一种含氯尾气吸收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种含氯尾气吸收系统，本实用新型专利技术涉及含氯尾气处理技术领域，包括水箱，水箱的一侧设有吸收箱，吸收箱的一侧设有干燥箱，干燥箱好的顶面和吸收箱的顶面通过U型管连通，水箱另一侧的顶面固定安装进水管，进水管与水箱内部相通，水箱的另一侧固定安装L型管，L型管的下端位于水箱内部的下方并与水箱内部相通，水箱一侧的上方与吸收箱另一侧的下方通过连接管连通。本实用新型专利技术结构设计合理，使用方便，能够对对电解电容器铝箔生产过程中所产生氯化氢气体进行可靠吸收处理，并且能将部分氯化氢气体进行收集，减少盐酸原料使用，并且能够对气体进行除潮。

【技术实现步骤摘要】
一种含氯尾气吸收系统
本技术涉及含氯尾气处理
，具体为一种含氯尾气吸收系统。
技术介绍
电解电容器铝箔的生产过程需要用酸对铝箔进行腐蚀，使铝箔表面形成有序的腐蚀坑洞以增大其表面积，进而增加成品箔的电容量，目前广泛使用的酸主要为盐酸，硫酸及其混合酸，由于盐酸具有挥发性，在使用盐酸进行腐蚀时，会有少部分的氯化氢气体会发出来，需要进行处理。现有技术中，用于对电解电容器铝箔生产过程中所产生氯化氢气体的处理装置处理效果不够理想，并且多只是直接用碱性溶液将氯化氢气体消除，造成了浪费，并且气体经过喷淋后，排出的气体内含有大量的潮气，影响空气环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种含氯尾气吸收系统，以解决现有技术不足。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括水箱，水箱的一侧设有吸收箱，吸收箱的一侧设有干燥箱，干燥箱好的顶面和吸收箱的顶面通过U型管连通，水箱另一侧的顶面固定安装进水管，进水管与水箱内部相通，水箱的另一侧固定安装L型管，L型管的下端位于水箱内部的下方并与水箱内部相通，水箱一侧的上方与吸收箱另一侧的下方通过连接管连通，吸收箱的底面固定安装吸收液箱，吸收箱的底面开设透槽，透槽与吸收液箱内部相通，吸收箱内部的上方固定安装横管，横管的底面固定安装数个喷头和横管内部相通，横管与吸收液箱的下方通过软管连通，软管与吸收液箱之间固定安装泵体，固定安装数块上下放置的网框，网框设置前开口，网框之间相互平行，网框的外侧与干燥箱的内壁固定连接，相邻的网框交错排列，干燥箱一侧的下方固定安装出气管，出气管与干燥箱内部相通，网框内放置干燥层，水箱另一侧的想固定安装带有阀门的排液管，排液管与水箱内部相通。如上所述的一种含氯尾气吸收系统，所述的网框与干燥箱连接的一侧设有弧形的连接边。如上所述的一种含氯尾气吸收系统，所述的吸收箱内部下方的两侧固定安装斜向的导流板，导流板与透槽相对应。如上所述的一种含氯尾气吸收系统，所述的L型管上端的内部固定安装过滤层。如上所述的一种含氯尾气吸收系统，所述的出气管的内部固定安装紫外灯。本技术的优点在于：本技术结构设计合理，使用方便，能够对对电解电容器铝箔生产过程中所产生氯化氢气体进行可靠吸收处理，并且能将部分氯化氢气体进行收集，减少盐酸原料使用，并且能够对气体进行除潮。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图。附图标记：1-水箱、2-吸收箱、3-干燥箱、4-U型管、5-进水管、6-L型管、7-连接管、8-吸收液箱、9-透槽、10-横管、11-喷头、12-软管、13-泵体、14-网框、15-出气管、16-干燥层、17-排液管。具体实施方式如图1所示，本实施例具体公开的一种含氯尾气吸收系统，包括水箱1，水箱1的一侧设有吸收箱2，吸收箱2的一侧设有干燥箱3，干燥箱3好的顶面和吸收箱2的顶面通过U型管4连通，水箱1另一侧的顶面固定安装进水管5，进水管5与水箱1内部相通，水箱1的另一侧固定安装L型管6，L型管6的下端位于水箱1内部的下方并与水箱1内部相通，水箱1一侧的上方与吸收箱2另一侧的下方通过连接管7连通，吸收箱2的底面固定安装吸收液箱8，吸收箱2的底面开设透槽9，透槽9与吸收液箱8内部相通，吸收箱2内部的上方固定安装横管10，横管10的底面固定安装数个喷头11和横管10内部相通，横管10与吸收液箱8的下方通过软管12连通，软管12与吸收液箱8之间固定安装泵体13，固定安装数块上下放置的网框14，网框14设置前开口，网框14之间相互平行，网框14的外侧与干燥箱3的内壁固定连接，相邻的网框14交错排列，干燥箱3一侧的下方固定安装出气管15，出气管15与干燥箱3内部相通，网框14内放置干燥层16，水箱1另一侧的想固定安装带有阀门的排液管17，排液管17与水箱1内部相通。本技术结构设计合理，使用方便，能够对对电解电容器铝箔生产过程中所产生氯化氢气体进行可靠吸收处理，并且能将部分氯化氢气体进行收集，减少盐酸原料使用，并且能够对气体进行除潮。