本发明专利技术涉及一种肥料加工用废气处理系统。所述肥料加工用废气处理系统包括风道组件、驱动组件、过滤组件与排渣组件，风道组件包括通风道与排渣道，通风道包括相对设置的入风端与排风端，通风道的一侧设置有喷淋机构，喷淋机构用于向通风道内喷洒化学液体，通风道的底部设置有沥水板，排渣道安装于沥水板的下方，驱动组件包括旋转气缸、曲柄架与多个竖立杆，旋转气缸安装于通风道的顶部外，曲柄架与旋转气缸的输出轴连接。所述肥料加工用废气处理系统不易使初级滤气反应板堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种肥料加工用废气处理系统
本专利技术涉及一种肥料加工用废气处理系统。
技术介绍
污染废气的处理有各种方法，通过收集车间各个废气源的废气，接入主管道。喷淋吸收塔吸收掉能溶于水的无机废气、粉尘以及颗粒物，降低废气温度。低温等离子废气处理设备，破坏废气分子结构，转化为无污染物质。高压风机，在高压的吸力作用下将风抽出车间。净化吸收塔，进一步吸收粉尘以及颗粒物以及一些无机气体，水洗小分子碎片。这些废气处理设备的应用也很广泛，可用于石化及制行业，还有就是饲料和肥料加工厂。在饲料和肥料加工过程中产生的污染废气，需要利用废气处理系统进行处理，然而一般的废气处理系统产生的污垢容易造成初级滤气反应板的堵塞。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种不易堵塞初级滤气反应板的肥料加工用废气处理系统。一种肥料加工用废气处理系统，包括风道组件、驱动组件、过滤组件与排渣组件，风道组件包括通风道与排渣道，通风道包括相对设置的入风端与排风端，通风道的一侧设置有喷淋机构，喷淋机构用于向通风道内喷洒化学液体，通风道的底部设置有沥水板，排渣道安装于沥水板的下方，驱动组件包括旋转气缸、曲柄架与多个竖立杆，旋转气缸安装于通风道的顶部外，曲柄架与旋转气缸的输出轴连接，多个竖立杆连接于曲柄架的下端并插设于通风道内，过滤组件包括多个初级滤气反应板与多个擦杆，多个初级滤气反应板均固定安装于通风道内，多个擦杆分别滑动地抵持于多个初级滤气反应板的表面上，并分别连接于多个竖立杆上，沥水板上开设有多个沥水微孔并开设有多个条形排渣槽，排渣组件包括多个排渣动力杆与多个排渣挡条，多个排渣动力杆的顶端分别连接于多个竖立杆上，排渣动力杆的顶端邻近对应的擦杆的下侧，排渣动力杆的底端凸伸至初级滤气反应板的下方，多个排渣挡条分别连接于多个排渣动力杆的底端并均滑动地支撑于沥水板上，多个排渣挡条分别挡止于多个条形排渣槽上。在其中一个实施方式中，条形排渣槽的横截面为梯形，条形排渣槽的上端宽度大于其下端宽度。在其中一个实施方式中，排渣挡条的横截面为矩形，排渣挡条的宽度大于条形排渣槽的上端宽度。在其中一个实施方式中，排渣挡条的底面封闭于条形排渣槽的上方，排风端设置有次级滤气反应板，次级滤气反应板的底部固定于沥水板上。在其中一个实施方式中，次级滤气反应板的顶部固定于通风道的顶部，次级滤气反应板与多个初级滤气反应板上均开设有透气反应孔，次级滤气反应板上的透气反应孔的直径小于初级滤气反应板上的透气反应孔的直径。在其中一个实施方式中，擦杆的横截面为矩形，擦杆与竖立杆垂直设置，竖立杆自擦杆处向下竖直延伸形成施力杆段。在其中一个实施方式中，施力杆段的底端形成有楔形施力块，楔形施力块的厚度沿竖直向下的方向逐渐增大，楔形施力块的底端一侧对准初级滤气反应板的下部。在其中一个实施方式中，排渣动力杆包括相互转动连接的上部硬杆与下部挠性杆，上部硬杆的顶端转动地连接于施力杆段的上方并位于擦杆的下方。