多功能一体化聚苯乙烯生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了多功能一体化聚苯乙烯生产装置，包括生产桶、支撑腿、桶盖和搅拌机构，所述生产桶的下半部构造为漏斗状，且生产桶的底端一体成型有四组环形阵列排列的支撑腿，所述生产桶的底端焊接有带有控制阀的出料管，所述生产桶的顶端粘接有密封垫，所述生产桶的顶端通过多组沉头螺栓连接有桶盖，且桶盖的顶端连接有搅拌机构，所述桶盖的顶端还连接有制冷机构，且制冷机构还与生产桶连通，所述桶盖的顶端还连通有抽风机构，所述搅拌机构包括旋转电机、搅拌轴和绞龙片，所述旋转电机通过多组螺钉连接在桶盖的顶端。该多功能一体化聚苯乙烯生产装置，不仅制冷效果好，还能对生产桶内的空气进行处理。

【技术实现步骤摘要】
多功能一体化聚苯乙烯生产装置
本技术属于聚苯乙烯生产加工
，具体涉及多功能一体化聚苯乙烯生产装置。
技术介绍
聚苯乙烯树脂，英文名称为Poly，CAS号为9003-53-6，分子式为C8H8，主要用于发泡成型，用作保温、隔热、防震、包装材料及漂浮制品。通用型（R）适用于包装材料；阻燃型（F）适用于建筑、绝热材料。在聚苯乙烯的生产加工过程中，搅拌是其非常重要的一环，将原料与催化剂等等进行混合搅拌，进而实现反应，但是聚苯乙烯的加工生产需要低温环境，传统的制冷效果一般，影响生产效果。因此针对这一现状，迫切需要设计和生产多功能一体化聚苯乙烯生产装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供多功能一体化聚苯乙烯生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：多功能一体化聚苯乙烯生产装置，包括生产桶、支撑腿、桶盖和搅拌机构，所述生产桶的下半部构造为漏斗状，且生产桶的底端一体成型有四组环形阵列排列的支撑腿，所述生产桶的底端焊接有带有控制阀的出料管；所述生产桶的顶端粘接有密封垫，所述生产桶的顶端通过多组沉头螺栓连接有桶盖，且桶盖的顶端连接有搅拌机构，所述桶盖的顶端还连接有制冷机构，且制冷机构还与生产桶连通，所述桶盖的顶端还连通有抽风机构。优选的，所述搅拌机构包括旋转电机、搅拌轴和绞龙片，所述旋转电机通过多组螺钉连接在桶盖的顶端，所述旋转电机通过联轴器连接有搅拌轴，且搅拌轴的下半部贯穿桶盖，且桶盖的外周焊接有螺旋状的绞龙片。>优选的，所述制冷机构包括通气箱、冷凝器、强力抽风机和通气管，所述桶盖的顶端粘接有用于限位保护的限位框，且限位框内设置有通气箱，所述通气箱的顶端通过多组螺钉连接有冷凝器，且冷凝器的冷凝管设置在通气箱的内腔，所述通气箱通过一组通气管与生产桶连通，所述通气箱的侧面开设的圆形通道内壁粘接有强力抽风机，且强力抽风机通过另一组通气管与桶盖连通。优选的，所述抽风机构包括鼓风机、通风斗和波纹管，所述桶盖顶端开设的圆形通道内壁粘接有鼓风机，且鼓风机的顶端焊接有通风斗，且通风斗的另一侧连通有带有电磁阀的波纹管，且波纹管与外部的接气设备连通。优选的，所述生产桶的外周粘接有保温的保温层，所述生产桶的顶端还连通带有控制阀的进料管，所述生产桶前端开设的透视槽内壁粘接有透视窗。本技术的技术效果和优点：该多功能一体化聚苯乙烯生产装置，利用搅拌机构的绞龙片能够对生产桶内腔的物料进行搅拌，提升其反应效率，而且绞龙片螺旋状的设计，能够使得物料形成湍流，避免物料沉底，影响反应效果；制冷机构的冷凝器能够对通气箱的空气进行制冷，强力抽风机的工作，使得冷空气抽进生产桶内腔，进而对物料进行制冷，而且冷空气的直接接触处理，能够提升制冷效果；抽风机的鼓风机的工作，使得挥发性气体抽出，进而使得生产桶内腔的气体抽到接气设备内，继而方便后续加工的进行；该多功能一体化聚苯乙烯生产装置，不仅制冷效果好，还能对生产桶内的空气进行处理。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的搅拌机构的结构示意图；图3为本技术的抽风机构的结构示意图。图中：1生产桶、2支撑腿、3桶盖、4搅拌机构、5制冷机构、6抽风机构、7旋转电机、8搅拌轴、9绞龙片、10通气箱、11冷凝器、12强力抽风机、13通气管、14鼓风机、15通风斗、16波纹管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。本技术提供了如图1-3所示的多功能一体化聚苯乙烯生产装置，包括生产桶1、支撑腿2、桶盖3和搅拌机构4，所述生产桶1的下半部构造为漏斗状，且生产桶1的底端一体成型有四组环形阵列排列的支撑腿2，所述生产桶1的底端焊接有带有控制阀的出料管；所述生产桶1的顶端粘接有密封垫，所述生产桶1的顶端通过多组沉头螺栓连接有桶盖3，且桶盖3的顶端连接有搅拌机构4，所述桶盖3的顶端还连接有制冷机构5，且制冷机构5还与生产桶1连通，所述桶盖3的顶端还连通有抽风机构6，桶盖3的底端还连接温度传感器，进而得知生产桶1内腔的温度，进而控制冷凝器11的功率。具体的，所述搅拌机构4包括旋转电机7、搅拌轴8和绞龙片9，所述旋转电机7通过多组螺钉连接在桶盖3的顶端，所述旋转电机7通过联轴器连接有搅拌轴8，且搅拌轴8的下半部贯穿桶盖3，且桶盖3的外周焊接有螺旋状的绞龙片9，绞龙片9螺旋状的设计，能够使得物料形成湍流，避免物料沉底，影响反应效果。具体的，所述制冷机构5包括通气箱10、冷凝器11、强力抽风机12和通气管13，强力抽风机12可选为佛山市佑达电器科技有限公司的强力抽风机DF-3，所述桶盖3的顶端粘接有用于限位保护的限位框，且限位框内设置有通气箱10，所述通气箱10的顶端通过多组螺钉连接有冷凝器11，且冷凝器11的冷凝管设置在通气箱10的内腔，所述通气箱10通过一组通气管13与生产桶1连通，所述通气箱10的侧面开设的圆形通道内壁粘接有强力抽风机12，且强力抽风机12通过另一组通气管13与桶盖3连通，强力抽风机12的工作，使得生产桶1内腔的空气抽进通气箱10，再鼓进生产桶1内腔。具体的，所述抽风机构6包括鼓风机14、通风斗15和波纹管16，所述桶盖3顶端开设的圆形通道内壁粘接有鼓风机14，且鼓风机14的顶端焊接有通风斗15，且通风斗15的另一侧连通有带有电磁阀的波纹管16，且波纹管16与外部的接气设备连通，进而处理生产桶1内腔的挥发性气体。具体的，所述生产桶1的外周粘接有保温的保温层，保温层设置为橡胶层，所述生产桶1的顶端还连通带有控制阀的进料管，所述生产桶1前端开设的透视槽内壁粘接有透视窗。工作原理，该多功能一体化聚苯乙烯生产装置，打开进料管的控制阀，通过进料管向生产桶1内腔导入物料和催化剂，然后关闭进料管的控制阀，开启旋转电机7和强力抽风机12，旋转电机7带动搅拌轴8和绞龙片9转动，使得生产桶1内腔的物料得到搅拌，辅助提升反应效果，强力抽风机12的工作，使得生产桶1内腔的空气抽进通气箱10内腔，冷凝器11的冷凝管对通气箱10的空气进行制冷，然后流通到生产桶1内腔，循环往复流通，反应完成之后，关闭强力抽风机12，开启波纹管16的电磁阀，并开启鼓风机14，将空气抽出，最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多功能一体化聚苯乙烯生产装置，包括生产桶（1）、支撑腿（2）、桶盖（3）和搅拌机构（4），其特征在于：所述生产桶（1）的下半部构造为漏斗状，且生产桶（1）的底端一体成型有四组环形阵列排列的支撑腿（2），所述生产桶（1）的底端焊接有带有控制阀的出料管；/n所述生产桶（1）的顶端粘接有密封垫，所述生产桶（1）的顶端通过多组沉头螺栓连接有桶盖（3），且桶盖（3）的顶端连接有搅拌机构（4），所述桶盖（3）的顶端还连接有制冷机构（5），且制冷机构（5）还与生产桶（1）连通，所述桶盖（3）的顶端还连通有抽风机构（6）。/n

