本实用新型专利技术公开了一种节能式聚苯乙烯微波膨化装置，包括微波膨化箱，所述微波膨化箱设有左右贯通的通行口，所述通行口内安装有皮带输送机，所述微波膨化箱的左右端均设有C型槽，所述通行口的下端设有升降机构，所述升降机构连接有用于夹持聚苯乙烯的伸缩机构，所述通行口的上端设有空腔，所述空腔内设有带动聚苯乙烯旋转的旋转机构。本实用新型专利技术结构合理，其能够在聚苯乙烯微波膨化时进行翻转，从而受热均匀，避免了因局部过热造成损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种节能式聚苯乙烯微波膨化装置
本技术涉及聚苯乙烯膨化
，尤其涉及一种节能式聚苯乙烯微波膨化装置。
技术介绍
聚苯乙烯熔料黏度低，流动性好，熔融温度范围比较宽，所以，聚苯乙烯可用于注射、挤出、吹塑和发泡热成型，也可用于焊接、机械加工成型。成型制品主要是生活日用品、薄膜、板、中空容器及仪表和设备零件等。聚苯乙烯树脂用于注射成型塑料制品的用料量较大。进行来膨化的聚苯乙烯被大量使用，对于聚苯乙烯膨化的方式大多采用微波膨化箱，但都存在不足之处：用微波膨化箱进行聚苯乙烯膨化时，聚苯乙烯在输送带上输送，在加热的过程中仅仅只是对单面加热，存在较大的受热不均，经常存在单面特别热，另一面反而没怎么受热的情况。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能式聚苯乙烯微波膨化装置，其能够在聚苯乙烯微波膨化时进行翻转，从而受热均匀，避免了因局部过热造成损坏。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种节能式聚苯乙烯微波膨化装置，包括微波膨化箱，所述微波膨化箱设有左右贯通的通行口，所述通行口内安装有皮带输送机，所述微波膨化箱的左右端均设有C型槽，所述通行口的下端设有升降机构，所述升降机构连接有用于夹持聚苯乙烯的伸缩机构，所述通行口的上端设有空腔，所述空腔内设有带动聚苯乙烯旋转的旋转机构。优选地，所述升降机构包括设在通行口下端的第一液压伸缩缸，所述第一液压伸缩缸的末端固定连接连接板，所述连接板左右端分别延伸至两个C型槽内并固定有直板。优选地，所述伸缩机构包括固定在直板侧壁的第二液压伸缩缸，所述第二液压伸缩缸末端固定有旋转头，所述旋转头的末端转动连接用于夹持聚苯乙烯的限位机构。优选地，所述限位机构包括转动连接在旋转头末端的旋转筒，所述旋转筒内设有挡板，所述挡板左端固定连接有贯穿旋转筒的橡胶推杆，所述挡板右端设有弹性机构。优选地，所述弹性机构包括弹簧，所述弹簧左端与挡板固定，另一端与旋转筒的右端内壁固定。优选地，所述旋转机构包括固定在空腔右端的电机，所述电机转轴末端设有旋转柱，所述旋转柱的左右端均固定连接有第一齿轮，所述旋转筒的外壁固定有与第一齿轮配合的第二齿轮，所述第一齿轮的下端贯穿空腔的内底部。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、通过设计旋转机构，实现了聚苯乙烯在微波膨化时进行旋转，使其受热均匀，避免因局部过热而造成损坏。2、通过设计限位机构与弹性机构的组合，避免了在夹持过程中因压力过大而造成损坏。附图说明图1为本技术提出的一种节能式聚苯乙烯微波膨化装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种节能式聚苯乙烯微波膨化装置的旋转筒内部示意图；图3为本技术提出的一种节能式聚苯乙烯微波膨化装置的A-A处俯视示意图。图中：1微波膨化箱、2通行口、3第二齿轮、4皮带输送机、5C型槽、6电机、7空腔、8第一液压伸缩缸、9连接板、10直板、11第二液压伸缩缸、12旋转头、13旋转筒、14挡板、15橡胶推杆、16弹簧、17旋转柱、18第一齿轮。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。参照图1-3，一种节能式聚苯乙烯微波膨化装置，包括微波膨化箱1，微波膨化箱1设有左右贯通的通行口2，通行口2内安装有皮带输送机4，微波膨化箱1的左右端均设有C型槽5，通行口2的下端设有升降机构，升降机构连接有用于夹持聚苯乙烯的伸缩机构，通行口2的上端设有空腔7，空腔7内设有带动聚苯乙烯旋转的旋转机构。