当使用本装置时，通过进水管5想水箱1内添加清水，通过L型管6气体进入到水箱1内。气体分散到水箱1中的水中，由于氯化氢气体具有易溶于水的特性，所以气体中大部分的氯化氢气体会溶在水中，其余的少部分的氯化氢气体会随气体经连接管7排入到吸收箱2中，随后气体上升，泵体13运行后，通过软管12将吸收液箱8中的吸收液抽出，吸收液为氢氧化钠稀溶液，吸收液经软管12排入到横管10中，随后经多个喷头11均匀的向下喷出，从而气体能得到充分的喷洒，氢氧化钠与氯化氢反应会生成水和氯化钠，气体中剩余的氯化氢气体则能被去除干净，净化后的气体通过U型管4进入到干燥箱3内，通过网框14能够增加气体的流动路径，通过干燥层16能够对气体内的潮气进行吸收，避免流出的气体太潮，过滤后的气体通过出气管15流出，吸收箱2内喷出的氢氧化钠溶液及部分反应生产的氯化钠溶液会汇集在底部，通过透槽会重新排入到吸收液箱8中，从而得以循环使用；当水箱5内的水用一段时间后，即变成具有一定浓度的盐酸溶液，能够打开第二排液管上的第二阀门将盐酸溶液排入盐酸制造车间，能够加工成满足铜箔腐蚀用的盐酸溶液，节约了盐酸原料。具体而言，本实施例所述的网框14与干燥箱3连接的一侧设有弧形的连接边。弧形的连接边能够减少阻力，使干燥箱3内部的气体时流动更加顺畅，能够更好的对废气进行吸收。具体的，本实施例所述的吸收箱2内部下方的两侧固定安装斜向的导流板，导流板与透槽9相对应。当使用本装置时，通过导流板能够便于吸收液流入到透槽9内，能够便于回流到吸收液箱8内。进一步的，本实施例所述的L型管6上端的内部固定安装过滤层。当使用本装置时，通过过滤层能够便于对含氯尾气进行过滤，避免进入到水箱1内的气体含有杂质。更进一步的，本实施例所述的出气管15的内部固定安装紫外灯。当使用本装置时，通过紫外灯能够对气体进行消毒杀菌，能够使气体更加纯净。以上结合附图对本技术的具体实施方式作了说明，但这些说明不能被理解为限制了本技术的范围，本技术未详尽描述的
技术实现思路
均为公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含氯尾气吸收系统，其特征在于：包括水箱(1)，水箱(1)的一侧设有吸收箱(2)，吸收箱(2)的一侧设有干燥箱(3)，干燥箱(3)好的顶面和吸收箱(2)的顶面通过U型管(4)连通，水箱(1)另一侧的顶面固定安装进水管(5)，进水管(5)与水箱(1)内部相通，水箱(1)的另一侧固定安装L型管(6)，L型管(6)的下端位于水箱(1)内部的下方并与水箱(1)内部相通，水箱(1)一侧的上方与吸收箱(2)另一侧的下方通过连接管(7)连通，吸收箱(2)的底面固定安装吸收液箱(8)，吸收箱(2)的底面开设透槽(9)，透槽(9)与吸收液箱(8)内部相通，吸收箱(2)内部的上方固定安装横管(10)，横管(10)的底面固定安装数个喷头(11)和横管(10)内部相通，横管(10)与吸收液箱(8)的下方通过软管(12)连通，软管(12)与吸收液箱(8)之间固定安装泵体(13)，固定安装数块上下放置的网框(14)，网框(14)设置前开口，网框(14)之间相互平行，网框(14)的外侧与干燥箱(3)的内壁固定连接，相邻的网框(14)交错排列，干燥箱(3)一侧的下方固定安装出气管(15)，出气管(15)与干燥箱(3)内部相通，网框(14)内放置干燥层(16)，水箱(1)另一侧的想固定安装带有阀门的排液管(17)，排液管(17)与水箱(1)内部相通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种含氯尾气吸收系统，其特征在于：包括水箱(1)，水箱(1)的一侧设有吸收箱(2)，吸收箱(2)的一侧设有干燥箱(3)，干燥箱(3)好的顶面和吸收箱(2)的顶面通过U型管(4)连通，水箱(1)另一侧的顶面固定安装进水管(5)，进水管(5)与水箱(1)内部相通，水箱(1)的另一侧固定安装L型管(6)，L型管(6)的下端位于水箱(1)内部的下方并与水箱(1)内部相通，水箱(1)一侧的上方与吸收箱(2)另一侧的下方通过连接管(7)连通，吸收箱(2)的底面固定安装吸收液箱(8)，吸收箱(2)的底面开设透槽(9)，透槽(9)与吸收液箱(8)内部相通，吸收箱(2)内部的上方固定安装横管(10)，横管(10)的底面固定安装数个喷头(11)和横管(10)内部相通，横管(10)与吸收液箱(8)的下方通过软管(12)连通，软管(12)与吸收液箱(8)之间固定安装泵体(13)，固定安装数块上下放置的网框(14)，网框(14)设置前开口，网框(14)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：于波，
申请(专利权)人：淄博熙源石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37