【技术特征摘要】
1.多功能一体化聚苯乙烯生产装置，包括生产桶（1）、支撑腿（2）、桶盖（3）和搅拌机构（4），其特征在于：所述生产桶（1）的下半部构造为漏斗状，且生产桶（1）的底端一体成型有四组环形阵列排列的支撑腿（2），所述生产桶（1）的底端焊接有带有控制阀的出料管；
所述生产桶（1）的顶端粘接有密封垫，所述生产桶（1）的顶端通过多组沉头螺栓连接有桶盖（3），且桶盖（3）的顶端连接有搅拌机构（4），所述桶盖（3）的顶端还连接有制冷机构（5），且制冷机构（5）还与生产桶（1）连通，所述桶盖（3）的顶端还连通有抽风机构（6）。


2.根据权利要求1所述的多功能一体化聚苯乙烯生产装置，其特征在于：所述搅拌机构（4）包括旋转电机（7）、搅拌轴（8）和绞龙片（9），所述旋转电机（7）通过多组螺钉连接在桶盖（3）的顶端，所述旋转电机（7）通过联轴器连接有搅拌轴（8），且搅拌轴（8）的下半部贯穿桶盖（3），且桶盖（3）的外周焊接有螺旋状的绞龙片（9）。


3.根据权利要求1所述的多功能一体化聚苯乙烯生产装置，其特征在于：所述制冷机构（5）包括通气箱（10）、冷凝器（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭学家，邓春华，曾晖，
申请(专利权)人：樟树市晓春包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36