在其中一个实施方式中，上部硬杆的长度小于施力杆段的长度，上部硬杆的下端位置高于楔形施力块的高度位置，楔形施力块的底端一侧抵持于下部挠性杆上。在其中一个实施方式中，下部挠性杆相对竖直方向倾斜设置，下部挠性杆的底端为枢转端，枢转端转动地连接于排渣挡条远离入风端的一侧，初级滤气反应板于沥水板上的投影位于枢转端远离入风端的一侧。所述肥料加工用废气处理系统在使用时，废气从入风端进入并与喷淋机构喷淋的化学液体反应从而产生反应物污垢，污垢掉落于沥水板上或者掉落至多个初级滤气反应板上，废气依次经过多个初级滤气反应板并有部分废气从多个初级滤气反应板的底部经过，然后经由排风端排出，其中多个排渣挡条分别排渣挡条形排渣槽以防止废气通过多个条形排渣槽大量进入排渣通道内。在使用一段时间后，例如半年后，多个初级滤气反应板上积聚了很多污垢，此时，旋转气缸驱动该曲柄架带动多个竖立杆上下往复移动，进而利用多个竖立杆带动多个擦杆对多个初级滤气反应板的表面执行刮除作业，进而可以避免多个初级滤气反应板上堵塞。附图说明图1为一实施例的肥料加工用废气处理系统的立体示意图。图2为一实施例的驱动组件与过滤组件的立体示意图。图3为图2所示驱动组件与过滤组件的另一视角的立体示意图。图4为图3中B处的局部放大图。具体实施方式请参阅图1至图4，一种肥料加工用废气处理系统，包括风道组件10、驱动组件20、过滤组件30与排渣组件40，风道组件10包括通风道15与排渣道，通风道15包括相对设置的入风端151与排风端153，通风道15的一侧设置有喷淋机构50，喷淋机构50用于向通风道15内喷洒化学液体，通风道15的底部设置有沥水板155，排渣道安装于沥水板155的下方，驱动组件20包括旋转气缸21、曲柄架(图未示)与多个竖立杆23，旋转气缸21安装于通风道15的顶部外，曲柄架与旋转气缸21的输出轴连接，多个竖立杆23连接于曲柄架的下端并插设于通风道15内，过滤组件30包括多个初级滤气反应板31与多个擦杆33，多个初级滤气反应板31均固定安装于通风道15内，多个擦杆33分别滑动地抵持于多个初级滤气反应板31的表面上，并分别连接于多个竖立杆23上，沥水板155上开设有多个沥水微孔1551并开设有多个条形排渣槽1553，排渣组件40包括多个排渣动力杆41与多个排渣挡条43，多个排渣动力杆41的顶端分别连接于多个竖立杆23上，排渣动力杆41的顶端邻近对应的擦杆33的下侧，排渣动力杆41的底端凸伸至初级滤气反应板31的下方，多个排渣挡条43分别连接于多个排渣动力杆41的底端并均滑动地支撑于沥水板155上，多个排渣挡条43分别挡止于多个条形排渣槽1553上。条形排渣槽1553的中部贯通沥水板41的底面。所述肥料加工用废气处理系统在使用时，废气从入风端151进入并与喷淋机构50喷淋的化学液体反应从而产生反应物污垢，污垢掉落于沥水板155上或者掉落至多个初级滤气反应板31上，废气依次经过多个初级滤气反应板31并有部分废气从多个初级滤气反应板31的底部经过，然后经由排风端153排出，其中多个排渣挡条43分别排渣挡条43形排渣槽1553以防止废气通过多个条形排渣槽1553大量进入排渣通道内。在使用一段时间后，例如半年后，多个初级滤气反应板31上积聚了很多污垢，此时，旋转气缸21驱动该曲柄架带动多个竖立杆23上下往复移动，进而利用多个竖立杆23带动多个擦杆33对多个初级滤气反应板31的表面执行刮除作业，进而可以避免多个初级滤气反应板31上堵塞。