升降机构包括设在通行口2下端的第一液压伸缩缸8，第一液压伸缩缸8的末端固定连接连接板9，连接板9左右端分别延伸至两个C型槽5内并固定有直板10，启动第一液压伸缩缸8，推动连接板9上升，从而带动直板10在C型槽5内上升。伸缩机构包括固定在直板10侧壁的第二液压伸缩缸11，第二液压伸缩缸11末端固定有旋转头12，旋转头12的末端转动连接用于夹持聚苯乙烯的限位机构，限位机构包括转动连接在旋转头12末端的旋转筒13，旋转筒13内设有挡板14，挡板14左端固定连接有贯穿旋转筒13的橡胶推杆15，挡板14右端设有弹性机构。弹性机构包括弹簧16，弹簧16左端与挡板固定，另一端与旋转筒13的右端内壁固定,通过设计限位机构与弹性机构的组合，避免了在夹持过程中因压力过大而造成损坏。旋转机构包括固定在空腔7右端的电机6，电机6转轴末端设有旋转柱17，旋转柱17的左右端均固定连接有第一齿轮18，旋转筒13的外壁固定有与第一齿轮18配合的第二齿轮3，第一齿轮18的下端贯穿空腔7的内底部,通过设计旋转机构，实现了聚苯乙烯在微波膨化时进行旋转，使其受热均匀，避免因局部过热而造成损坏。本技术使用时，首先通过皮带输送机4的转动带动聚苯乙烯在皮带上面流动，当聚苯乙烯进入通行口2后，通过微波膨化箱1加热一段时间后，输送到限位机构位置时，第一液压伸缩缸8开始启动，推动连接板9上升，从而带动直板10在C型槽5内上升，此时第二液压伸缩缸11启动，推动旋转筒13使橡胶推杆与聚苯乙烯相抵，通过弹性机构进行缓压夹持，此时第二齿轮3与第一齿轮1啮合，启动电机6工作，从而电机6的转轴带动旋转柱17转动，然后带动旋转柱17上的两个第一齿轮18转动，第一齿轮18与固定在旋转筒13上的第二齿轮3转动，从而使旋转筒13转动，从而橡胶推杆15末端夹持的聚苯乙烯进行转动，在将其降至皮带输送机4上，松开限位机构，对反面进行加热。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种节能式聚苯乙烯微波膨化装置，包括微波膨化箱（1），其特征在于，所述微波膨化箱（1）设有左右贯通的通行口（2），所述通行口（2）内安装有皮带输送机（4），所述微波膨化箱（1）的左右端均设有C型槽（5），所述通行口（2）的下端设有升降机构，所述升降机构连接有用于夹持聚苯乙烯的伸缩机构，所述通行口（2）的上端设有空腔（7），所述空腔（7）内设有带动聚苯乙烯旋转的旋转机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种节能式聚苯乙烯微波膨化装置，包括微波膨化箱（1），其特征在于，所述微波膨化箱（1）设有左右贯通的通行口（2），所述通行口（2）内安装有皮带输送机（4），所述微波膨化箱（1）的左右端均设有C型槽（5），所述通行口（2）的下端设有升降机构，所述升降机构连接有用于夹持聚苯乙烯的伸缩机构，所述通行口（2）的上端设有空腔（7），所述空腔（7）内设有带动聚苯乙烯旋转的旋转机构。
2.根据权利要求1所述的一种节能式聚苯乙烯微波膨化装置，其特征在于，所述升降机构包括设在通行口（2）下端的第一液压伸缩缸（8），所述第一液压伸缩缸（8）的末端固定连接连接板（9），所述连接板（9）左右端分别延伸至两个C型槽（5）内并固定有直板（10）。
3.根据权利要求1所述的一种节能式聚苯乙烯微波膨化装置，其特征在于，所述伸缩机构包括固定在直板（10）侧壁的第二液压伸缩缸（11），所述第二液压伸缩缸（11）末端固定有旋转头（12），所述旋转头（12）的末...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓春华，彭学家，曾晖，
申请(专利权)人：樟树市晓春包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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