽(1A2)的内部，所述轮环盘槽(1A2)与夹刷扇板(1A3)相配合。


3.根据权利要求2所述的一种高分子材料反应釜，其特征在于：所述蜗杆机架(1A1)由折角支杆(1A11)、扁凸垫(1A12)、夹板片柱块(1A13)组成，所述折角支杆(1A11)与扁凸垫(1A12)扣合在一起，所述扁凸垫(1A12)与夹板片柱块(1A13)嵌套成一体。


4.根据权利要求1所述的一种高分子材料反应釜，其特征在于：所述导流耳板架(1B)由拨片耳板(1B1...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜老报，
申请(专利权)人：姜老报，
类型：发明
国别省市：山东;37