例如，初级滤气反应板的表面镀设有催化层。例如，为了便于使得多个初级滤气反应板31下方的废气执行化学反应和过滤，条形排渣槽1553的横截面为梯形，条形排渣槽1553的上端宽度大于其下端宽度。排渣挡条43的横截面为矩形，排渣挡条43的宽度大于条形排渣槽1553的上端宽度。排渣挡条43的底面封闭于条形排渣槽1553的上方，排风端153设置有次级滤气反应板，次级滤气反应板的底部固定于沥水板155上。次级滤气反应板的顶部固定于通风道1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种肥料加工用废气处理系统，其特征在于，包括风道组件、驱动组件、过滤组件与排渣组件，风道组件包括通风道与排渣道，通风道包括相对设置的入风端与排风端，通风道的一侧设置有喷淋机构，喷淋机构用于向通风道内喷洒化学液体，通风道的底部设置有沥水板，排渣道安装于沥水板的下方，驱动组件包括旋转气缸、曲柄架与多个竖立杆，旋转气缸安装于通风道的顶部外，曲柄架与旋转气缸的输出轴连接，多个竖立杆连接于曲柄架的下端并插设于通风道内，过滤组件包括多个初级滤气反应板与多个擦杆，多个初级滤气反应板均固定安装于通风道内，多个擦杆分别滑动地抵持于多个初级滤气反应板的表面上，并分别连接于多个竖立杆上，沥水板上开设有多个沥水微孔并开设有多个条形排渣槽，排渣组件包括多个排渣动力杆与多个排渣挡条，多个排渣动力杆的顶端分别连接于多个竖立杆上，排渣动力杆的顶端邻近对应的擦杆的下侧，排渣动力杆的底端凸伸至初级滤气反应板的下方，多个排渣挡条分别连接于多个排渣动力杆的底端并均滑动地支撑于沥水板上，多个排渣挡条分别挡止于多个条形排渣槽上。/n
【技术特征摘要】
1.一种肥料加工用废气处理系统，其特征在于，包括风道组件、驱动组件、过滤组件与排渣组件，风道组件包括通风道与排渣道，通风道包括相对设置的入风端与排风端，通风道的一侧设置有喷淋机构，喷淋机构用于向通风道内喷洒化学液体，通风道的底部设置有沥水板，排渣道安装于沥水板的下方，驱动组件包括旋转气缸、曲柄架与多个竖立杆，旋转气缸安装于通风道的顶部外，曲柄架与旋转气缸的输出轴连接，多个竖立杆连接于曲柄架的下端并插设于通风道内，过滤组件包括多个初级滤气反应板与多个擦杆，多个初级滤气反应板均固定安装于通风道内，多个擦杆分别滑动地抵持于多个初级滤气反应板的表面上，并分别连接于多个竖立杆上，沥水板上开设有多个沥水微孔并开设有多个条形排渣槽，排渣组件包括多个排渣动力杆与多个排渣挡条，多个排渣动力杆的顶端分别连接于多个竖立杆上，排渣动力杆的顶端邻近对应的擦杆的下侧，排渣动力杆的底端凸伸至初级滤气反应板的下方，多个排渣挡条分别连接于多个排渣动力杆的底端并均滑动地支撑于沥水板上，多个排渣挡条分别挡止于多个条形排渣槽上。
2.根据权利要求1所述的肥料加工用废气处理系统，其特征在于，条形排渣槽的横截面为梯形，条形排渣槽的上端宽度大于其下端宽度。
3.根据权利要求2所述的肥料加工用废气处理系统，其特征在于，排渣挡条的横截面为矩形，排渣挡条的宽度大于条形排渣槽的上端宽度。
4.根据权利要求3所述的肥料加工用废气处理系统，其特征在于，排渣挡条的底面封闭于条形排渣槽的上方，排风...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋浩然，
申请(专利权)人：蒋浩然，
类型：发明
国别省市：广东;44
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